热电项目2300MW燃煤供热机组工程气化风机加热器合同技术协议资料Word文件下载.docx
《热电项目2300MW燃煤供热机组工程气化风机加热器合同技术协议资料Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热电项目2300MW燃煤供热机组工程气化风机加热器合同技术协议资料Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1.6卖方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.7在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.8本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.9卖方充分考虑发电厂燃用煤种多变的实际情况。
1.10卖方充分考虑改造工程的特点和现场实际情况，对系统设计和布置进行优化选取。
1.11卖方提供的所有数据和表格，均按灰库气化风机和灰斗气化风机的加热器分别列出。
2.工程概况
本期工程2×
300MW空冷供热机组，共设3座贮灰库，配备4台灰库气化风机，灰库气化风机规范：
流量（排气压力下的入口流量）：
Q=12Nm3/min，排气压力：
P=98kPa；
2台电除尘器，配备4台灰斗气化风机，灰斗气化风机规范：
Q=10.0Nm3/min，排气压力：
P=68kPa。
3.工程主要原始资料
3.1气象特征与环境条件
厂址地区属寒温带大陆性季风气候，其气候主要特点是春秋风多雨少，夏季凉爽短促，昼夜温差变化较大，冬季寒冷而漫长。
年降水量80%左右都集中在6～8月，年平均降雨量为400mm左右。
气象站位于厂址东北约9km处，属国家基本站，建于1948年。
站址于1996年由姚家庄机场迁至南郊桥东区纬一东路；
北纬40°
47′，东经114°
53′，观测场拔海高度724.2m，风速仪感应器距地面高度11.6m。
主要气象资料：
站气象站气象要素年值统计表
项目
统计值
系列
多年年平均气温
9.2
1983～2002年
极端最高气温
40.9
1955年7月24日
极端最低气温
-26.2
1954年12月29日
最冷月（1月）平均气温
-12.2
最热（7月）月平均气温
30
多年年平均气压
933.1
多年年平均最高气压
993.6
多年年平均最低气压
930.0
多年年平均蒸发量
1858.4
多年年最大平均蒸发量
2266.9
2001年
多年年最小平均蒸发量
1538.6
2002年
多年年平均降水量
390.2
多年年最大平均降水量
591.5
1995年
多年年最小平均降水量
228.1
1984年
多年1d最大降水量
64.8
多年1h最大降水量
47.0
多年20min最大降水量
34.8
多年10min最大降水量
24.3
最大1次降水量及历时
71.0
降水历时5d2002年8月1～5日
最长1次降水日数及雨量
7
降雨量66.3mm1990年7月13～19日
多年最热月平均相对湿度
47
多年平均风速
2.2
多年平均最大风速
15.0
多年最大积雪厚度
31
1957年11月24日
多年最大冻土深度
136
1977年2月22日
多年平均大风日数
14.1
多年最多大风日数
多年平均雷暴日数
39
多年最多雷暴日数
49
1990年
多年平均沙尘暴日数
13.1
最多沙尘暴日数
21
1988、1990年
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），场地地震动峰值加速度为0.10g，厂区地形平坦，地面标高在682m～703m之间，场地开阔，地势较为平坦。
3.2地震烈度
地震基本烈度：
Ⅶ度
3.3主要技术参数
1）灰库空气电加热器
额定流量:
12Nm3/min
空气进口温度:
20℃
空气出口温度:
≥176℃
功率:
65kW
输入电压:
380V
本体漏风率:
0%
壳体承压:
0.8MPa
设备重量:
260kg
2）灰斗空气电加热器
10Nm3/min
≥232℃
3.4本期工程所配台数：
灰库气化风机加热器：
4台；
灰斗气化风机加热器：
2台。
3.5设计条件
本期工程输灰系统设计共采用（4）台灰库气化风机加热器，其中（3）台运行，
（1）台备用；
2台灰斗气化风机加热器全部运行。
气化风机分别采用连续和间断两种运行方式。
4.技术要求
4.1在额定功率下，加热元件的工作寿命不少于10000小时;
4.2为确保空气加热均匀，在加热器内部设有导流板；
4.3在额定工作电压下，加热器额定功率允许偏差为10%；
4.4加热器进线电源为三相四线制，电压AC380V；
4.5加热器冷态绝缘电阻不小于2M；
4.6加热元件的设置留有一定的余量，且具有在一定温度范围内保持恒温的功能；
4.7加热器壳体的漏风率为”0”。
4.11配套的辅助设备要求
4.11.1电气设备符合中国国家标准或相当于上述标准的IEC有关标准。
4.11.2电动机的设计与构造，与气化风机的运行条件和维护要求相一致。
电动机符合气化风机频繁起停和快速起动的要求。
4.11.3电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±
10％时，电动机能输出额定功率；
当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±
3％时，电动机能输出额定功率。
4.11.4电动机保证在80％额定电压下平稳起动，且能在55％额定电压下自启动。
电动机能承受电源快切过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
4.11.5电动机起动电流倍数不大于6倍额定电流。
4.11.6风机配电动机及控制柜的防护等级为:
IP54、电动机绝缘等级为：
F，按B级温升考核。
4.11.7电动机的辅助设备
4.11.7.1电动机有2个接地端子，在相反的两侧，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。
4.11.7.2电动机的出线端子盒按功能独立装设。
主要有主出线端子盒等。
4.11.7.3电动机出线盒方位按需方要求。
4.11.7.4配套电气控制箱内主要元件采用施耐德产品。
4.11.7.5除6kV和380/220V交流电源外，其他等级的电源电压由卖方自行解决。
4.19仪表控制系统
4.19.1卖方提供的电加热器控制设备是标准化的元件和标准化的设备组件。
4.19.2对电加热器采取控制室远方控制方式，卖方提供电加热器及系统启停的许可条件及联锁保护要求，并协助除灰程控厂家完成电加热器最终逻辑的实现。
电加热器系统的投运和切除由除灰系统的PLC控制系统完成或在就地完成。
4.19.3卖方提供给需方所有必要的技术资料，包括控制手段和控制程序，以便需方审阅认可。
4.19.4卖方提供的仪表控制设备全部采用进口或合资产品，其最终选型由需方确认。
4.19.7无源干接点的接点容量不低于220VAC，5A或220VDC，2A。
4.19.8卖方提供详细的I/O点清单（按需方提供的标准格式），以便需方提供给除灰程控厂家下足够的I/O点量。
4.19.9卖方参加除灰所有设计联络会。
4.20设备性能保证
4.20.1卖方提供的设备符合本技术规范书的全部技术要求
4.20.2卖方提供下列设备质量保证书
（a）产品合格证（包括主要外购件）
（b）制造、检验记录
（c）主要材料合格证
（d）电气设备试验报告
5.质量保证
5.1总的要求
5.1.1卖方有健全的质量保证体系，并提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动，如：
设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
卖方有负责这方面保证活动的专职人员。
5.1.2质量保证计划明确以下几点：
设备出售者货源的检验和控制，其中包括外购件质量完全由卖方负责；
所采购的设备或材料的技术文件的控制；
材料的控制；
特殊工艺的控制；
现场施工的监督等。
5.1.3设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
5.1.4设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择以安全耐用、成熟可靠、技术先进为基本原则。
5.1.5卖方提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
5.1.6设计、制造、检验执行的部分标准（不限于此）
标准名称标准代号
一般用途罗茨风机技术条件ZBJ72030-89
一般用途罗茨风机性能试验方法ZBJ72031-89
工业企业噪声卫生标准GBJ78
产品标牌JB8-82
电站除灰系统用空气加热器Q/321182DEG021
5.1.7进行性能试验期间同时检查：
轴承温度、密封泄漏、振动和噪声情况。
5.1.8配套的电动机符合“IEC”标准。
5.2设备性能保证
5.2.1卖方提供的设备符合第2章和第4章的要求
5.2.2卖方提供下列设备质量保证书：
（a）产品合格证
（b）制造、检验报告
（c）有关技术文件和图纸
（d）电气设备实验报告
5.3设备性能考核试验
5.3.1制造工程的车间检验
5.3.2组件、部件的性能试验
5.4技术和售后服务
卖方现场服务人员的任务包括设备催交和开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和负责调试、参加试运和性能验收试验，并出具调试报告。
5.4.1卖方有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。
5.4.2在安装和调试前，卖方人员向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
5.4.3设备安装、调试期间，卖方负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行。
5.4.4卖方免费负责对需方运行、检修人员进行技术培训。
5.4.5设备在使用过程中如发现问题需要卖方配合解决时，卖方在接到通知后3日内派有关人员到
升级会员 