农村环境综合整治项目技术标施工组织设计2Word格式.docx

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工程地点：

工期：

60天。

质量要求：

合格。

二、施工部署 

2.1施工组织 

施工组织包括：

人员组织、机械、设备、工具组织、材料组织。

1、人员组织主要分两大类：

施工管理层及施工劳务层。

管理层包括：

项目经理、技术负责人、质量员、专职安全员、预算员、材料员、施工员。

施工劳务层分三种形式：

第一为专业化强的技术工种人员，其中包括机械工，电焊工，维修电工，机修工等，持有相应的上岗操作证的熟练工人。

第二为普通技术工种，其中有木工，砼工，粉刷工，电工，水暖工等进行组建。

第三为普工人员，招收均经过几年培训有一定工作经验素质的工人。

2、机械与设备工具的组织：

根据本工程的特点，选择能够满足本工程需要的机械设备，设备的配备详见设备需用量计划。

3、材料组织：

原材料组织根据项目部提出的需用量计划组织采购，在进场之后，在监理人员见证下负责送检试验，严把质量关，不合格材料坚决不准进场，合格材料进场后设置标志牌，材料合理堆放在指定场地，对所有的周转材料、工具均由项目经理部及公司材料科进行组织，对一些定制周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整补充，确保工程顺利施工。

2.2施工准备 

1、技术准备 

自进场之日，立即着手技术准备，一方面使有关部门人员熟悉施工图纸并了解设计意图及相关细节。

另一方面，开始钢筋翻样、木工翻样，确定各级别砼配合比，以及图纸会审，技术交底等。

根据施工需要编制更为严密详尽的施工作业指导书，使该工程从开始就处于受控状态，从而保证工程质量。

2、机具准备：

机具进场后，立即按本工程项目经理提出的机具需用量计划，组织大型设备进场，进行安装调试。

对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位并使所有进场设备处于最佳运转状态。

3、材料准备：

根据材料计划的要求提前选定货源，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。

4、人员准备：

在开工前的三天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要分批进场，并在公司备足各类施工操作人员，进行暂设工程的搭建，场内道路的铺设、水源、电源拉接等准备工作。

三、管理用房

3.1施工工程测量

1、测量依据：

建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。

2、建立建筑物平面控制网：

根据总平面图及实际情况，建立平面控制网。

3、轴线测设

测量由主轴线交点开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，闭合无误后，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线上。

在施工层楼板混凝土浇筑完毕后，将经纬仪分别架设在各主控制轴线控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。

同时倒镜再标出一点，前后正，倒镜两点位置一致，若误差在允许范围内，则取其中点。

当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此作为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

4、高程控制和标高传递

布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在外面设置水准点，用水准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用，传递高程时注意每层标高应相对基点，并用吊锤，钢尺配合水准仪使用。

根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行标高控制进行地下部分施工过程中的标高测量和控制。

利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物标边柱或外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±

0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高统一采用0.5m。

±

0.000以上各层的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，仪引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平。

施测出其余各点以作为施工的依据。

为方便记忆和施工，每层标高均测定出本层结构楼面标高的0.5m。

3.2平整场地

1、测量放样 

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度。

根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输控制在推土机的经济推距内30米以内。

如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

2、表土剥离 

认真控制剥离厚度，剥离的表土中不得含有石块和杂物，剥离表土必须集中堆放，不得与弃土混堆。

必要时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷而使土壤流失。

3、地块平整 

表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行地块平整。

平整应根据不同地形坡度，因地制宜整治成不同规格耕作田块。

在平整过程中应采取就近原则，尽量做到挖填平衡，对于填土地块要用推土机或其它设备进行推平、压实，使其形成具有较好防渗、防漏性能的隔离层，整个基础垫层应有1%~2%的平整度坡度。

3.3一般土方、基坑土方开挖

1、施工机具：

反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、木夯、镐、铁锨、手推车。

2、土方开挖：

该工程土方工程采用一台反铲挖土机施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸车运离施工现场。

机械挖土方应挖基底标高上500mm处，由人工挖土、清底至基底设计标高。

基坑放坡挖方时应按规定放坡。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

3.4土方回填

施工顺序：

土料粉碎、过筛→人工虚铺→蛙式打夯机夯打→表面修理平整。

1、回填土料利用基槽挖出的原土，大块土料用粉碎机粉碎，粒径≤50mm，回填前清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，在四周设排水沟，防止地面水流入基槽内，浸泡地基；

2、在槽壁上每隔3m打入水平木桩，做好水平标记；

3、填土前检验土料、含水量是否在控制范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土等措施，防止出现橡皮土；

如土料过干，可洒水湿润，增加压实遍数；

4、室外回填土分步回填夯实，每层虚铺250mm，夯实至150mm，用蛙式打夯机压实，转角部位用汽夯夯实；

5、打夯时，按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打；

6、土方回填每步按50～150m2取样试验，其干容重值合格率≥95%。

3.5砖基础

1、墙体砌筑工艺流程

弹线→基层处理→立皮数杆→墙体植筋构造柱钢筋绑扎→摆砖→砌墙→浇筑构造柱圈梁混凝土→砌墙过程同步搭设砌墙脚手架→质量验评。

2、施工准备

（1）完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。

（2）办完地基、基础工程隐检手续。

（3）弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

（4）按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15～20m为易。

并办理预检手续。

3、操作工艺

（1）砖浇水

砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

（2）砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂控制在±

5%以内。

采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

（3）组砌方法

砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。

不采用五顺一丁砌法。

（4）排砖撂底（干摆砖）

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。

根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。

如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。

若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须有全盘考虑。

即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。

（5）选砖

砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（6）盘角

砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。

（7）挂线

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；

砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

（8）砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"

三一"

砌砖法，即满铺，满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，"

上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"

。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，得使用过夜砂浆。

墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（9）留槎

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置在变形缝处或门窗口角处。

隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高度每50cm预留Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯勾。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（10）成品保护

1）墙体拉结钢筋，抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

4）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

5）雨天施工时，应覆盖砌体表面。

3.6多孔砖墙

1、拌制砂浆