拨叉机械加工工艺过程卡片Word格式.doc

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工名

序称

工序内容

车间

工段

设备

工艺装备

工时

准终

单件

1

毛坯的铸造。

2

热处理

退火。

3

粗铣25H7两端面,保证尺寸80。

X62

4

钻、扩、铰25H7通孔。

Z535

5

粗镗60H12孔,半精镗60H12孔,粗糙度达到3.2。

T68

6

粗铣a、b面。

a面到25H7孔中心距为440-0.3,b面到25H7的中心距为36 

7

钻20.5垂直于25H7通孔.

8

攻丝

攻M22×

1.5螺纹。

9

粗铣16H11槽

10

精铣16H11槽。

11

切断

切断60H12孔。

12

粗铣

粗铣60H12孔两端面,保证尺寸13

13

精铣

精铣60H12孔两端面,保证尺寸12d11。

设计(日期)

校对(日期)

审核(日期)

标准化(日期)

会签(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

日期

班级

检验卡片

产品型号

工厂

零组件图号

车间

共页

第页

材料

工序名称

检验

名称

牌号

规格

一个毛坯制造之零件数

检验后交:

序号

检验内容

检验设备及工具

编制

批准

文件编号

校对

审核

更改号

文件号

签字

日期

工艺规程

产品型号产品名称

零组件号零组名称

指导教师总页数

班级编制

200年月

西安航空职业技术学院

机械加工工序卡片

工序号

铸造车间

每毛坯可制件数

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(分)

准终

单件

工步号

工步内容

主轴转速

切削速度

进给量

切削深度

进给次数

工步工时

r/min

m/min

mm/r

mm

机动

辅助

铸造连体件

热处理车间

时效处理

退火

机加车间

粗铣

卧式铣床

粗铣25H7两端面,保证尺寸80

X62、专用夹具

700

50

12

拨叉

钻、扩、铰25H7通孔

Z535、专用夹具、钻头

350

35

卧式镗床

粗镗、半精镗60H12孔,粗糙度达到3.2。

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