某省委接待办水暖系统改造安装施工组织设计Word文档格式.docx
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2.2.1施工准备:
2.2.1.1人员准备:
由于本工程分为给排水系统、热水系统、直饮水系统、电气系统、空调管道系统安装工程，故考虑劳务层主要由公司储备的技术过硬且认真负责的管工、通风空调工、焊工、电工等组成。
具体的劳动力安排见劳动力需用计划。
2.2.1.2技术准备:
技术员充分熟悉图纸与施工规范，发现问题及时与业主和设计方、监理、政府主管部门联系，及时解决问题。
向作业人员作技术交底。
2.2.1.3物资准备：
报送业主提供物资的进场计划，协助业主作好仓储、交接、验收工作。
自购物资及时邀请业主考察，共同确定生产供货厂商，落实交货时间，以保证工程的工期和质量。
施工设备与机具使用计划由技术员提取，材料员负责准备，组织进场。
2.2.2施工安排:
安装施工区下设4个作业班组，即管道班组、空调班组电气班组、和保温防腐班组。
在施工准备阶段，专业工程师向劳务班组进行技术交底，检查考核拟进场劳务人员的相关证件和技术水平。
开始施工前先进行水、电、空调等各专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的紧密配合。
2.2.2.1在预留预埋阶段管工班派四名管工，电工派六名电工负责整个分部工程预留预埋的工作。
这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。
2.2.2.2配合交叉作业安装阶段，分工种分专业组建4个专业作业班组，本阶段的施工是整个安装工程的重点，通过项目部与作业班组长签订风险承包合同，充分做到责权利相结合，体现进度、质量、效益相结合，并辅以风险抵押金制度，体现重罚的原则。
2.2.2.3在此阶段，项目部必须为作业班组提供充分的作业条件，保障材料、人员、设备的及时到位，协调好与其它施工队伍的关系，合理安排劳动力计划和机具使用计划。
（详见安装计划表）
2.2.2.4在施工后期，各作业班组的工作基本安装完成，给排水、空调管道需进行试压、冲洗等试验，通风空调系统及电气系统进入安装收尾及联合调试阶段，由有关专业施工作业组各抽调1∽3名主要人员组成一个联合调试组。
负责整个工程的收尾、调试、开通工作。
2.2.2.5竣工验收阶段，由班组、质量员、专业工程师、项目经理分层检查复核工程质量。
形成原始的工程质量资料和检验报告。
技术员应作好测试记录，并请业主、监理、设计方签字认可，以便作为交工资料存档。
并作好提请相关部门（单位）验收的准备工作。
2.2.2.6交工后，项目部应作好交工资料的整理、归档工作，并在保修期内对工程进行保修。
3.劳动力安排计划及措施
3.1.劳动力组织及保证措施
3.1.1项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以及施工组织设计为依据，编制出各施工阶段、各工种的劳动力需用计划。
3.1.2在劳务队伍的组织上择优选用与我公司有长期合作关系的、登记在与公司合作劳务队伍名册上的优秀的队伍，采用劳务招标制进行组织。
3.1.3劳务队伍招标录用后，与其签定劳务合同，并将各施工阶段的劳动力人数的保证，工程的质量标准、工期目标、文明施工等要求、责任在合同中明确界定。
以经济合同为纽带，确保节假日施工的连贯性。
3.1.4根据工程进度、劳动力需用计划，项目部及时对劳务队进行指导，确保各阶段劳动力的充足和利用。
3.1.5制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核。
对不合格的劳务队伍及时退场，同时应及时进行补充；
对好的队伍则进行奖励，确保工程质量和进度。
3.1.6对工艺复杂的分项工程应先进行培训，了解工艺、要培训合格后上岗。
3.1.7合理安排工序、分项工程穿插，确保操作的连续性，减少返工、窝工。
3.2劳动力使用计划：
工种
施工准备阶段
施工高峰阶段
施工交工阶段
管工
2
6
焊工
1
3
电工
通风工
5
油漆工
普工
25
总计
11
48
14
人数
60
50
40
30
20
10
日期
施工准备阶段施工高峰阶段施工竣工阶段
3.3主要施工机械工具计划:
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
备注
交流电焊机
BX3-300
株州
2001年
36KVA
开工前进场
电动切割机
J3G2400
上海
97年
Φ400mm
台式砂轮机
MQ3225
江苏
Φ200mm
电动套丝机
SQ-100B
99年
7
台式钻床
Ф16*12.7
杭州
Φ16
8
热熔机
PFSA
长沙
2000年
9
亚弧焊机
6.3*2000
南京
空压机
3WC
电动试压泵
4DSY型
1.0
12
滚槽机
2002年
13
手电锤
空调调试仪
套
1
15
接地电阻测试仪
ZC-8
16
绝缘摇表
500V
4.施工平面布置（附图）
4.1现场概况
在施工过程中，项目部将采取强有力的现场文明施工、环保、消防措施，保证对周围环境干扰降到最低程。
4.2布置原则
4.2.1充分利用现有场地，不多占，不浪费。
4.2.2确保安全生产、文明施工、环境保护。
4.3总平面布置
4.3.1生活办公设施：
所有职工生活、办公设施根据实际情况在周边租用。
4.3.2施工临时用电：
现场用电网络用电缆采用三相五线制分区制连接，电缆加塑料套管全部埋入地下40cm。
4.4消防设施
备配泡沫灭火器和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故。
4.5垃圾处理处：
设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。
4.6平面布置的管理
4.6.1在施工前负责制订相应的管理办法和编制详细的平面布置施工组织设计，经指挥部、监理方审批后实施。
4.6.2《施工平面布置图》、指示牌置于入口处，使进入现场的人员能够了解施工现场。
4.6.3材料进场后按施工平面布置图各就其位，严禁乱堆乱放。
4.6.4水电线路、排水沟等按施工平面布置图的走向敷设和修筑，严禁乱拉乱扯，以免发生安全事故。
4.6.7进出场的施工人员配发有效证件、统一着装，工区长负责各自区域内职工的管理，避免出现人员混杂等情况。
4.6.8定期进行现场平面布置的检查、评比，发现问题及时整改。
（二）施工方法
1.给排水工程
生活室内给水管、热水管采用铝塑PP-R复合管，热熔连接，直饮水管为不锈钢管。
排水管道采用PVC-U新型复合排水，胶粘连接。
消防及喷淋给水管采用内外热镀锌钢管，管径DN≤80mm为丝扣连接，管径DN>
80mm为卡箍连接。
1.1生活给水管、热水管安装
1.1.1生活给水管、热水管采用铝塑PP-R复合管，热熔连接，铝塑PP-R管的热熔连接的方法如下：
（1）依管道走向，管件位置分段量测管道长度，并试装配。
（2）预熔前，该部位必须保持洁净、干燥、无油污，管径大于40mm的管子其管端用旋转刮刀均匀刮除表面氧化层。
（3）模头要注意保护，定期清洗，不得损伤处理表面，以保障热熔密封性。
管外径mm
熔接深度mm
加热时间s
插接时间s
冷却时间s
4
32
21
22.5
18
63
24
（4）操作时管材和管件同时插入模头并开始计时，达到加热时间立刻同时取下，并呈轴线方向均匀用力（注意不可旋转）插至所标明的深度，结合部便形成匀称的熔接圈。
在规定的插接时间内，刚刚熔好的接头允许略作校正，允许安装时有纵向10°
∽15°
度变化。
在热熔过程中，存在问题的管段必须剪掉，热熔失败的管件不可重复使用。
管道有水的情况下不能熔接，环境温度低于5度加热时间应延长一半。
1.1.2阀门安装
1.1.2.1阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
1.1.2.2阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的持续时间应符合下表的要求：
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
65～200
250～450
180
1.1.3管道安装
1.1.3.1管道穿楼板时，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。
套管内用阻燃密实材料填实。
1.1.3.2管道安装时，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。
支架间距应符合下表的要求：
管径De（mm）
75
90
110
吊、支架的最大间距（m）
横管
0.65
0.80
0.95
1.10
1.25
1.40
1.50
1.60
1.90
立管
1.00
1.20
1.70
1.80
2.00
2.10
2.50
1.1.4管道试压：
PP-R管暗敷试压至关重要，对某些有可能损坏的管段必须采取多次试压的办法，以保证管道的安装质量。
试压方法：
1.1.4.1缓慢地向试压管道中注水
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