100T双梁桥式起重机设计说明书Word文档下载推荐.doc

100T双梁桥式起重机设计说明书Word文档下载推荐.doc

《100T双梁桥式起重机设计说明书Word文档下载推荐.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《100T双梁桥式起重机设计说明书Word文档下载推荐.doc（68页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

Keywords:

bridgetypehoist,thereducer

摘要 I

ABSTRACT II

1起重机小车设计........................................................................................................1

1.1小车主起升机构计算 1

1.1.1确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组 1

1.1.2选择钢丝绳 1

1.1.3确定滑轮主要尺寸 2

1.1.4确定卷筒尺寸，并验算强度 2

1.1.5选电动机 4

1.1.6验算电动机发热条件 5

1.1.7选择减速器 5

1.1.8验算起升速度和实际所需功率 5

1.1.9校核减速器输出轴强度 6

1.1.10选择制动器 7

1.1.11选择联轴器 7

1.1.12验算启动时间 8

1.1.13验算制动时间 8

1.1.14高速浮动轴 9

1.2.1确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组 11

1.2.2选择钢丝绳 11

1.2.4确定卷筒尺寸，并验算强度 12

1.2.5选电动机 14

1.2.6验算电动机发热条件 14

1.2.7选择减速器 14

1.2.8校核减速器输出轴强度 15

1.2.9选择制动器 16

1.2.10选择联轴器 16

1.2.11验算起动时间 17

1.2.12验算制动时间 17

1.2.13高速浮动轴 17

1.3.1确定小车传动方案 20

1.3.2选择车轮及轨道并验算其强度 20

1.3.3运行阻力的计算 21

1.3.4选电动机 22

1.3.5验算电动机发热条件 22

1.3.6选择减速器 23

1.3.7验算运行速度和实际所需功率 23

1.3.8验算起动时间 23

1.3.9按起动工况校核减速器功率 24

1.3.10验算起动不打滑条件 24

1.3.11选择制动器 25

1.3.12选择高速轴联轴器及制动轮 26

1.3.13选择低速轴联轴器 27

1.3.14验算低速浮动轴强度 27

2起重机大车设计......................................................................................................29

2.1起重机打车运行机构计算 29

2.1.1确定传动机构方案 29

2.1.2选择车轮与轨道，并验算其强度 29

2.1.3运行阻力的计算 31

2.1.4选择电动机 31

2.1.5验算电动机发热条件 32

2.1.6选择减速器 32

2.1.7验算运行速度 32

2.1.8验算启动时间 33

2.1.9按起动工况校核减速器功率 33

2.1.10验算起动不打滑条件 34

2.1.12选择联轴器 35

2.1.13验算低速浮动轴强度 36

3起重机结构设计......................................................................................................36

3.1基本参数和已知条件 38

3.2材料选择及许用应力 38

3.3总体尺寸设计 38

3.3.1桥架尺寸的确定 38

3.3.2端梁尺寸 39

3.3.3主、端梁的连接 39

3.4主梁截面性质计算 40

3.5端梁截面性质计算 42

3.6载荷 43

3.7主梁计算 46

3.8主梁疲劳强度校核 53

3.9刚度校核 56

3.10稳定性校核 58

参考文献 61

63

1起重机小车设计

1.1小车主起升机构计算

1.1.1确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组

按照布置宜紧凑的原则，决定采用如下图1-1的方案。

按Q=100t，查表4-2（起重机设计手册）取滑轮组倍率ih=6，承载绳分支数：

Z=2ih=12

图1-1

查表3-4-11（起重机设计手册）选双钩锻造式吊钩组，得其质量：

G。

=4000kg，两端滑轮间距A=131mm。

1.1.2选择钢丝绳

若滑轮组采用滚动轴承，当ih=6，查表2-1（起重机运输机械）得滑轮组效率ηh=0.96。

钢丝绳所受最大拉力：

Smax===9027.8kg=90.28KN

查表2-4（起重运输机械）,重级工作类型（工作级别M7）时,安全系数n=6。

钢丝绳计算破断拉力Sb：

Sb=n×

Smax=6×

90.28=541.7KN

查表3-1-6选用纤维芯钢丝绳6×

19W+FC，钢丝公称抗拉强度1850MPa，光面钢丝，左右互捻，直径d=28mm，钢丝绳最小破断拉力[Sb]=546KN，标记如下：

钢丝绳28NAT6×

19W+FC1850ZS233.6GB8918-88

1.1.3确定滑轮主要尺寸

滑轮的许用最小直径：

D≥==812mm

式中系数e=30由表2-4（起重运输机械）查得。

由附表2选用滑轮直径D=900mm，滑轮的绳槽部分尺寸可由[1]附表3查得。

由附表4选用钢丝绳d=28mm，D=900mm，滑轮轴直径D5=150mm的E1型滑轮，其标记为：

滑轮E128×

900-150ZBJ80006.8-87

1.1.4确定卷筒尺寸，并验算强度

卷筒直径：

D≥=28=812mm

由附表13选用D=900mm，卷筒绳槽尺寸由[3]附表14-3查得槽距，t=30mm，槽底半径r=17mm

卷筒尺寸：

L===2714mm取L=3000mm

式中Z0——附加安全系数，取Z0=2；

L1——卷槽不切槽部分长度，取其等于吊钩组动滑轮的间距，即L1=A=131mm，实际长度在绳偏斜角允许范围内可以适当增减；

D0——卷筒计算直径D0=D+d=900+28=928mm

卷筒壁厚：

=+（6～10）=0.02×

900+（6～10）=24～28取=26mm

卷筒壁压应力验算：

===N/m2=112.5MPa

选用灰铸铁HT200，最小抗拉强度=195MPa

＜故抗压强度足够

卷筒拉应力验算：

由于卷筒长度L＞3D，尚应校验由弯矩产生的拉应力，卷筒弯矩图示与图1-2

图1-2卷筒弯矩图

卷筒最大弯矩发生在钢丝绳位于卷筒中间时：

====125834340N·

mm

卷筒断面系数：

=0.1=0.1×

=15443271

式中——卷筒外径，=900mm；

——卷筒内径，=-2=900-2×

26=848

于是===8.15Mpa

合成应力：

=+=8.76+=35.51MPa

式中许用拉应力：

===39MPa

∴＜

卷筒强度验算通过。

故选定卷筒直径=900mm，长度L=3000mm；

卷筒槽形的槽底半径=17mm，槽距=30mm；

起升高度=18m，倍率=6

卷筒A900×

3000-17×

30-18×

3左ZBJ80007.2-87

1.1.5选电动机

计算静功率：

===132.1KW

式中——机构总效率，一般=0.8～0.9，取=0.85

电动机计算功率：

≥=0.9132.1=118.89KW

式中系数由表6-1（起重运输机械）查得，对于～级机构，=0.85～0.95，取=0.9

查表28选用电动机YZR315M，其（15%）=125KW，=750rpm，[]=34kg·

，电动机质量=1170kg

1.1.6验算电动机发热条件

按照等效功率法，求=40%时所需的等效功率：

≥·

·

=1×

0.85×

132.1=112.3KW

式中——工作级别系数，查表（起重运输机械）6-4，对于重级，=1；

——系数，根据机构平均起动时间与平均工作时间的比重（/）查得。

由[2]表6-3，一般起升机构/=0.1～0.2，取/=0.