高压注塞泵操作保养规程Word下载.doc
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ICS
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前言
高压柱塞泵的重要功能是给高压锅炉及注水系统提供高压给水。
本标准规范了高压柱塞泵的操作与保养方法,确保高压柱塞泵能够安全正常运行,为确定合理的管理制度提供可靠依据。
本标准是结合Q/CNPC-XJ0757-2000、Q/CNPC-XJ0756-2000、Q/XJ0424-90三个标准的基础上进行修订,自本标准发布之日起,上述标准作废。
本标准由新疆油田分公司油气开采专标委提出;
本标准由新疆油田分公司油气开采专标委归口;
本标准主要起草单位:
新疆油田分公司采油一厂;
本标准主要起草人:
宋长青。
本标准于1990年首次发布,2001年修订时将Q/CNPC-XJ0757-2000、Q/CNPC-XJ0756-2000、Q/XJ0424-90合并。
I
1 范围
本标准规定了高压柱塞泵操作及保养规程。
本标准适用输送介质不含颗粒的清水、污水,额定排出压力为10Mpa-100Mpa的柱塞泵。
2 操作
2.1 操作运行前检查
2.1.1 柱塞泵及电机四周附近应无杂物。
2.1.2 曲轴箱、滴油泵内加注规定的合格润滑油,油位应在看窗的1/2-2/3之间。
2.1.3 水量表、泵进口压力表、润滑油压力表完好。
2.1.4 各连接部位及密封件完好。
2.1.5 柱塞泵减震器皮馕应充入氮气,充气压力为进口水压的90%。
2.1.6 联轴器、传动皮带和其它可能对人体产生伤害的运动件周围应有防护罩,且完好紧固。
2.1.7 泵体和电机所有螺钉无松动现象。
2.1.8 泵出口安全阀应定期校验并完好。
2.1.9 打开泵进、出口阀及溢流阀。
2.1.10 对柱塞式增压泵则打开放气阀,待排净泵内气体后,关闭放气阀。
2.1.11 按泵运转方向盘动泵的皮带2周-3周。
2.2 启泵
2.2.1 按柱塞泵电机启动按钮,观察电压表、电流表及泵进口压力表。
2.2.2 启动运行正常后,对于柱塞式增压泵则缓慢关闭回流闸门,同时缓慢控制出口阀直至调节到所需压力。
2.3 运行期间检查
2.3.1 检查动力端、液力端无异常声响和振动,润滑油压及油位应在规定的范围内,滴油泵滴量为15滴/分-30滴/分,机油压力应在0.20Mpa-0.42Mpa之间。
2.3.2 在额定载荷下运转时,柱塞泵x、y、z方向振动幅度<
0.08mm,运转噪声≤95db。
2.3.3 柱塞泵曲轴箱油池温度≤75℃,电机轴承、曲轴轴承、十字头导轨孔温度≤85℃。
2.3.4 填料函泄漏量不能成线状。
2.3.5 检查配电柜电表、电压表、各种仪表及指示灯正常。
2.3.6 每2h巡回检查一次,填写运行记录。
2.4 停泵
2.4.1 将控制盘上柱塞泵电机开关至于“停”的位置上,电机运转停止后,关闭进、出口阀。
2.4.2 对柱塞式增压泵先打开回流阀泄压,使泵转入空载,并排空泵及管线残液后把开关至于“停”的位置,后关闭泵进出口阀。
2.4.3 长期停运的泵,放净泵液力端的水,作防腐处理,并挂警示标志。
3 保养
3.1 新泵或大修泵,运行两周后更换润滑油,换油时必须清洗油池和磁性器。
以后每次保养发现润滑油有固体颗粒或污染乳化现象则必须更换机油。
3.2 一级保养
3.2.1 每运行700h-750h检查保养一次。
3.2.2 检查曲轴箱油质,不得有固体颗粒或污染乳化现象。
3.2.3 检查清洗曲轴箱通气筛网,必须干净无杂物。
3.2.4 检查润滑油系统管道和连接无泄漏、压扁或扭曲,否则应修理或更换。
3.3 二级保养
3.3.1 每运行4200h-4500h检查一次。
3.3.2 按4.2.2-4.2.4执行。
3.3.3 更换机油,清洗曲轴箱及油池、过滤器、磁性器。
3.3.4 检查曲轴与连杆轴瓦的间隙应在制造运转的正常公差之内,否则应进行调整和更换(轴瓦间隙按说明书)。
3.3.5 检查阀片、阀座的密封面应密封、不应有点蚀、变形和有固体崁入,阀杆弹簧应完好。
3.3.6 柱塞、钢套和柱塞拉杆不得有明显拉痕。
3.3.7 三角皮带不能有破损和老化现象。
3.3.8 分级保养完毕,试运行正常后必须认真填写保养记录。
4 资料录取
4.1 按时填写设备运转记录。
4.2 按地质要求录取好地质资料。
4.3 按时填写并上报柱塞式增压泵日报,见表1。
表1 柱塞式增压泵日报
队 站
日期
电压
(V)
电流
(A)
泵压(Mpa)
井口压力(MPA)
水表
读数
温度℃
备 注
进口
出口
油压
套压
润滑油
柱塞
5 安全要求
5.1 严禁在泵进出口闸门关闭时启泵。
5.2 严禁供液不足、带压启泵或超压运行。
5.3 维修作业时应确保泵内压力为0。
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