型腔加工Word格式.doc
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所学专业:
数控加工与维护年级:
08数控班别:
08数控(3)班
所选论文
(设计)题目
型腔的加工工艺
初步写作
设想
1月上旬收集资料,熟悉课题,撰写开题报告
1月中旬确定工艺方案设计
2月底完成工艺计算,绘制零件图
3月上旬完成零件图设计工艺编制
4月中旬撰写设计说明书,完成论文初稿
5月上旬毕业论文修改定稿
5月中旬参加毕业答辩
拟完成论文
(设计)时间
2011-5-12
指导教师意见
(盖章)
教学系意见
其他
说明:
本表可以复制,电脑填写。
填表日期:
2011年1月12日申请人(签名):
易海联
表2:
学生毕业论文(设计)开题报告
姓名:
___易海联____专业:
数控加工与维护
学号:
__281206036___年级:
08数控
班别:
08数控(3)班提交日期:
_2011年1月13日_
论文(设计)选题:
底板零件的加工工艺
一、关于论题(提出什么问题;
提出问题的根据;
论题的价值)
毕业设计是走上工作岗位成为正式员工的前奏,是综合运用学校学到的知识和技能进行实际工作的过程;
是运用基本知识和基础理论,去分析、解决实际问题的实践锻炼过程,也是在校学习期间学习成果的综合性总结。
通过对零件进行分析,以合理的工艺,提高生产效率,降低生产成本,并保证零件加工质量。
二、对论题的初步认识(切入的角度和方法;
拟阅读的书目和搜集资料的方向、范围;
论文结构框架)
拟阅读的参考书:
《机械制造工艺学》郑修本冯冠大主编《机械加工工艺手册》
《机床夹具设计》刘友才肖继德主编《切削用量手册》《数控机床加工程序编制》《数控加工编程实用技术》《数控机床及应用》《机械设计工艺手册》《机械制造手册》王宛山邢敏主编《数控机床编程与操作实例》罗学科主编《数控加工综合实训》罗学科张超英主编《数控铣床》徐宏海谢富春主编
三研究和撰写计划:
1.1.~1.10收集资料,熟悉课题,撰写开题报告
1.11.~1.20.工艺方案设计
2.1.~2.16.工艺计算,绘制零件图
2.18.~3.10.零件图设计工艺编制
3.11~4.15撰写设计说明书,完成论文初稿
4.20.~5.10.毕业论文修改定稿
5.15参加毕业答辩
四、个人情况介绍:
(所学专业、工作领域,对论文涉及的专业领域的基本认识等)
易海联,数控加工与维护专业08级数控(3)班学生。
想从事机械制图和工艺方面的岗位,论文选题类型为底板零件的加工工艺。
五、指导教师意见
2011年1月15日
注:
本表可以复制。
表3:
江门职业技术学院毕业论文工作计划
机电技术系08届
学生姓名
专业
数控加工与维护
指导老师
贺建群
课题名称
工作计划(包括时间划分及阶段主要工作)
学生签名:
2011年1月15日
指导教师
意见
指导教师签名:
20011年1月15日
表4:
江门职业技术学院毕业论文(设计)指导教师指导记录
论文(设计)题目:
型腔的加工工艺
机电技术系数控加工与维护专业2008届
阶
段
时间
地点
教师指导情况
1
12.26
教研室
指导论文选题和开题报告写作
2
1.3
电子邮件
发送毕业设计资料和表格及论文格式要求
3
2.20
指导确定工艺方案
4
3.20
进度跟进
5
4.20
对论文初稿得出修改意见
指导教师(签名)学生(签名)易海联
此表由教师填写,如指导次数多,可另附纸。
表5:
江门职业技术学院学生毕业论文(设计)评审表
专业:
数控加工与维护年级:
08数控班别:
08数控(3)班评审日期:
2011年5月15日
姓名
性别
男
年龄
22
学号
281207011
题目
主要内容
1、数控加工工艺基础概述;
2、零件图;
3、工作零件工艺分析与设计;
4、加工方法和顺序;
5、主要零件加工工序卡片。
以上各项由学生本人填写
指导教师评语
及成绩
成绩:
____指导教师签名:
___
答辩小组
意见
成绩:
_____组长签名:
______
系部意见
(系部盖章)
备注
1、此表一式叁份,一份和论文定稿一起装订,一份存入学生档案,一份存学院。
2、毕业论文成绩分优、良、中、及格和不及格五等。
3、本表可以复制,电脑填写。
设计指导思想
设计任务
1.根据零件图确定毛坯加工余量,设计并绘制毛坯图。
2.进行加工方案设计与比较。
3.机械制造工艺设计。
4.编写设计说明书。
5.加工校对
设计目的
1.通过课程设计,提高独立分析问题、解决问题的能力。
2.综合运用所学知识,提高独立完成机械加工工艺设计能力。
设计原则
1.保证零件加工质量。
2.工艺合理,工艺资料齐全,说服力强。
设计效果
1.适合一般现场条件,能显著提高生产效率。
2.降低生产成本,适应性强
目录
(一)绪论-----------------------1
1.1数控加工在机械制造业中的地位和作用--1
1.2数控加工的工作原理----------------1
1.3数控实际加工中需要注意的问题--------
1.4数控加工工艺内容-------------2
1.5数控加工零件工艺设计
1.6典型铣削零件数控加工工艺设计---------------
(二)工艺分析与选择-------
2.1零件图工艺分析------------------
2.2确定装夹方案--------------------
2.3确定加工顺序-----------------------------
2.4刀具选择--------------------------------
2.5切削用量选择-----------------------------
(三)主要操作步骤及加工程序
3.1确定编程原点
3.2按工序编制各部分加工程序
(四)小结------
(一)绪论
1.1数控加工在机械制造业中的地位和作用
随着科学技术的发展,机械产品结构越来越合理,其性能、精度和效率日趋提高,更新换代频繁,生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。
因此,对机械产品的加工相应地提出了高精度、高柔性与高自动化的要求。
随着计算机技术的高速发展,传统的制造业开始了根本性变革,各工业发达国家投入巨资,对现代制造技术进行研究开发,提出了全新的制造模式。
在机械产品中,单件与小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工,当产品改变时机床与工艺装备均需作相应的变换与调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以保证生产效率与产品质量。
特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿形机床,或者借助划线或样板用手工操作的方法来加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。
由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密监测与新型机械结构等方面的技术成果,具有高柔性、高精度、与高自动化的特点,因此,采用数控加工手段,解决了机械加工中常规技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂型面零件的加工。
应用数控加工技术是机械制造业的一次技术革命,使机械制造业的发展进入了一个新的阶段,提高了机械制造业的制造水平,为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。
目前应用数控技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造,并取得了巨大的经济效益。
在现代制造系统中,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。
1.2数控加工的工作原理
数控加工就是将加工数据和工艺参数输入到机床,机床的控制系统对输入信息进行运算与控制,并不断地向直接指挥机床运动的电动机功能部件——机床的伺服机构发送脉冲信号,伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理,然后由传动机构驱动数控机床,从而加工零件。
所以数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取,即数控编程。
数控编程及其发展
数控机床和普通机床不同,整个加工过程中不需要人的操作,而由程序来进行控制。
在数控机床上加工零件时,首先要分析零件图样的要求、确定合理的加工路线及工艺参数、计算刀具中心运动轨迹及