国家体育场质量目标设计Word格式.docx

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2.分项工程允许偏差项目

一、工程概况

1.1工程位置及周边环境

地理位置

奥林匹克公园B区的东南部，主体建筑西侧紧邻城市中轴线，并与国家体育馆和国家游泳中心相对于中轴线均匀布置。

周边环境

建筑西侧为约200m宽的中轴线步行绿化广场，东侧为水面和商业设施，北侧临成府路地下空间，南侧临南一路。

现场现况

现场已三通一平，地下有部分钢筋砼房基和钢筋砼设备基础以及光缆、电缆、上下水管线等地下设施。

现况场地地面标高约为45.50m。

1.2工程规模

建筑面积

建筑规划用地：

20.29公顷；

总建筑面积约310000ｍ2

建筑层数

外围平台设有地下2层框架结构的停车场和商业用房，内部看台区共设3层梯级升高的座席层，看台内部地上1～6层。

±

0.00标高

43.50m

建筑尺寸

南北长度约300m，东西长度约270m

基础埋深（m）

3.0m～10m左右

二、编制依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

5.《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）[本工程报验均按此规程执行,详见所附表格]

6.国家及北京市有关法规及规定

7.公司质量体系文件之现行有效版本。

三、质量目标

本工程质量目标：

全部分项工程达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中的合格等级。

四、质量方针及目标

1.方针：

本工程恪守“质量第一，用户至上，信守合同”的方针，向用户提供符合标准的优质工程和优质服务；

2.工程质量目标：

工程质量合格率100％，分项工程优良率80％；

3.工序工程质量目标：

工序工程合格率100％，消灭不合格工序，保证项目全部符合评定标准，基本项目质量符合评定标准的规定，优良项目达到检验项目数。

四、质量保证体系

为保证工程质量，我项目部将严格执行ISO9001质量标准和公司已建立健全的文件体系，以严密的组织体系和科学的管理体系来保证工程质量（详见工程质量管理体系图）。

五、质量管理制度

⑴.建立健全质量管理制度，认真贯彻落实“质量管理条例”和“质量管理办法”；

⑵.加强三检制度（自检、互检和交接检）的落实，严格对工序进行控制，未进行三检的工序不予验收，并严禁进入下道工序；

⑶.严格按图纸、规范及操作规程施工；

⑷.对现场施工材料加强管理，不合格材料或不具备合格证的材料不准进场，一旦发现不合格物资，应严格执行《不合格品控制工作程序》，对进场物资；

应及时进行复试，经复试合格后方可使用，对复试不合格的物资，按试验要求双倍取样进行复试，若复试再不合格的必须立即退场；

⑸.施工现场执行开盘证制度，做到配比挂牌，材料计量的双控；

⑹.专业工种必须持证上岗；

⑺.各种施工记录（技术交底、计量、测量、试验、隐检、三检等）必须及时准确认真的填写，严禁弄虚作假；

⑻.发现质量问题应严格执行贯标工作程序，按相关规范规定及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理；

⑼.执行质量奖罚制度；

2．岗位质量职责

⑴.项目经理质量职责

1）.对项目部负全面责任，模范执行国家法规、法律和公司的各项管理制度，对公司负责，调动一切积极因素，努力提高工程质量；

2）.执行质量体系文件、质量方针，落实质量目标，落实各种责任制；

3）.钻研新技术，不断提高生产管理水平，严格管理、科学指挥，根据生产需要，合理调动现场人员、施工材料，合理调动机械设备，严格执行各种管理程序，强化管理手段。

组织好机械设备的维修保养，提高设备的完好率、利用率，保证施工生产的需要，保质保量的完成工程项目。

⑵．生产副经理质量职责

1）.协助项目经理，对项目部的施工生产组织安排负全面责任，按照有关规定、制度和上级要求，科学合理地组织施工队伍和机械设备，定期向经理汇报；

2）.编制施工计划并负责组织实施，及时解决施工生产中的各种困难及问题，负责协调因施工而引发的内外关系；

3）.负责生产上技术指标的落实工作，主持生产调度会，针对问题协调解决；

4）.针对生产中出现的各类问题，按期对计划执行情况进行分析，发现不足，及时予以完善并落实。

⑶．主任工程师质量职责

1）.全面负责经理部的技术质量管理工作，协助经理对工程项目进行控制、管理与监督；

2）.落实国家的科技政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理

制度，抓好贯标和技术资料的归档等工作，提高本单位的技术管理水平；

3）.在施工中推广和运用新技术、新工艺、新材料。

深入实际、深入现场，解决施工生产中的技术问题，提高技术水平，保证工程项目保质完成；

4）.做好科技知识的普及工作，对技术人员和职工进行技术培训，提高项目部的整体技术水平；

⑷．质量检查员质量职责

1）.贯彻和执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度，负责质量检查工作。

2）.配合上级质检部门，对工程进行质量检查与核定，负责预检、隐检及验收等工作，深入施工现场，对工程程序之间交接进行检查，纠正违章施工；

3）.负责质量台帐、工程隐患通知等其它制度的填制；

4）.检查工程材料成品、半成品的质量。

制止使用不合格材料；

5）.根据质检资料配合签认竣工报表，并对单独核算单位及外

包队结算签认意见；

6）.保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性；

⑸．技术员质量职责

1）.贯彻执行各项技术规范、质量标准及有关施工组织管理制度，落实各项技术管理工作，承担技术管理指标；

2）.参加技术交底和变更恰商，对经理部所担负的生产任务中的技术指导工作；

搞好技术交底；

3）.帮助主任工程师，完成对各种技术资料收集、整理工作、解决施工中的各种难题，负责生产的全过程的技术指导及质量监控、监督；

4）.辅导测量放线工作，负责接点、控点复核原始资料，完成施工组织设计中有关技术标准要求的监督、检查工作；

5）.积极应用新工艺、新技术、新材料做好提料计划，努力降低成本。

领导试验工作，做好计量核环保工作；

6）.认真作好施工记录、收集、编制工程技术资料核竣工资料档案，及时准确填报有关技术报表，做好贯标技术资料的收集归档。

⑴.施工前管理人员应该认真学习施工规范、工艺标准、设计要求和施工方案；

⑵.对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量安全教育；

⑶.做好测量放线工作，按甲方交给的基线测定空位并经甲方复核确认无误后，方可进行施工，严格控制空位和水平标高；

⑷.为保证桩的垂直度能够达到H％，必须用经纬仪或垂球双方向控制，在下钢筋笼时缓慢垂直放入孔内并使其保持居中；

⑸.用挺杆上的控深标志尺计量并控制钻孔深度；

⑹.若改变施工工艺必须经公司技术主管同意，工程设计变更一律以书面通知为准，任何人的口头通知无效；

⑺.施工桩每折合100m3预留150×

150×

150试块一组（每组三块）变更水泥时应及时做好试块其中一组标养，一组同条件养护，一组备用；

⑻.土钉墙砼试块，用100×

100×

100试块，经标准养护后测定其强度，每批至少留取3组（每组3块），其中一组标养，一组同条件养护，一组备用；

⑼.进场的钢筋应有出厂合格证，并且复试合格方可投入使用；

⑽.钢筋采用闪光对焊时，每300个焊点为一批进行试验，试验合格后，该组试件所代表的检验批方可投入施工中使用；

⑾.若采用自制混凝土时，应认真做好计量工作。

六、工作质量控制要点

1.土方开挖工程质量控制要点

⑴.土方开挖时严格控制边坡坡度，根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观察；

⑵.基底清槽时，用水准仪监测，确保不超挖，不扰动基底土。

2.桩基及护坡桩工程质量控制要点

⑴.钻孔成桩

1）.用操作室的液晶显示器计量并控制钻深，并经常检查钻头直径，及时修补，保证桩径；

2）.钻杆的垂直度采用钻机自身控制系统控制，并辅以靠尺人工测量钢丝绳倾斜度来控制；

3）.桩中心位置控制：

桩位经测量员核实无误后，用十字定位进行控桩，钻头中心对准桩位中心，同时调整好钻杆垂直度，钻进50～60cm后下护筒，用十字桩线检查护筒中心是否与桩中心一致；

4）.钻孔前要测定护筒顶标高，以确定钻孔深度，同时控制钢筋笼顶标高；

5）.钻孔过程中做好地质记录，以便核实检查设计是否符合地质情况，如发现问题及时通知甲方、设计、监理和上级管理单位；

6）.桩缩径控制：

成孔后，用特制孔规下入孔中探测，如果能顺利到底，则成孔良好，无缩径，如有缩径，则用旋挖斗钻机进行清孔，保证桩径；

7）.为保证钻孔时孔壁的稳定性，孔内泥浆面应保持在自然地面以下30cm左右，以保证足够的水头压力。

8）.基础桩施工质量应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）。

9）.钢筋笼制作应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）。

⑵.钢筋笼安装及水下砼灌注

1）.钢筋笼安装：

钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固；

吊放钢筋笼入孔时，对准孔中心，吊直扶稳，缓慢下降，避免碰撞孔壁。

钢筋笼下到设计位置后，孔口要采取吊筋固定措施，防止下沉；

2）.保护层控制：

在钢筋笼外圈设置三层保护层垫块，每层4块，以保证钢筋笼保护层厚度；

3）.孔内沉渣厚度控制：

钻成孔后半个小时内必须灌注砼，灌注砼前最后量测孔深，检查沉渣厚度，超过标准的，必须清孔至满足设计规范要求后才能进行下道工序；

4）.水下混凝土灌注标高控制：

水下砼灌注时，应勤量测砼上升面高度，并计算导管埋深，将其控制在2～6m，用测绳和计算方量控制桩顶砼面超过设计标高50cm即可，并认真填写灌注记录。

⑶.桩后压浆

1）.后压浆系统与钢筋笼的连接必须符合要求，并经检查合格后方可使用；

2）.为防止注浆孔的堵塞，制做时用保护膜包裹；

3）.所注浆液随用随搅拌均匀，不得有灰水离析现象；

4）.压浆系统设置流量剂，严格控制压浆量不少于常规压浆量；

3.降水工程质量控制要点

本工程采用管井井点降水，根据方案确定的降水井位置和施工工艺进行施工，并按照以下要求进行：

1）.井身应垂直，上下一致；

2）.井点沉管前要先配管，沉管位置要居中，滤管要置于含水层中；

3）.滤料要洁净，粒径符合要求，投放量不得小于计算量的95％，滤料填至井口下1m时，用粘性土填实夯平；

4）.降水井完成后要及时进行洗井，以保证降水井的深度符合要求。

4.锚杆工程质量要点

⑴.锚杆正式施工前，应对锚固不同地段的锚杆进行代表性试验。

以试验参数进一步调整确定锚杆的角度、长度、直径等技术参数；

⑵.锚杆施工必须定位准确，角度及深度等必须严格执行设计要求；

⑶.水泥浆液随搅随用，且不得小于2分钟，不得有灰水离析现象；

⑷.对浆液中的外加剂必须进行复试；

⑸.工字钢腰梁安置时必须平直无死弯，保证其完成后在一条直线上；

⑹.锚杆的张拉锁定严格执行《土层锚杆设计与施工规范》的要求。

5.土钉墙工程质量控制要点

⑴.土钉在施工时应严格遵循隔孔跳打，成孔后即时成锚的原则，严禁同时连续打孔，以防引起土体的坍塌；

⑵.掏孔后应进行清孔检查，对于孔中出现局部掉落松土应及时处理。

成孔后应急时放置土钉钢筋并注浆至饱满；

⑶.在喷射混凝土前，面层的钢筋网片应牢固的固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求；

⑷