人防工程深基坑工程安全专项施工方案Word格式.docx
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《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
3.总体施工部署
3.1质量目标
根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。
分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。
竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
3.2工期目标
根据招标文件要求，确保基坑土方总工期30天完工。
3.2.1工期控制点
（为方便计算，暂按1号开始安排工期，具体根据现场实际情况做相应调整）
深井开挖：
1—6号6d
第一步土方开挖；
4—6号4d
第一步边坡支护：
5--9号6d
第二步土方开挖：
8--10号4d
第二步边坡支护：
9--13号6d
第三步土方开挖：
12--14号4d
第三步边坡支护：
13--17号6d
第四步土方开挖：
16--18号4d
基坑清理：
19--20号3d
3.3安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到规范相关规定标准。
3.4施工部署
该工程采用深井降水，场内共设24口井，井深为自然地面下20~25m，管井内径400mm。
开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。
采用2台反铲挖掘机，10辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。
该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。
3.4.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
国别产地
制造年份
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
BW320
北京
2003.1
7.5
完好
2
混凝土喷射机
转V
泰安
2002.6
10
3
注浆机（带电机）
BW15D
衡阳
2002.7
4
搅拌机
J1-400
温州
5
电焊机
BX3-300-2
济南
2002.10
3.0
6
空压机
VY-12/7
柳州
0.5
7
水准仪
QF50T
2001.1
8
钻机
SPJ-300
15
9
切割机
汽车
五十铃
90
11
潜水泵
QY15-26-2.2
20
1.0
12
挖掘机
225
13
自卸车
斯太尔
2003.9
20t
14
装载机
山东
3m3
3.4.2、主要劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
机具工
司机
电工
维修工
第二部分土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
机械或
型号
规格
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
2003
抽水泵
2004
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
人）
2.主要施工方法
2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。
根据图纸及现场实际情况，施工顺序应遵循先锚后挖的原则,并应整体分层开挖,在上一层未支护的情况下严禁开挖下层土方,必要时采取预支护措施。
基坑边沿2m之内严禁堆载,施工超载应控制在15kPa以内,因工程需要增加超载,须经围护设计单位验算,并采取相应的加强措施。
土方开挖完成后,要求立即对基坑进行支护,减少边坡暴露时间。
该工程基坑较深，需分层分段进行支护，具体如下：
（详见附图一）
1）1-1剖面,位于场地南侧高压线杆部位,为保证高压线路安全,留足够的安全距离,在基坑南侧高压线杆部位决定局部采用桩锚联合支护方案。
2）2-2剖面,位于场地南侧其余地段,采用微型桩复合土钉墙支护方案,坡率为1：
0.3。
3）3-3剖面,位于场地南部,采用土钉墙支护型式,坡率为1：
0.4。
先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2.2土方开挖严格实行分层分段、分层支护、平衡开挖,做到“先支后挖、分层开挖、严禁超挖”,将基坑开挖造成的周围环境的影响控制在允许的范围内。
基坑挖土分三大段三大层进行，局部分四层进行（井字梁筏板），第一层挖1.9m，第二层挖1.8m，第三层挖1.8m，第四层挖1.8m。
预留20cm土层人工清理。
2.3第一层先挖去基槽北侧较高处土方，然后再下挖至自然地坪下1.9m，自东向西进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。
2.4第一层挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二层开挖。
挖掘机回到第一层开挖起始点按第一层行走方向进行第二层开挖至3.7m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二层开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三层开挖。
第三层开挖至5.3m深（局部5.5m），随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6第三层开挖结束，随后进行边坡支护，同时对指挥室部分进行第四层开挖。
第四层开挖至7.3m深。
2.7待每次挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.8待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
2.9马道设在基槽的西北方向（同设计2#汽车坡道），宽度4m，坡度为15°
，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.10因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边砌筑挡水墙,防止地表水和雨水流入基坑浸泡基底；
坡面设置泄水孔，必要时坑底设置排水沟及集水井。
排水沟和集水井与基坑边距离不小于500mm，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。
完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
标高
+0-50
水准仪检查
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
边坡坡度
不允许
坡度尺检查
4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。
开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1。
基坑上口边2m范围内不许堆土、堆料和停放机具。
在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。
各施工人员不许翻越护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.2基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.3坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.4机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
我公司针对该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡、安全帽。
5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：
砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。
半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。
废旧和多余的物资要及时回收。
料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整
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