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在编制数控加工程序前,应首先了解:

数控程序编制的主要工作内容,程序编制的工作步骤,每一步应遵循的工作原则等,最终才能获得满足要求的数控程序

编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作,理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,使数控机床能安全、可靠、高效的工作。

数控机床的工作原理

先根据被加工零件的形状、尺寸和技术要求条件,确定该零件的加工工艺过程、工艺参数,并按一定的规则形成数控系统能理解的加工程序,然后将此加工程序输入到数控机床的数控装置中,再将被加工零件装夹好,对好刀,即可启动机床运行加工程序,将工件加工出来

编程的种类

编程分为手工编程和自动编程。

手工编程时,整个程序的编制过程是由人工完成的,这就要求编程人员不仅要熟悉功能代码及编程规则,而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算的能力。

自动编程时,编程人员根据零件图样的要求按照某个自动编程软件的规定编写零件源程序,送入编程计算机,再由计算机自动编程。

编程内容和方法

编程的主要内容包括:

分析零件图样,进行工艺数据处理,通过数值计算,得出刀具中心运动轨迹,获得刀位数据,编制零件加工程序单,制各控制介质,校核程序及首件切削。

程序段格式

(1)地址程序段格式

例:

N20 G01 X25 Y-36 F100 S2500 T02 M03 ;

A顺序号字(N);

B准备功能字(G);

C尺寸字(X、Y、Z等);

D进给功能字(F);

E主轴转速功能字(S)F刀具功能字(T);

G辅助功能字(M);

H程序段结束(;

);

(2)分隔符程序段格式

(3)固定程序段格式

数控的准备功能和辅助功能

(1)准备功能也叫G功能,它是使机床或数控系统建立起某种加工方式的功能

(2)辅助功能也叫M功能,它是控制机床或系统的开-关功能的一种命令

数控机床的坐标系

1.【机械坐标】

机械坐标系是机床上固有的坐标系,是用来确定工件坐标的基本坐标系,不同的机床有不同的坐标规定。

数控机床的坐标系采用笛卡

儿直角坐标系,其坐标轴命为X、

Y、Z,使用右手定律判定方向。

大拇指的方向为X轴的正向;

食指的方向为Y轴的正向;

中指则指向Z轴的正向。

2.【工件坐标】

为了编程方便,将工件坐标系设在工件上,并将坐标原点设在图样的设计基准和工艺基准处,其坐标原点称为工件原点。

工件原点是人为设定的,从理论上讲,工件原点选在任何位置都是可以的,但实际上为编程方便以及尺寸较为直观,因此我们一般将原点设在容易分中校准的地方。

MasterCAMMill软件编程的常用设置

1、刀库的建立:

将常用的刀具定义好,方便在编程时随时调用!

2、编程加工方式:

2-1、二维加工:

外形铣削钻孔铣面挖槽

2-2、三维加工:

在加工三维时要注意加工的形状选取适当的加工方式。

公用设置:

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