110KV输变电线路钢管杆组装作业指导书Word格式文档下载.doc

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3.2、钢管塔的安装工艺要求

3.3、吊装操作方法

3.4、钢管塔组立现场布置图

四、作业质量标准及检验要求

4.1、作业质量应符合如下标准

4.2、材料检验要求

4.3、施工质量检验要求

五、安全施工注意事项

六、文明施工及环境保护

一、工程概况:

1.1、概述:

新建110kVXXXT接-XXX线路起始于110kVXXX站内沣河出线构架下方新建电缆支架,最终接入新建110kVXXXGIS室,本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路,线路走径长度8.41km(其中架空4.11km电缆4.33km。

共新建钢管杆2基,本次导线采用两相JI/G1A-300/40-24/7钢芯铝绞线,一相OPPC-24B1-300/40光纤复合架空相线,电缆采用YJLW02-64/110kV-1×

630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯外护套电力电缆

新建110kVXXXT接-XXX线路工程110kVXXXT接-XXX线路,本线路起始于110kV沣都沣肖双回线路XXX26#小号侧10米位置处T接XXX,接入新建110kVXXXGIS室,本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路,线路走径长度10.08km(其中架空0.15km,电缆10.07km),电缆采用YJLW02-64/110-1×

630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆,新建单回电缆线路走径长约10.07km,其中电缆上终端杆0.02km,新建埋管敷设0.1m(¢175×

4m水泥管×

4根),市政规划电缆沟道敷设9.9km,变电站沟道敷设0.05km;

新建中间接头井20座。

1.2编制依据:

1.1《110kV输变电工程可行性研究报告》。

1.2《110kV输变电工程初步设计》。

1.3设计图纸:

110kV输电线路工程平断面定位图;

1.4《110kV~500kV送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005);

1.5架空输电线路无跨越架不停电跨越架线施工工艺导则》(Q/GDW166-2008);

1.6《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-lc.a99);

1.7《国家电网公司基建安全管理规定》

1.8《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》

1.9《电力建设安全工作规程(第2部分:

电力线路)》(DL5009.2-2013);

1.10本工程《项目管理实施规划》;

1.11现场实际勘查数据、以往跨越工程的典例及施工经验。

二、作业准备及条件:

 

2.1、吊装机械设备的选择 

2.1.1 

本次吊装施工共3基钢管杆,每基钢管杆呼高18m,最大实际高度28.1m,

最大重量16.2吨(每节最大重量约6.5吨)。

根据施工塔基地形(最高安

全系数)考虑:

如果吊绳按2米计,吊车臂离地高2米,吊车臂底座离

基础中心距离10米,吊车臂长根据公式计算至少要满足:

L2=28.12+102 

L≈30m

2.1.2 

汽车式吊车80t的技术参数:

80吨汽车式吊车最大臂长:

34m(不加副

臂) 

80吨吊车最大臂长450起吊重量:

>6.5t 

故选本次吊装施工拟采用

80吨汽车式吊车分段吊装。

2.2、技术准备和条件 

2.2.1杆塔组立的重点是确保安全施工,继续贯彻“安全第一,预防为主”

的方针。

要求全体施工人员在整个施工过程中。

确保本工程安全、无事故

发生 

为此要求所有参加施工的人员必须熟悉所下发的施工作业指导书、安

全措施、施工图纸,熟悉施工地形,特别是施工队队长、施工负责人、安

全负责人对将进行的工作事先必须做到心中有数,要在绝对安全的情况下

才准施工。

2.2.2杆塔组立施工前的准备工作。

准备工作包括:

基础工程经过中间检查验收,塔材的清点及质量检查,所用工器具的配备、安全检查及检修,技术交底,对劳务分包人员进行安全教育和技能培训等。

杆塔组立所用工器具,施工前对其性能必须进行检验,合格后方能运输到现场。

使用前必须由使用人进行外观检查,并作记录,有缺陷者不得使用。

2.2.3.钢管杆的地脚螺栓规格及数量应复核无误。

2.2.4.基础混凝土强度必须达到70%以上。

2.2.5.基础根开,对角线等各部尺寸。

2.2.6.基础顶面高差,尤其注意转角塔内角基础预偏垫高是否达到要求,以免

转角塔挂线后产生内倾。

2.3、安全要求:

2.3.1凡是参加高空作业的人员,施工队必须进行认真挑选、审查,一旦人员确

定,必须进行体格检查,安规学习、考试合格的方准进行高空作业,否则

视为违章作业。

2.3.2杆塔组立施工,必须认真填写安全施工作业票。

2.3.3凡参加吊装工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高

空作业指导的指挥,接受各级安全员的监督。

上述负责人及安全员如发

现有违章作业情况有权劝阻,说服教育,勒令停止作业,甚至采取停工、

罚款等措施。

如需罚款,应填写“违章处罚通知单”。

2.3.4凡是参加高空作业的人员,个人配带工具及安全用品必须齐备,凡有不按“安规”要求着装登杆者,一律按违章作业论处。

2.4、人员配置 

参加钢管杆组立的人员必须具备上岗条件且经过技术交底,组立杆塔的重要岗位必须由技工担任,吊车机手必须持证上岗操作证。

根据塔型、重量、地形条件、吊装方法合理配备组塔人员,为确保施工质量与安全,每组应含如下负责人:

2.5机具配置

三、 

作业方法及施工要求 

3.1、钢管塔的结构特性 

本工程钢管杆共有3基,均为单回110kV钢管杆。

钢管塔单杆均由单段钢管杆,构件采用法兰盘式组装构成。

3.2、钢管塔的安装工艺要求 

3.2.1本工程线路方向7#为小号侧(送电侧),兰池变110kV变为大号侧(受电侧)。

3.2.2接地孔预留在线路的面向前进方向的右侧;

3.2.3钢管杆长爬梯统一安装在线路方向的小号侧。

3.2.4钢管塔的保护帽采用C15的素混凝土浇筑,保护帽具体尺寸为:

1600m×

1600mm×

400mm。

3.2.5螺栓安装的有关规定:

关于螺栓的穿向按验收规范执行,如有其它变更项目部技术组另出通知。

3.3、吊装操作方法 

3.3.1在钢管杆组立前,将整基钢管杆的主管构件和横担附件运进现场,堆放整齐,各主管间须不挤不压,便于起吊。

构件堆放时下部必须用方木垫平,堆放点须用围栏防护。

3.3.2对主管构件进行弯曲检查,其弯曲度≤1‰。

将各段的爬梯组装完成,对顶端进行横担的组装。

检查清点零星小件、螺栓等。

3.3.3为避免磨损钢管杆外表镀锌层,起吊钢管塔构件一律采用专用110kV吊装尼龙绳。

并准备尼龙浪风绳两根。

组立钢管塔前应认真检查各种尼龙绳及工器具,确认符合使用要求方可使用。

3.3.4进入施工现场后,首先检查上方有无障碍物或架空线,下方有无阴井和地下光缆。

如有,障碍物应清理开;

架空线应按程序停电;

阴井和地下光缆须用钢板铺垫防护后方可进行施工。

3.3.580吨吊进场后应牢固可靠地打好支脚。

3.3.6由于钢管塔的抗弯曲性较好,因此直接采用杆头起立法组立,即在杆头受力起吊,构件离地后缓缓移至塔位,进行进位。

起吊安装示意图:

起吊钢丝绳

起吊安装人员的吊车

起吊起吊钢管杆

3.3.7整个起立过程中各部位人员应服从指挥,指挥人员手势必须明确,指挥员、吊车司机、高空负责人各带一台对讲机。

3.3.8构件在离地过程中,起重机的起臂和转身应同时、平缓、稳定地进行。

杆脚应用溜绳控制,且严禁站人。

3.3.9构件即将进位时,严禁施工人员将脚、手伸进构件夹缝中。

3.3.10多段在地面组装,整体起吊时,起吊方案应征得司机的同意并且不能超过吊车起吊的安全范围。

3.3.11起重点的绑扎由专人负责。

3.3.12整个起吊过程必须有经纬仪监控,各段管段组立完成后的倾斜率须≤4‰。

四、 

作业质量标准及检验要求 

4.1、作业质量应符合如下标准 

4.1.1 

GB/T19001-2000 

ISO9001:

2000系列标准。

4.1.2 

GB50233—2005《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》。

4.1.3 

《设计说明书及附图》及设计要求。

4.1.4 

有关设计图纸及铁塔施工图设计交底纪要。

4.1.5 

满足建设单位、运行单位提出的工艺和质量要求。

4.2、材料检验要求 

4.2.1本工程铁塔厂家负责加工;

钢材的材质应符合设计图纸规定,其质量应符合国家现行有关标准;

必须有出厂质量检验合格证书。

4.2.2塔材的质量检验标准按GB2694—81的要求进行。

4.2.3镀锌:

凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皱、起皮、镀锌表面不平整或酸洗过度等情况应予以剔除;

4.2.4焊接:

受力构件焊缝必须饱满,焊缝高度符合要求,无气孔、焊渣、漏镀、滴黄水等现象;

4.2.5主、板材、主要斜材需用卡尺检验规格,凡以大代小的要作好记录,不允许以小代大;

4.2.6注意眼孔尺寸规格,凡有漏孔、孔眼位置不符合的(尤其注意双排眼孔)应予剔除。

4.3、施工质量检验要求 

4.3.1钢管杆组立后,应尽快进行检修、检查,确保各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800。

4.3.2钢管杆倾斜:

对于直线杆不应超过2‰,对于转角杆应符合设计向外角的倾斜,其最大值不得超过基础的预偏高比值,以确保架线后其挠度不超过铅垂线而偏向受力侧,要求向外角侧倾斜3~5‰。

4.3.3钢管杆在组立过程中应严格执行和完善三检制度,认真填写三级质量检查记录及签证。

4.3.4施工队自检:

由队技术员、兼职质量员,配合驻队监理代表进行全检。

4.3.5项目部复检:

由项目部质检组及各队质量员组成专检小组,对钢管杆全部复检。

4.3.6公司专检:

由公司工管部组织专职质量员、技术负责人等就分部工程进行全检,并进行质量评定。

4.3.7质检记录:

凡组立结束的杆位,自检结束后必须作好自检记录,并按要求真实填写施工评级记录,请监理作好签字。

 

螺栓紧固扭矩标准 

五、 

安全施工注意事项 

5.1钢管杆组立施工管理的重点在于对施工安全的管理,本工程严格执行《安全生产管理制度》,严格执行《国家电网输变电工程建设安全质量管理制度(试行)》。

5.2凡参加高空作业的施工人员必须经过认真挑选、审查、人选确定后,组织体检和《安规》考试,经体检和《安规》考试合格后颁发作业许可证,无高空作业许可证而进行2米以上作业者,视为违章作业。

5.3、组立前安全监护人填写安全工作票,在现场宣讲安全注意事项,工作负责人明确人员分工,统一指挥信号。

5.4、全体工作人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩代安全带。

非工作人员必须不得进入作业区。

各作业点除必要的施工人员外,其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。

5.5、全体工作员必须绝对服从工作负责人指挥,指挥信号传递必须及时清晰。

5.6、作业

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