化工企业厂区作业安全规程HG23011-1999Word文档格式.doc
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3.1
动火作业
在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.23.2
易燃易爆场所
生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4.4.
动火作业分类
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.14.1
特殊危险动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.24.2
一级动火作业
在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.34.3
二级动火作业
除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.44.4
凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.54.5
遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5.5.
动火作业安全防火要求
5.15.1
一级和二级动火作业安全防火要求
5.1.15.1.1
动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG23012、HG23014的规定。
5.1.25.1.2
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
5.1.35.1.3
凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。
5.1.45.1.4
凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。
5.1.55.1.5
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
5.1.65.1.6
拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；
在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。
动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
5.1.75.1.7
在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。
5.1.85.1.8
五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
5.1.95.1.9
动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
5.1.105.1.10
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
5.1.115.1.11
使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。
5.1.125.1.12
在铁路沿线（25米以内）的动火作业，遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
5.1.135.1.13
凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
5.1.145.1.14
动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。
5.25.2
特殊危险动火作业的安全防火要求
特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。
5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。
5.2.1.15.2.1.1
生产不稳定。
5.2.1.25.2.1.2
设备、管道等腐蚀严重。
5.2.25.2.2
必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。
动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。
5.2.35.2.3
动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
5.2.45.2.4
动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。
低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。
严禁负压动火作业。
5.2.55.2.5
动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。
6.6.
动火分析及合格标准
6.16.1
动火分析应由动火分析人进行。
凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
6.26.2
动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。
6.36.3
动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
6.46.4
取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。
如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。
6.56.5
使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
6.66.6
动火分析合格判定
6.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其它分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；
当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。
7.7.
《动火安全作业证》的管理
7.17.1
《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。
《动火安全作业证》的格式见附录。
7.27.2
《动火安全作业证》的办理程序和使用要求
7.2.1《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。
办证人须按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项；
然后根据动火等级，按7.4条规定的审批权限办理审批手续；
最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
7.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。
7.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。
如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
7.2.4《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。
7.2.5《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；
特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。
7.37.3
《动火安全作业证》的有效期限
特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24小时。
7.3.17.3.1
二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。
7.3.27.3.2
动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。
7.47.4
《动火安全作业证》的审批
7.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。
7.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。
7.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
8.8.
职责要求
8.18.1
动火项目负责人对动火作业负全面责任。
必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。
8.28.2
独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。
若带徒作业时，动火人必须在场监护。
动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。
动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。
动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。
8.38.3
监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。
必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。
新项目施工动火，由施工单位指派监火人。
监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。
监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
监火人必须坚守岗位，不准脱岗。
在动火期间，不准兼作其它工作；
在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
8.48.4
被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。
参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。
对审批手续不完备的《动火安全作
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