衬胶施工工艺Word格式.doc
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B、施工方案
一、工程管理控制图
底层检查
喷砂处理
喷砂表面检查站
底涂
补喷
内部检查
胶板粘贴施工
变形及表面处理
中段检查
修补
上层涂料
最后检查
粘接剂
到场检查
变形
胶板
底漆必须马上涂上喷砂表面
施工条件:
湿度:
≤85%
到场检查,内部检查
1.确认内部件
2.尺寸检查(根据制作前的标准)
3.外观检查
焊接处的针孔,不平整部分;
底切部分(深:
超过0.5mm),.溅污处;
迭片结构,粗缝焊接画线,油脂
4.角部打磨内圆:
最小10R外圆:
最小6R
1.表面呈有黑色,玷污及生锈部分
2.表面处理:
ISOSa21/2或相等
3.第一层进行到场检查,
此后的内部检查可以另行安排
1.外观检查:
在亮光下检查时,所有的胶板内衬表面必须不能出现以下情况:
a.裂缝b.污渍c.机械损伤d.胶板不平整
2.厚度检查
标准厚度:
根据每个系统的实际情况而定
在光亮处检查时,所有的胶版内衬表面必须不能出现以下情况:
a.裂缝b.污渍c.机械损伤d.胶片不平整
2.针孔检查:
检查针孔时内衬必须保持清洁干燥,要用低频针孔检测仪进行检测
检测电压:
3,000volts/mm
3.厚度检查:
衬胶的厚度要用磁性厚度仪进行检测,达每1点2平方米
标准厚度:
根据每个系统的实际情况而定(除搭接处除外)
二.施工程序
2-1脚手架(仅限于现场施工)
序号
项目
工作程序
事故与劣质情况
安全卫生措施
质量控制
备注
1
脚手架搭设
1.搭设脚手架的材料必须要用钢管
2.脚手架的搭设必须有专人负责管理指导
3.每一层都应有楼梯
4.平台及通道必须有扶手
5.步道宽度最少应有40cm
坠落物
(人,物体)
・搭设的施工人员必须在平台就位
・高空作业必须系安全带
・步道要扎实
・搭设脚手架的材料要根据标记或确认从人孔搬运到箱罐内部
・箱罐内必须光线充足
2-2 底层检验
2.尺寸检查
(根据制作前的标准)
3.表面检查
・焊接处的气孔・不平整部分
・底切部分(深:
超过0.5mm)
・溅污处・接画线 ・油脂
・拐角处
坠落物
(人,物体)
・安全带
・光线
・注意行走安全
2-3 内衬准备工作
内衬准备工作
(除尘措施)
1.防护盖(夹板)应固定好以防砂子会
落道焊缝等连接处
2.灭火器要置于可控范围内
收到货物时
检查项
标准
检查区域
结构
不同点
没有不同点
所有内衬表面
完成状态
完成的产品
内衬后
内衬后,不存在复杂的部件,在安装时就不会出现对表面造成划伤的情况
完工
歪曲及不平整
没有
玷污
R在圆角处尺寸
内圆:
最小10R外圆:
焊接
平整度
焊接处的平整表面
所有焊接处
焊接
连续焊
裂缝
没裂缝
气孔(底切部分)
最大宽度:
1.5mm(最长限度:
0.5mm)
坠落物(人,物体)
・椽子及夹板要从烟道中移出
・依照标记/批示工作
2-4 喷砂处理
2
3
4
1.除尘措施
2.喷砂处理
3.清洁
4.喷砂后检查
1)管嘴及人孔要用夹板盖上
大尺寸的开口要用板盖上
1)加衬的表面要喷砂
级别ISOSa21/2(近似于白色金属)
2)要准备3台压缩机
・压缩机之间应分布2台砂箱
・空气压缩应装有除尘器
3)含硅的砂子标准:
#3~#5
4)临时性的工棚要用管道、竹篦及铁板来搭建。
1)喷砂后,加衬的表面要用吹风机或刷子清洁干净
2)用过的砂要处理好
3)喷砂后要及时检查
漏砂
气压
从压缩机中排出
小型
坠落物(人,物体)
1)高空作业必须系安全带
2)工具(锤子、钉子、刀)应放入工具套中隔层
3)椽子及夹板要从人孔中移出
4)箱罐应有充足的光线
1)每天操作喷砂机前都应检查
2)高空作业必须系安全带
3)必须带安全保护工具(口罩)
4)送砂管与喷砂机的接口应用钢绳绑实
5)砂子的流量可用蜂鸣器或指示灯来调节
6)作业区要用安全绳隔开
压缩机附近应装有灭火器
7)气管应与除尘器连接
1)应戴过滤口罩(猪嘴)
2)光线充足
3)系安全带
喷砂后检查
级别ISOSa21/2(根据ISO8501-1)
2-5 底涂
1)特殊底漆应依据衬胶内衬系统来提供。
2)粘接剂用量杯来度量后,加入鳞片中,然后调匀。
3)底漆应用刷子或光滚均匀的涂于底层。
4)刷子和光滚应用稀释剂清洗。
5)在喷砂前应检查表面的条件。
6)喷砂后用剩的砂子应从脚手架搬走。
7)需衬里的表面应清洁干净。
8)要检查已涂底漆的表面。
9)若底涂出现不平整的情况,就要进行补涂。
搅拌不够均匀
硬化剂不足
有尘埃
涂层不平整
火灾
坠落物(人,物体)
1)需戴防护工具(猪鼻)
2)需有通风装置
3)需系安全带
4)没用的材料不要带进工作现场
5)在罐体门通道旁需装有两台灭火器(ABC型)
6)需用带盖子的储物箱来存放胶板材料及溶剂。
7)称量固化剂时要戴胶手套。
每10平方米的混合物一点
固化程度
除尘情况
涂层的不平整度
2-6 内衬施工程序
衬胶(胶板)
内部检验
1)底涂粘接剂需在容器中调匀,然后用铲把混合物铲到底层。
2)底涂粘接剂内衬表面需用光滚滚光滑。
(平均厚度=1mm/层)
3)在进行下一步工序前需检查表面情况
4)完成第一层的工作后要进行中段检查
5)第二层的施工方法跟第一层一样
6)完成第二层的工作后要进行中段检查
搅拌不均匀
气泡,缺陷
表面粗糙度
厚度
固化度
电击(针孔检测)
火灾
1)需戴防护工具(猪鼻)
4)没用的材料不要带进工作现场
6)需用带盖子的储物箱来存放鳞片材料及溶剂。
8)在罐体门通道旁要有布告栏(公布在箱罐工作的人员)
硬化剂的混合物
气泡
不平整
外观:
不平整性
厚度:
(最小THK)
事故及劣质情况
安全及卫生措施
衬胶(施工)
1)面涂粘接剂要在容器中搅拌均匀,然后用刷子或光辊把混合物均匀涂于胶板内衬表面上。
2)待底涂干后,应尽快地把胶板平整的放于其表面上
3)应用刷子或光辊涂于胶板上。
在胶板上有摺痕,气泡和不平整的情况都是不允许的。
5)目视检测及敲击检测应安排好。
胶板起皱
.3)系安全带
6)需用带盖子的储物箱来存放材料及溶剂。
7)称量粘接剂时要戴胶手套。
垫子表面没摺痕
没气泡
①底涂粘接剂的使用
②胶板的使用
③把底涂粘接剂