XX市广播电视台装修改造工程技术标书Word格式.docx

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2.3.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

2、工程概况

1基本概况：

本工程为XX市广播电视台主媒体中心装修改造工程，内容分为修缮工程、装饰工程、安装工程。

包含10层播音间、走廊、设备间；

主新闻中心、国际广播电视中心、新闻发布厅、主媒体中心，14个卫生间。

计划工期：

90日历天，计划开工日期：

2015年3月30日，计划竣工日期2015年6月29日。

2工作内容：

2.1拆除工程主要包括新闻中心1层、4层、新闻发布厅、主媒体中心10层的不锈钢隔断的拆除，原地面地板砖的拆除，原石膏天棚的拆除，及原涂料墙面的铲除，及零星建筑工程的铲除等。

2.2修缮工程主要内容包括1层新闻中心防静电活动地板的安装，不锈钢玻璃隔断的安装，铝合金门的安装，铝塑板天棚吊顶。

4层国际广播中心地板砖的镶贴，墙面、天棚涂料粉刷，公共卫生间地面镶贴防滑地板砖，墙面镶贴300*600内墙瓷砖等其他卫生配件。

播音室、办公室地面铺木地板，墙面安装吸音板

2.3电器设备安装工程强电包括电缆桥架安装，电缆敷设。

各种装饰灯的安装，开关插座的安装。

弱电工程包括弱电桥架的安装，通信电缆的敷设，消防信号的安装。

室外发电机组的安装等。

2.4水卫设备的安装包括小便器、蹲便器安装，给排水管道的安装。

2.5室外工程包括拆除更换原栏杆、花岗岩地面。

拆除原绿化场地种植新的植物绿化等。

三、施工部署

1组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2施工管理目标

2.1质量目标

确保合格工程，争取优良工程。

2.2进度目标

承诺在规定的90天工期内保证实现竣工验收。

2.3安全生产目标

2.3.1杜绝出现重大人身伤亡事故。

2.3.2杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

2.3.3轻伤频率控制在2‰以内。

2.3文明施工目标

2.3.1进行现场标准化管理。

3.3.2争创市现场文明施工工地。

2.4技术资料管理目标

2.4.1做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

2.4.2严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3施工顺序安排

3.1施工顺序为：

从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2施工安排为：

先搭设脚手架，拆除吊顶、门洞、墙体、铲除室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。

装修施工按先地面后吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。

同时根据施工进度同时对室外维修工程及绿化工程进行施工。

4施工准备工作

4.1技术准备工作：

4.1.1针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

4.1.2依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4.1.3编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2劳动力及物质、设备准备工作：

4.2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

4.2.2落实各组室人员，制定相应的管理制度。

4.2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

4.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

5施工现场平面布置

5.1施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。

电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。

现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。

施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。

其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

5.2现场垃圾处理

本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据总承包方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。

4、主要施工工艺及分项工程施工方案

1饰面砖墙面施工工艺及施工方案

1.1工艺流程：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线→贴饰面砖→调缝→擦缝

1.2操作方法：

1.2.1基层处理首先将基层表面清理干净并尽量使墙面基层平整。

1.2.2吊垂直、套方、找规矩：

根据墙面结构平整度找出贴饰面砖的规矩，使其底层做到横平竖直、方整，同时要注意找好腰线等饰面位置。

1.2.3弹线贴饰面砖前宜放出施工大样，根据高度弹出若干条水平和竖线，在弹水平线时应计算好饰面砖的块数，使两线之间保持整砖数。

如分格需按总高度均分，根据设计与饰面砖规格定出缝子宽度，再加工分格条。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

1.2.4贴饰面砖：

贴饰面砖时在弹好水平线的下口上支上一根垫尺，用调好的粉状胶粘剂涂在瓷砖背面（可以满涂也可点涂），将四边多余胶粘剂刮掉，两手持住饰面砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。

1.2.5调缝：

贴完饰面砖墙面，一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子大小是否均匀。

歪斜不正的缝子，顺序拨正。

先横后竖，要通直拨，拨直为止。

1.2.6擦缝：

粘贴后48h，用麻丝和擦布将表面擦净。

用专用勾缝剂进行勾缝（注意不要污染墙面），再用擦布擦净。

1.3质量标准：

1.3.1主控项目

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求、及建设单位的要求。

饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制标准等规定。

饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝、返碱。

1.3.2一般项目

饰面砖表面平整、洁净、色泽一致。

阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

饰面砖在大面、门窗边、阳角边宜用整砖，非整砖宜安排在不明显处且不宜小于二分之一整砖。

墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

饰面砖接缝应平直，光滑，填嵌应连续、密实；

宽度和深度应符合设计要求。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见下表。

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直度

2

用2m垂直检测尺检查

表面平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

接缝直线度

拉5m小线，不足5m拉通线

接缝高低差

0.5

用钢直尺和塞尺检查

接缝宽度

1

用钢直尺检查

1.4施工注意事项：

1.4.1防治空鼓：

基层清理不够干净；

抹底子灰时，基层没有保持湿润；

面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；

面砖背抹水泥不够均匀或量不足；

砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

1.4.2防治墙面污染：

主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。

此时可用棉纱稀盐酸加20％水刷洗，然后用清水冲净即可。

1.4.3成品保护：

门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；

拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面；

对玷污的墙柱面要及时清理干净；

搭铺平板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框；

搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗角和墙柱面、角。

2吊顶工程施工工艺和施工方案

2.1施工流程

吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平?

造型制作→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封石膏板→吊顶调平。

2.2施工要点

2.2.1应与安装工程进行良好的配合，使吊顶内设备定位、美观合理；

2.2.2不同的吊顶材料要进行翻样，吊顶要整齐、美观；

2.2.3根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置准确，便于查找，其水平允许偏差±

5mm。

2.2.4主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分稍起拱，起拱高度不小于于房间纵向跨度的1/200~1/300（±

10）。

大面积吊顶应适当起拱，从而保确整体平面水平，也保证了平顶的整体美观。

2.2.5吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应适当调整吊点构造或增设吊杆，必要时加设角钢结构形式。

当主龙骨与主龙骨连接，且在吊杆线附近时，这时也应当增加吊杆，以保证吊顶的平整度。

2.2.6连接件要错位安装，明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度，直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲，保证在允许偏差值以内即可。

2.2.7所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。

2.2.8对装配式吊顶，其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。

主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。

方格尺寸大小要均匀，易于安装面板，且固定牢靠。

对不上人吊顶，施工过程必须在隐蔽项目完成后进行，不得随意踩踏主次龙骨，以防龙骨变形，所造成的返工及延误工期的后果。

2.2.9石膏板前，先将石膏板倒缝，弹自功螺丝线，以便螺丝准而快的固定在龙骨上；

封面板板缝要均匀，面板板缝宽度要控制在3mm（5mm以内）以便嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平整。

2.3质量控制标准

2.3.1轻钢龙骨石膏板吊顶的平整度应不大于3mm。

2.3.2轻钢龙骨矿棉板吊顶的平整度应不大于2mm。

2.3.3轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3mm。

2.3.4轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1mm。

2.3.5轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2mm。

2.4应注意的质量问题

2.4.1吊顶不平：

原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2.4.2轻钢骨架局部节点构造不合理：

在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

2.4.3轻钢骨架吊固不牢：

顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；

顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

2.4.4石膏板分块间隙缝不直：

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

3吊顶、墙面刷白色乳胶漆

3.1施