《数控加工技术》课程教学标准Word文档下载推荐.docx

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身体素质

生理健全、身体健康，达到教育部和国家体育总局联合发布“大学生体质健康测试标准”相应要求，能胜任现场工作的需要；

无眩晕症状

2.语言应用

日常写作

1．能规范撰写试验报告、专业论文（报告）、工作总结（报告）等专业应用文

2.能规范撰写事故分析报告、交接班记录等一线管理资料

3.能通过网络查找各种应用文或专业文章的范文资料

语言表达

1.语言表达逻辑能力强，能就工艺文件、技术资料、说明书进行流畅地讲解和说明。

英语日常应用

1．能熟记至少3000个通用词汇和短语。

2．掌握基本语法结构。

3．能比较熟练地运用至少500条日常交流用语进行对话，发音基本准确。

4．能书写和翻译简单的英语日常应用文。

5．能读懂并翻译设备、技术英文说明书。

3.数学应用

三角函数

1．熟练掌握正弦、余弦、正切和反切等基本函数及其基本变换，以及其周期、频率、相位和象限等基本概念

2．能通过图解法和向量法分析多个正弦函数的加减乘除运算

3．理解周期函数拉普拉斯变换的实质及其应用

微分与积分

1．掌握微分与积分的概念及其物理实质

2．能够计算一元一次微分方程

3．能够用微分和积分的概念来分析密度与质量、速度与距离、电荷与电流、电容器的充放电、储能元件（容性、感性）中的u∝i与能量等物理关系

4．能够用微分和积分的概念来分析微分电路和积分电路的工作原理

非方程曲线

逼进

1．逼进取点方法。

2．运用逼进方法解决非方程曲线的各点取值。

几何

1．具有比较扎实的平面解析几何基础，能熟练将边长、角度、面积、体积等计算应用到工艺设计、程序编制等工作中。

2．具有比较扎实的立体几何基础，在学习制图、刀具、夹具等知识时，体现出较好的空间想象能力。

极限与连续

1．理解极限的概念。

2．理解连续的概念。

4.计算机绘图应用

计算机绘图的基本应用

1.了解计算机的基本组成与简单操作

2．能熟练运用word文字处理软件进行个人简历、总结报告、专业论文等文字录入、排版（文字、表格和图片混排）与打印。

。

3．能熟练运用电子表格软件Excel进行表格制作、数据处理、统计分析。

4．能熟练运用Powerpoint软件进行项目汇报、产品介绍、技术交流、公司介绍等幻灯片。

5．掌握操作系统和常用软件的安装，以及系统维护。

6．了解病毒的概念及处理。

7.了解企业常用的CAD软件

8.熟练掌握一种（及以上）绘图软件

5.安全知识

电气安全

1．了解各种等级电压的安全距离及伤害等级

2．掌握触电的防范措施以及急救方法

3．了解各种常见电工工具的使用

机械安全

1．熟悉三级安全教育内容

2．熟悉机床操作规范

3．熟悉机械伤害的种类及应急处理方法

信号和警告

装置

1.机器启动时发出的信号提示；

2.机器出现故障时，故障指示灯的闪烁；

3.超速报警、有毒物质泄漏的报警信号。

安全标志

1.红色来表示禁止、停止、危险及消防设备；

2.蓝色为指令标志的颜色；

3.黄色为警告人们注意的器件、设备及环境；

4.绿色来表示允许和安全的信息。

劳动防护

1.正确使用个人防护用品，减少或防止工作中的危险源对作业人员造成的伤害。

2.了解机床安全防护装置检查、测试。

6.常用工具

通用机加工

工具

1．能正确使用改锥、丝攻、扳手、虎钳、钢锯、冲子、卡盘、手钳、刮刀、剪子、手锤等工具，并能进行简单维护保养。

7.机械加工常用量具、仪器、仪表

基础知识（概念）

1．理解精度及误差的概念（绝对误差、相对误差、满度误差、系统误差）以及减小误差的方法；

2．理解量程、测量范围的意义；

3．理解测量精度与量具、仪器、仪表的精度等级；

4．理解灵敏度、分辨率的概念等。

钢直尺

1.掌握测量工件的外径和内径尺寸时，常与卡钳配合使用的方法

百分表、游标卡尺

1．了解基本结构；

2．掌握正确操作和读数；

3．能正确使用，找正工件，检验工件形位公差。

塞尺

1．掌握塞尺的正确操作；

2．能正确使用塞尺测量结合面间隙。

标准检验棒

1．能正确选试验棒尺寸及锥柄锥度号；

2．能正确使用；

3．能与其它仪器组合检测。

磁性表座

1.能正确使用，并掌握保证其精度的方法；

2．掌握使用后如何保养。

水平仪

1.了解水平仪原理；

2.掌握使用方法。

表面粗糙度比较样块

1.会根据加工要求的不同来选择样块；

2.掌握其保养方法。

测高仪

1.了解基本结构；

2.掌握正确操作和读数。

机外对刀仪

1.了解基本结构和原理；

2.掌握正确操作和读数方法。

机内对刀仪

寻边器

高度对刀仪

8.常用电工仪器仪表

　数字万用表

1．掌握数字万用表的正确操作；

2．能正确使用数字万用表测量电阻、电流、电压；

2．能正确读数；

3．能正确安装、连接。

示波器

1．掌握操作安全与规范；

2．示波器测量探头与被测电路的正确连接；

3．正确调试示波器，使示波器能稳定显示被测信号波形；

4．能测试不同波形信号幅度和频率；

低频信号发生器

1．掌握信号频率的调整方法；

2．能进行各种函数信号输出的选择；

3．掌握输出信号的幅度调节方法；

9.常用刀具

普通刀具

1.掌握常用车刀的结构及其正确选用方法

2.掌握常用铣刀的结构及其正确选用方法

3.掌握常用镗刀的结构及其正确选用方法

4.掌握钻、扩、铰等定尺寸刀具的结构及其正确选用方法

5.了解齿轮加工刀具的种类及其加工特点

6.掌握砂轮的结构、形状、参数及其选用原则

7.掌握常用刀具几何角度的选择

数控刀具

1.掌握数控车刀的结构、种类及其正确选用方法

●

2.掌握数控铣刀的结构、种类及其正确选用方法

3.掌握数控镗刀等孔加工刀具的结构、种类其正确选用方法

4.了解各种数控刀柄的结构、种类及其正确选用方法

5.了解各种拉钉的结构、种类及其正确选用方法

10.金属切削加工的基本原理

基本术语

1.切削运动及形成表面

2.切削用量与切削层参数，切削用量的合理选择

3.刀具切削部分的几何参数

切削变形

1.了解切削变形的基本规律

2.掌握切屑的基本类型及常见切屑的形状

3.掌握切削变形对加工表面质量的影响情况

切削力

1.了解切削力的来源

2.掌握切削力的影响因素

3.掌握切削力对加工表面质量的影响情况

切削热与切削温度

1.产生切削热的原因及控制方法

2.切削温度的影响因素及控制措施

刀具耐用度

1.掌握刀具耐用度的概念及应用

2.了解刀具磨损的原因及形式

11.机械加工常用夹具

定位方式分析

1．根据工件技术要求，能判定应该限制自由度数目；

2.已知装夹方式，能判定定位的合理性；

3.能分析定位合理性及对其进行改进。

定位误差分析

1.会分析特定工艺下，定位误差大小的计算；

2.会根据加工工艺路线，能分析定位误差，判断定位方式合理性。

各种夹紧机构特点

1.了解夹紧机构工作原理；

2.会根据不同加工工艺路线选择不同夹紧机构。

常用夹具特点及应用

1.了解车床夹具的特点及应用；

2.了解铣床夹具的特点及应用；

3.了解通用夹具的结构及应用；

4.了解专用夹具的结构及应用。

12.数控加工设备

数控车床

1.了解数控车床的结构特点及运动规律

2.掌握数控车床加工的工艺范围

3.掌握数控车床的主运动、进给运动特点

4.了解数控车床的加工特点

5.掌握数控车削螺纹的原理

6.掌握数控车床的换刀机构和换刀过程

数控镗铣床及加工中心

1.了解数控镗铣及加工中心的结构特点及运动规律

2.掌握数控镗铣及加工中心的加工工艺范围

3.掌握数控镗铣及加工中心的主运动、进给运动特点

4.了解数控镗铣床与加工中心的区别

5.掌握数控加工中心的换刀机构和换刀过程

数控电加工机床

1.了解数控电加工的加工原理和加工特点

2.掌握数控线切割加工机床的基本机构

3.掌握数控线切割加工工艺指标

13.数控加工工艺与编程

数控加工精度

1.了解数控加工精度的概念，提高数控加工精度的措施

2.了解数控加工误差的概念，误差的来源以及减少误差的方法

3.了解工艺系统的几何精度、受力变形、受热变形对加工精度的影响；

4.掌握保证和提高加工精度的途径

数控加工工艺基础

1.了解基本工艺术语概念；

2.会对零件图样的进行结构工艺性分析；

3.熟悉毛坯的选择及热处理方法；

4.掌握定位基准的确定原则；

5.掌握不同类型零件表面的加工方案、加工顺序的确定原则；

6.掌握并能计算工序加工余量、工序尺寸及公差的确定方法；

7.掌握加工零件合理安排工艺过程，确定数控加工内容

8.掌握数控加工走刀路线的概念和确定方法

9.能根据加工内容合理选择数控设备、工艺装备

10.能根据工艺系统合理选择切削用量；

11.了解数控加工的时间定额及提高劳动生产率的工艺途径；

12.会按工艺文件的规范要求，填写数控工艺文件。

数控编程基础

1.了解数控编程的概念

2.掌握数控编程的基本步骤

3.掌握数控编程的相关规定

4.掌握数控编程的基本思路

5.掌握基点和节点的计算方法

6.掌握程序、程序段、程序字的概念

7.掌握常用的G代码、M、S、F、T代码的意义和基本用法

8.掌握机床坐标系和编程坐标系的区别和作用

9.掌握对刀点和换刀点的概念和确定方法

数控车削加工工艺与编程

1.熟悉数控车床