室内装饰装修建设施工方案Word文档格式.docx
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4
监理单位
工程管理有限公司
5
设计单位
6
施工单位
建设工程有限公司
7
建筑面积
m2
8
建筑层数
9
结构形式
结构
合同质量目标：
合格
本工程门厅地面为花岗岩地面，三层练歌厅墙面装饰为木质吸音板墙面、穿孔胶合板吸声顶棚，健身房、练舞室为强化复合木地板地面；
楼梯间、走廊等公共区域PVC地胶地面；
其他房间做法均为玻化砖地面、白色乳胶漆墙面、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶白色乳胶漆饰面。
卫生间、开水间、淋浴间、盥洗间、理发室均为铝条板吊顶、内墙釉面砖墙面、防滑地砖地面。
三、施工准备：
1、材料准备
根据设计图纸，明确装修过程中所涉及的施工面积和材料类别，门窗规格等。
特别是地面贴砖面积、墙面涂料面积、木地板面积、吊顶面积等，以及各种所需要的材料（包括主要材料和辅助材料），并提前准备妥当，为后期的施工做准备。
2、材料的进场及报验
（1）第一次材料进场
首先水电工的辅助材料。
（包括：
电管、电线、电缆、U-PVC管、U-PVC管的直接、弯头、三通等。
给水的衬塑镀锌钢管、直接、弯头、三通等。
）
然后木工的基层材料。
（吊顶轻钢龙骨、纸面石膏板、大芯板、饰面板等。
木工的辅助材料。
（各种规格的钉子、五金零件、射钉、乳胶、防火涂料等。
）
油工的高强石膏、粉刷石膏、耐水腻子、内墙涂料等。
（2）第二次材料进场
水泥、砂石、地砖、墙砖、花岗岩石材等。
（3）第三次材料进场
电源插座、插板、灯具、各种面板、开关等。
（4）所有材料进场后，必须请监理工程师现场见证取样，送指定的实验室进行复试，复试合格后方可进行施工。
3、安全技术交底
进场施工前，总包单位负责对各分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行施工。
4、工机具准备计划
不锈钢抹子、搓抹子、皮灰斗、方锹、手推车、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、开槽器、拉线、盒尺、弹线墨斗、钢锯、橡胶锤、冲击钻、无齿锯、云石机、电焊机等。
四、施工部署
本工程各装修分项工程大面积施工前必须先做样板，由生产部门落实、质量部门监督，通过各方验收确认后方可正式施工。
各分项工程按照材料、工艺和施工条件的差别每施工楼层划分为一个检验批。
各类装修材料需经建设单位、监理单位、设计单位等共同确认。
1、施工范围
地上三层、附属平房，总面积2330.58㎡。
2、垂直运输布置
北侧11-12轴位置的房间设1台小型物料提升机，从窗口满足装修材料的垂直运输。
3、劳动力需用计划
工种
人数
瓦工
10
木工
15
油工
20
水电工
力工
合计
65
五、分项工程施工工艺
1、吊顶工程
A、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
（1）工艺流程图
弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨及横撑→起拱调节平→安装石膏板
（2）操作要点：
1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准控制线。
2）采用Φ6通丝吊杆，安装时先将长短适宜的螺杆调直，丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。
当吊杆与设备相遇时，不能将吊点设在设备支架上，应调整吊点构造或增设吊秆，以保证吊顶质量，调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。
吊杆应通直并有足够的承载能力。
3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600㎜～1000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ8㎜孔洞，将装有吊杆的φ6膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。
4）安装主龙骨时，先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长可用接杆件连接，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l／200（10米跨内水平线上中心提高l公分）跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距为800mm～1200mm之间。
5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜，当大于300㎜时，增加吊杆。
当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。
6）次龙骨用挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢，次龙骨间距为300mm～400mm。
当间距大于400时，增加次龙骨，次龙骨与主龙骨垂直，用吊挂件固定。
7）横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接采用连接件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用次龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取，安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
8）龙骨调平：
在安装龙骨前，因为己经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。
调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。
9）石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.5～1mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。
石膏板应错缝安装。
（3）石膏板的安装应符合的下列技术要求：
1）要求安装牢固、板面平整，无凹凸,无断裂,边角整齐。
2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于10cm。
3）石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。
（4）成品保护：
吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶，安装灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；
后续作业时，应采取保护措施，以防污染。
（5）验收标准
项次
允许偏差
检验方法
表面平整度
3mm
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查
接缝高低度
1mm
用钢尺检查和塞尺检查
B、条形铝扣板吊顶
本工程卫生间、开水间顶棚采用100㎜～150mm宽条形铝扣板吊顶。
（1）施工程序：
测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装检查机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝扣板→安装风口灯具→调平验收。
（2）施工要点
1）测量放线。
根据设计图纸的要求，弹标高线和龙骨布置线，检查机电管道满足设计要求。
2）吊杆与轻钢龙骨安装。
吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为1200mm，龙骨吊杆间距为800～1200mm，如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。
在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打φ8㎜洞口，将装有吊杆的φ6膨胀螺丝固定于吊点处，并调平卡式龙骨，扣板直接扣在卡式龙骨上。
3）检查机电。
检查天花上的通风、消防、电器线路是否安装好，是否已完成试压试、保温、防腐等工作和天花检修道是否已安装好。
这些工作完成后，方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。
4）整个龙骨调平后铝扣板安装。
（3）铝扣板天花安装的注意事项
1）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。
3）全面校正龙骨架的位置及水平度。
通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过lmm。
校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。
检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
4）设备、灯饰应弹线开孔，这直接关系到天花装饰效果。
风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体，安装要吻合。
5）在检修口、通风口、与墙面或柱面交接部位，板应用边龙骨封口。
在检修口部位牵涉到两面收口，应用两根边龙骨背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。
（4）铝板吊顶验收标准
允许偏差（MM）
用2M靠尺和塞尺检查
1.5
拉5M线.不足5M拉通线,用钢尺检查
2、地面工程
A、石材地面
（1）、材料要求
天然花岗岩：
普通厚度为20mm。
表观密度最小为2.79t/m3；
抗压强度最小为100～120Mpa，质地均匀细密，具有较好的装饰性。
其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。
外观质量要求：
面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。
花岗岩试验要求：
检测项目：
放射性元素含量
取样方法
以同一生产地、同一品种、等级、规格的板材每100m3为一验收批，不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。
（2）、主要施工工具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、云石机、钢丝刷。
（3）、施工作业环境和相关条件
石材存放：
石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；
检查石材的质量是否符合设计要求。
有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。
石材二次加工：
在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
施工现场准备：
室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。
施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的临时围挡，避免施工过程中交叉影响。
控制线：
在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。
施工前技术准备：
施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。
（4）、施工工艺
1）工艺流程
施工技术措施：
2）基层处理：
石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。
基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。
3）弹线：
在施工的地面弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。
在房间的墙四周弹出标高控制线和做出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。
在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
4）预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、更换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。
同时注意采用浅色石材时，应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。
依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。
5）铺贴:
结合层：
在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
6）铺砂浆层：
在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材铺贴应采用1：
3（或1:
4）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散、落地散开为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，
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