75吨锅炉除尘器技术协议书范本Word格式.docx

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2.设备主要技术参数:

(一)布袋除尘器

设备型号:

LPC3060

设备名称:

布袋除尘器

设备型式:

低压、脉冲、外滤式

设备技术参数:

序号

布袋除尘器性能参数表

1

型号

LPC3060型低压长袋脉冲除尘器

2

室数

8室(双排布置)

3

过滤面积

4

过滤风速

0.95m/min

5

处理风量

175000m3/h

6

布袋除尘器压损

<1200Pa

7

系统总阻力

<

1900Pa(含布袋除尘器、旋风除尘器及烟道)

8

入口含尘浓度

9

出口含尘浓度

<30mg/Nm3

10

滤袋规格

φ160×

6800

11

滤袋材质

PPS+PTFE浸渍处理

12

滤袋寿命

>

30000小时(设计工况)

13

滤袋数量

14

龙骨材料

12根筯、20#冷拔丝、有机硅喷涂

15

龙骨规格

φ155×

6750

16

龙骨数量

896个

17

脉冲阀规格

φ3”淹没式

18

脉冲阀数量

56只

19

提升阀规格

QGFKB125×

450

20

提升阀数量

8只

21

旁路阀类型

22

气体温度

23

压缩空气压力

0.25~0.45MPa

24

压缩空气耗量

 2m3/min

25

清灰周期

可调

26

漏风率

<2%

27

机械设计压力

±

6.5Kpa

28

机械设计瞬时压力

8Kpa

29

清灰方式

离线清灰

30

清灰控制方式

定时/压差控制/手动

31

布袋除尘器效率

32

花板厚度

≥8mm

33

本体厚度

4mm

34

灰斗壁厚

5mm

(二)旋风除尘器参数:

设备名称

旋风分离器

台数

1(双体)

物料名称

含尘烟气

工作温度

<300℃

含尘气体浓度

入口烟气流速

8~12m/s

工作场所

室外

处理烟气量

压降

承压

0.2MPa

除尘效率

≥70%

防磨

厚度:

10mm使用寿命:

35000小时

三、供货围

卖方提供质保期的随机备品备件。

卖方设计、供货围包括:

1、布袋除尘器进、出口管道法兰、灰斗卸灰口以(含配对反法兰、密封件、连接件)部分,包括钢架支柱。

2、布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐开始至各喷吹装置由卖方设计供货、气源由业主接至储气罐进口。

3、布袋除尘器配套电器控制柜。

4、布袋除尘器围所有勾钉、紧固件。

5、布袋除尘器灰斗加热件。

6、布袋除尘器设备施工的所有辅材。

7、布袋除尘器设备的随机备品备件。

8、配套旋风除尘器。

详细的设备供货清单如下:

低压脉冲袋式除尘器

设备数量:

1套

名称

型号规格

主要材质

数量

供货商

备注

LPC3060×

4型低压长袋脉冲除尘器

1.1

本体、栏杆、爬梯

组合件

Q235B

1.2

灰斗

4套

1.3

滤袋

PPS+PTFE浸渍

宇邦、

比达福

进口滤料

1.4

滤袋骨架

碳素钢

立舟

有机

硅处理

1.5

花板

Φ165

8块

1.6

电磁脉冲阀

3″淹没阀

/

56个

协昌

进口膜片

1.7

气缸提升阀

QGF125×

450

8套

1.8

储气罐及气路管道

2m3储气罐及储气罐过滤器

辰泰

1.9

喷吹系统

含气包及喷吹管

镇静钢

1.10

气源三连件

1″398

亚德克、东海

1.11

手动进风阀

1.12

旁路系统

2套

1.13

进口差压检漏仪

EJA110A

自动化仪表

1.14

温度仪表

PT100

6套

1.15

料位计

射频导纳

川仪

1.16

灰斗电加热器

宜兴荆溪

1.17

检漏装置

1.18

耐高温漆

1.19

硅橡胶

1.20

设备保温

含金属构件

1.21

活动支座

12只

1.22

PLC控制柜

1.23

现场操作柜

1.24

照明系统

1.25

防雨设施

1.26

顶部起吊装置

电动葫芦

1吨

旋风除尘器2CZT-2.4

2.1

旋风本体和支架

Q235B

2.2

外壁保温

2.3

壁耐磨层

16Mn

2.4

油漆

卖方将提供如下保证:

如发现有任何漏项和短缺,在设备供货清单中并未列入而确实是成套设备供货围中应该有的,且是设备的性能保证值要求所必须的,卖方负责设备调试前将常规备件和所缺的部件、技术资料等补齐,且不发生费用问题。

专用工具清单:

卖方应考虑到检修维护的方便性,配备常用工具。

随机备品备件

名称

规格和型号

单位

生产厂家

袋笼

脉冲阀

3"

淹没式

进口膜片

密封条

四、制造标准

各设备在质保期出现质量问题,卖方应免费处理并赔偿由此而造成的相应损失。

本次工程中的设计、施工以及所有设备(包括附件、备品备件)的材料、设计、制造、加工、清理、喷漆、铭牌、包装、运输、安装、保温、检验、试验和包装均保证符合相关国家及行业标准的要求。

(附设计标准清单)

燃煤电厂除尘器技术条件DL/T514-93;

工业设备抗震鉴定标准(试行);

工业企业噪声控制设计规GBJ97-85;

工业企业厂界噪声标准GB12348-90;

工业企业噪音卫生标准(试行);

环境空气质量标准GB3095-1996;

火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003;

锅炉烟尘测试方法GB5468-91;

普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB11253-89;

普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274-83;

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699-88;

碳素结构钢GB700-88;

焊接接头的基本型式与尺寸GB985-986-88;

钢结构设计规GBJ17-88;

电气装置安装工程及验收规程GBJ232-82;

除尘器除尘效率测试ZBJ880022.3-88;

建筑钢结构荷载规GBJ9-87

固定式钢斜梯GB4053.2-83

固定式工业钢平台GB4053.4-83

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59-84

工业企业噪声控制设计规GBJ78-85

发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26-89

袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90;

袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T5915-91;

袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917-91;

脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997;

火力发电厂保温材料技术条件DL/T776-2001。

火力发电厂保温油漆设计技术规定DL/T5072-1997。

国家、行业其他有关袋式除尘器标准、规、技术条件等。

电力生产企业安全设施规手册

其它适用于本项目的规和标准。

五、设备制造要求

5.1性能要求

5.1.1卖方所提供的设备能满足技术参数的要求,并能在贵方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。

5.1.2除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计:

工作压力:

按负压设计,按最大正压校核;

除尘器重量:

自重、附属设备重量、灰重、保温、检修人员及检修设备等取最大值。

除尘器耐压等级:

-6500Pa。

除尘器漏风率:

<2﹪

除尘器露天布置,按8度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻等措施。

5.1.3含尘气体的整个运行过程是在负压下进行的。

5.1.4对于非卖方生产,而由卖方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规,对于由此而产生的任何质量问题,卖方不得以非卖方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

5.1.5卖方在除尘系统验收投运后继续以优惠价格提供有关配件。

5.1.6除尘器本体主要部件及要求

5.1.6.1喷吹装置,其中脉冲阀采用进口膜片,喷吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上。

5.1.6.2滤料为进口产品:

PPS,表面PTFE浸渍处理,单位重量≥500g/m2.,正常工作温度<160℃,瞬时不大于200℃,具有防水、防油、抗结露性能。

5.1.6.3箱体,包括上箱体和中箱体。

5.1.6.4灰斗,包括灰斗板式电加温装置(三面)、捅灰管、空气炮。

5.1.6.5进风管、出风管,包括各室手动进口风量调节阀。

5.1.6.6扶梯、平台、栏杆。

5.1.6.7支柱。

5.1.6.8压缩空气系统,包括储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门、供气系统。

5.1.6.9垂直提升阀每室配备一个,使除尘器具有即可离线清灰也可在线清灰、离线检修功能。

垂直提升阀为气动,二位五通电磁阀电压等级为DC24V。

5.1.6.10每室设置以压力计为主的压力及滤袋检漏装置。

5.2制造要求

5.2.1除尘器本体设计密封、坚固,连接件的尺寸

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