起重吊具管理制度Word文档下载推荐.doc
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3.6采购部负责根据制造部门提出的吊具申请进行定期采购。
4吊具管理流程图
5流程说明
步骤
工作事项
责任岗位
事项说明
应用表单
01
提出需求
班组长
1.班组长根据生产工艺，组织班组吊具需求的统计，申报给车间主任或生产部长，生产部长填写物料领用单，经部门领导签字，交由工艺进行确认。
02
确认需求
车间主任
1.对专用吊具需求进行签字确认。
03
确认库存
生产部长
1.车间主作或生产部长向物料管理部进行库存确认，如有库存则直接进行第8步，如无，则提交采购申请流程。
04
提交采购申请
1.生产部长提交采购申请。
05
采购
采购员
1.采购中心采购吊具必须具备安全技术专业资质检测检验机构出具的《起重机械吊具安全技术检验合格证书》及维护、保养说明书。
同时在产品的明显处标有额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名。
2.采购中心应采购具有额定载荷国际标准色的吊装带，见附表2。
起重吊具编号原则、吊装带额定载荷国际标准色
06
验收
物资验收员
1.由物资验收员负责对采购的吊具进行验收，严禁不合格及无编号的吊具流入物料管理部仓库。
07
入库
物料管理员
1.采购的吊具经验收合格后，进入物料管理部仓库以供发放。
08
领取吊具
物料管理员、班组长
1.班组长凭已签字审批的领料单据去资材库领取吊具。
2.资材库管理员对所发放吊具进行登记备案。
09
登记备案
1.领取吊具后，生产部长及时对所领吊具进行登记，建立吊具台账，见附表3；
起重吊具管理台账
10
使用、维护
1.各班组在使用起重吊具前必须进行必要的安全检查，合格后方可使用。
使用时，严格遵守《起重吊具使用安全要求》，见附表4。
起重吊具使用安全要求
11
检查
班组长、生产部长、5S/安全员
1.班组长每天对所有吊具进行点检，见附表5，对已达到报废标准的吊具必须立即撤换；
对存在缺陷的吊具，应立即撤离现场并报车间主任或安全员进行相应处置，并做好记录。
2.车间安全员负责在月底对辖区内专项索具进行检查，见附表6，对检查中存在问题的吊具立即通知停止使用，并做好记录。
3.各事业部如有吊具专员，可另行规定检查负责人。
4.安全员每半年组织对所有吊具的重点检查，车间主任、设备管理人员同时参加检查，见附表7，并委托具有特种设备检测证书的专门机构对磁性吊具进行检验和额定试吊。
起重吊具点检表、起重吊具月度检查表、起重吊具半年定期检查表
12
维修
维修员
1.在检查中发现问题的吊具（磁力吊），由设备科委托具有维修资质的单位进行维修；
2.设备科只负责对各类行车卷扬钢丝绳更换及维修。
维修合格后由设备管理人员进行确认，经现场检验合格后方可投入使用。
13
报废
班组长、安全员
1.对达到报废标准的吊具，由班组长根据起重吊具报废标准（见附表8），当即开具手写报废通知单（见附表10），及时报废，对报废吊具进行登记台账，部门安全员对现场吊具报废进行检查、咨询、建议、指导、监督、处罚等。
2.制组织班组对吊具报废进行培训。
3.对已报废的吊具不得修补重新使用。
起重吊具报废通知单、起重吊具报废通知单
6相关文件
6.1《采购管理制度》
6.2《采购物资数量验收管理规定》
6.3《物料出库管理制度》
7考核
7.1对于违反以上条款的当事人执行《员工行为规范奖罚条例》。
7.2由于违反以上条款导致事故的，对责任人进行加倍处罚。
8附件
附件1起重吊具编号原则
附表2吊装带额定载荷国际标准色
附表3《起重吊具管理台账》
附表4《起重吊具使用注意事项》
附表5《起重吊具点检表》
附表6《起重吊具月度检查表》
附表7《起重吊具半年度定期检查表》
附表8《起重吊具报废标准》
附表9起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数（GB5972-2006）
附表10《起重吊具报废通知单》
9工作记录
9.1起重吊具台帐保存3年。
9.2起重吊具点检表保存1年。
9.3起重吊具月度检查表保存1年。
9.4起重吊具半年度定期检查表保存1年。
9.5起重吊具报废通知单保存1年。
10附加说明
本制度由生产管理中心安全部起草，并负责解释和归口管理，原《吊具管理规定》废止。
编制
审核
批准
附件1:
起重吊具编号原则
1.范围
本原则适合天业通联吊具管理的编号，包括吊带、吊索、吊链、吊钩、钢板钳、永磁铁吊具。
2.编号组成
×
顺序号
载荷代号
类别代号
3.吊具类型代号
类别名称
说明
吊带
D
指各种合成纤维吊装带
吊链
L
指一根或数根链条与上、下端吊件相接的组合件
吊索
S
指各种钢丝绳索具
吊钩
G
指各式吊钩包括卸扣、吊环等
钢板钳
Q
指各种横吊钢板起重钳、竖吊钢板起重钳
永磁铁吊具
C
指各种自动及手动永磁吊具
专用吊具
按工装编号
自行设计制造的各种专用吊具
4.载荷代号
按吊具的额定载荷标注，如：
05----表示额定载荷为5T
10----表示额定载荷为10T
5.顺序号
各类吊具分别用4位数按顺序编号：
前两位是使用车间代码，如，下料为01，结构为02，涂装为03，装配为05；
后两位是本车间同类型吊具顺序号。
6.示例
D-05-0105,表示为：
下料车间5T纤维吊带第5条
附表2:
吊装带额定载荷国际标准色（JB/T8521.2-2007）
额定载荷
颜色
图例
1000KG
紫色
2000KG
绿色
3000KG
黄色
4000KG
灰色
5000KG
红色
6000KG
棕色
8000KG
蓝色
10000KG及以上
橙色
附表3：
版号：
A0编号：
TL/L-GF.05-56
吊具编号
使用机型
（或使用工位/班组）
被吊工件名称或最大悬挂力
链条或尼龙尺寸
使用/报废日期
备注
链条直径或尼龙宽度
起吊根数或尼龙长度
钩子型式（厂家型式）
附表4：
序号
使用安全要求
一、吊带
1.使用吊带前，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式系数正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2.吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3.吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；
不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
4.吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
5.吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
6.吊带环眼张开角度不应大于20°
，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。
7.吊带使用温度范围：
-40℃~100℃，切勿高温使用。
同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
8.不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；
不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
9.使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
成套吊具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。
10.使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法，将吊带悬挂于专用架上或吊具柜内。
二、钢丝绳
1.新钢丝绳在开卷时必须按正确方法进行，应使卷绳轮转动放出钢丝绳。
2.钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。
3.吊、捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得少于钢绳直径的15倍，以免脱扣。
4.在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准直接接触，捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。
5.钢丝绳在使用中必须绕槽正确，不准有挤压、打结、拧劲等情况，不准急剧改变升降速度，如突然制动等，以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。
6.钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂在钩尖部位；
两根钢丝绳索具在使用时，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，四根钢丝绳索具在使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。
7.钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人；
在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或钢丝绳受到损伤。
8.钢丝绳在使用过程中，应注意防止以下几种情况出现：
a.钢丝绳与电焊线接触；
b.钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦；
c.钢丝
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