搅拌桩技术交底Word格式文档下载.doc

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分部工程

道路

K1+540—K1+570段东侧水泥搅拌桩

交底内容：

1、施工流程：

场地清理、平整→钻架、就位→桩位放样→预搅下沉→制备固化剂浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌→移位→下一

根桩搅拌。

2、喷浆搅拌提升：

搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵，帯浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度加喷浆边提升搅拌机。

施工中，前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺。

后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下半米，待恢复供浆时再喷浆提升。

如因故停电超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

3、控制标准：

水泥搅拌桩有效桩长为15M，水泥掺量27kg/M3，外加石膏粉2%；

拇指磺酸钙0.2%，两次喷浆法成桩，提升速度1.0M/分钟。

4、施工中常见问题和处理：

常见问题

发生原因

处理办法

1、搅拌下沉困难、电流值高、电机跳闸

电压偏低、土质较硬、阻力太大

1、遇大石块或树根等障碍物调高电压

2、适量冲水下沉

3、开挖排除障碍

2、预拌机上不到预定深度，但电流不高

土质太粘，搅拌机自重不够

加搅拌机自重或加设反正装置

3、喷浆提升未至设计顶面标高，集料斗中浆液已排空

后台投料不准，灰浆泵磨损漏浆

1、灰浆泵输浆量过大，重新标定投料量

2、检修灰浆泵

3、重新标定灰浆泵输浆量

4、喷浆提升未至设计顶面标高，集料斗中剩浆过多

后台拌浆加水过量，输浆管路部分阻塞

1、重新标定拌浆用水量

2、清洗输浆管路

5、输浆管堵塞、破裂

输浆管路有硬结块、喷浆口球阀间隙太小

拆洗输浆管，使喷浆口球阀间隙适当

参加交底

人员签字

施工

负责人

班组长