原材料采购规范Word下载.doc

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螺纹接头、锻件、钢材、、、、、。

3-螺纹接头

序号

检验项目

技术要求

检查

频率

工具

备注

1

外观

表面粗糙度符合图纸要求；

几何形状符合图纸要求；

内外表面无裂纹；

表面无碰伤、划痕。

100%

目视

2

尺寸/螺纹

符合图纸要求。

2件/批

直尺

卷尺

螺纹符合APISpec7-2的要求；

螺纹接头供应商提供的质量证明书中必须包含螺纹检测数据。

3

化学成份

符合GB/T3077牌号35CrMo或其它牌号的规定。

1次/熔炼

炉次

核对

质保书

4

机械性能

抗拉强度Min.（MPa）

1次/热处理

批次

965

OD=79.4~174.6mm

931

OD=177.8~279.4mm

屈服强度Min.（MPa）

758

689

延伸率Min.（%）

13

断面收缩率Min.（%）——不适用

冲击功Min.

（10X10mm）

≥54/47J

（21±

3℃）

冲击试样（mm）

调整系数

10X10

1.000

10X7.5

0.833

10X5

0.667

硬度Min.（HBW）

285

5

热处理

调质

4-锻件检验项目

检验要求

几何形状符合图样要求；

应无肉眼可见的裂纹或夹层、折叠、夹渣等缺陷。

如有缺陷允许清除去掉，但清除深度应符合以下规定：

1-当缺陷存在于非机械加工表面上，清除深度不超过该公称尺寸偏差；

2-当缺陷存在于机械加工表面,清除深度最大不超过公称单边的50%，并保证加工后能完全清除。

尺寸

符合采购订单或图纸要求

符合GB699、GB700或GB/T3077标准相应牌号的规定。

GB699、GB700或GB/T3077

锻造厂进行锻造后的退火或正火处理。

5-钢材（棒材/管材/型材）检验项目

1.1应无肉眼可见裂纹；

1.2允许外表面有少量锈斑，不允许局部点蚀。

2.1圆钢：

外径；

2.2钢管：

外径和壁厚；

2.3方钢和型材：

截面尺寸。

钢铁厂进行的退火或正火处理。

6-焊接材料和辅助材料

电焊条

包装

焊材外包装应密封完好，使焊材处干燥状态；

焊条药皮上应无裂纹、气泡、杂质和剥落等缺陷；

焊条药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证须利引弧。

符合采购订单要求。

卡尺

符合适用的焊材规范、焊材制造商规范或采购订单的规定，如GB/T5117。

每批次

GB/T5117

力学性能

钎焊焊丝

焊材外包装应密封完好，使焊材处干燥状态。

符合适用的焊材规范、焊材制造商规范或采购订单的规定，如GB/T6418或GB/T10046或AWS焊材规范。

核对质保书

GB/T6418

或GB/T10046

钎焊焊剂

粉末包装必须完好密封，以防受潮

符合适用的焊材规范、焊材制造商规范或采购订单的规定，如Q/JBAY13-2009。

Q/JBAY13-2009

粒度

硬度

7-PDC复合片

检查地点

表面光洁，无裂纹。

仓库

符合图纸、制造商的规格型号或采购订单规定的要求。

JB/T10041-2008《超硬材料——金刚石或立方氮化硼∕硬质合金复合片品种、尺寸》

性能

符合图纸、制造商的规格型号或采购订单规定的耐热性、磨耗比、冲击强度和其它要求。

产品标准

8-合金粉末

颜色应呈银灰色；

颗粒表面无微粉聚集。

符合制造商规范及规格型号要求、采购订单要求或适用的产品规范的要求。

碳化钨粉：

GB/T2967-2008《铸造碳化钨粉》、GB/T4295-2008《碳化钨粉》；

结晶钨粉：

镍粉：

GB/T5247-1985《电解镍粉》；

铁粉：

化学成分

密度

9-塑料螺纹保护套

颜色均匀一致；

表面光滑。

螺纹符合APISpec7-2规范要求，且能与螺纹接头通配。

强度

可有效地防护硬物对螺纹的碰撞。