PC2-002.1协力厂商管理作业程序文档格式.doc

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管理課

生管課

業務課

生產課

品管課

份

原稿

核准

審核

制訂

年月日

AD4-006.1

股份有限公司

文件修訂記錄表

xxxxxRubberCorporation

章節

制/修訂記要

版本

發行日期

記錄者

修改前

修改後

AD4-021.1

文件編號：

頁次：

1/3

一、目的：

確保本公司往來廠商所提供之原物料、外加工或各項服務均能符合要求，藉以提升本公司生產力與競爭力。

二、範圍：

訂定本程序藉以規範本公司對於協力廠商之評估及考核作業。

三、定義：

3.1協力廠商：

包含直接供應本公司各種原物料之供應商及委外加工之外包商均屬之。

四、內容:

4.1協力廠商之評估及選擇:

4.1.1協力廠商選擇之條件:

A.由總經理或廠長指派人員前往協力廠商實地評鑑，確認該公司品質及製程能力符合本公司要求者。

B.原材料或零件承認，符合本公司要求者。

4.1.2廠商之選擇符合上述條件之一者，即可由生管課列入〝合格協力廠名冊〞（附件6.1）內並建立〝協力廠商基本資料表〞（附件6.2）。

4.1.3協力廠實地評鑑作業:

A.協力廠實地評鑑之時機:

a.新開發之協力廠商。

b.當廠商發生重大品質異常時。

c.其他有必要排定實地評鑑者（由總經理決定）。

B.實地評鑑由總經理或廠長指派人員執行。

C.執行者應事先告知協力廠商，以方便廠商做適當之準備。

D.實地評鑑應填寫〝協力廠商評鑑表〞（附件6.3），並由總經理或廠長作最後決議，以決定是否作為繼續交易對象之廠商選擇依據。

4.1.4原材料或零件承認作業:

原材料或零件承認依限度樣品之方式執行，相關作業請參考【限度樣品管理作業程序】。

4.2協力廠商之考核:

4.2.1生管課應每月統計上月之協力廠商交貨品質及配合度之各項成績，並作成〝協力廠商日常考核表〞（附件6.4），以此做為獎懲之依據。

4.2.2交貨品質之評分標準：

總計40分

A.品管課應將廠商每次交貨之檢驗結果記錄於〝協力廠商交貨品質成績表〞（附件6.5）內，並於次月初統計品質成績，填寫〝協力廠商交貨品質成績統計表〞（附件6.6）並轉交生管課單位，以便統計最後成績。

B.交貨品質成績之統計方式如下：

2/3

不良批數

品質成績={100-（X100）}X40%

檢查批數

C.取整位數，小數位四捨五入。

D.若廠商所交之產品列為免驗者，則該批產品之成績不列入計算。

4.2.3配合度之評分標準：

總計60分

A.評分方式如下：

評分項目

滿分

優

良

可

劣

1.包裝是否確實

5

3

2.緊急訂單接受程度是否配合

10

6

3.價格是否合理

15

4.交貨是否準時

5.樣品提供狀況是否滿意

6.處理異常能力本公司是否滿意

B.於每月結束後，生管課將配合度評分填入〝協力廠商配合度評分表〞（附件6.7）內，再將配合度之總成績填入〝協力廠商日常考核表〞（附件6.4）內。

C.生管課應蒐集各單位提供之訊息，酌量給分。

D.未發生之事項，該項目以滿分計算。

4.2.4獎懲辦法：

A.管理部每月統計各廠商之成績，若成績在90分以上者，且未有特採案件之廠商屬優良廠商，績優之廠商，可考慮給予較優厚之交易條件。

B.當月成績在80~89分者屬正常。

C.當月成績在70~79分者，應發函警告廠商，並要求廠商予以改善。

D.當月成績在70分以下者，除發函警告外，總經理應排定評估日期，派員前往了解，評估結果若認為無改善誠意者，則應考慮停止往來，若該廠商為獨家供應，則應儘快尋找第二供應商（SecondSource）。

五、參考資料:

5.1限度樣品管理作業程序（QC2-004）

六、附件:

6.1合格協力廠名冊（PC4-006）

3/3

6.2協力廠商基本資料表（PC4-007）

6.3協力廠商評鑑表（PC4-008）

6.4協力廠商日常考核表（PC4-009）

6.5協力廠商交貨品質成績表（QC4-020）

6.6協力廠商交貨品質成績統計表（QC4-021）

6.7協力廠商配合度評分表（PC4-011）