匝间耐压仪安全操作规程文档格式.docx

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匝间耐压仪安全操作规程文档格式.docx

4.3调整面板旋钮,使扫描线的位置、亮度适中,清楚。

4.4仪器预热至预热指示亮。

4.5按下总掌握键(ON),选择掌握方式并按下相应开关(手控、脚控)。

4.6按下相应掌握开关,调整高压旋钮至所需要的高压。

4.4断开总掌握键,在H2与地线之间连接标准线圈。

5标准线圈的确定

5.1跟据要检测的线圈的标称参数绕制叁个样品。

标识A、B、C。

5.2检测线圈匝数是否符合标称值,电阻是否符合标准。

5.3将H1与H2短接,分别将A、B、C连接在仪器上,观查其波形(仪器只显示一组波形)是否与图6-1的标准波相似。

5.4将H1与H2断开,分别以A、B、C作为标准线圈,将其余两个线圈的波形与之相比较,假如有一组的波完全重合,则该组的两个线圈设为标准线圈。

5.5标准线圈在每次测试线圈前重新检验一次,以保证测试的精确。

6测试

6.1在H1与地线之间连要接测试线圈。

6.2按下总掌握键。

6.3按下掌握开关,并观查波形,推断产品是否合格。

6.4断开掌握开关,取下测试线圈。

6.5重复5.1、5.3、5.4测试其它线圈。

7测试波形判别

7.1正常波形

若测试的波形与标准线圈的波形完全重合,则测试线圈合格。

如图6-1。

7.2故障波形

7.2.1匝数不同或匝间绝缘有故障。

若测试波形与参照波形不符,则被测线圈匝数或匝间绝缘有故障。

7.2.2被测产品断线。

若被测线圈绕组断线,即开路。

显示的波形呈现一条弧线。

如图6-3:

7.2.3被测产品完全短路。

若被测线圈完全短路,则显示的波形为一条直线

8测试方法

在测试的过程中,可跟据需要调整X扩展或Y增幅,经增加测试灵敏度。

9关机

8.1将高压调整旋钮逆时针调到最小

8.2断开总掌握键。

8.3取下标准线圈。

8.4断开电源。

10留意事项

10.1仪器输出高压,仪器操作工位应放置绝缘垫,操作者应戴绝缘手套。

10.2电源输入相线、地线与仪器电源插头上标志的相线、地线相同。

10.3仪器内有高压,非专业人员请勿打开机箱。

10.4仪器开机前应检查其外壳是否牢靠接地。

10.5若高压线磨损,应准时更新,并有足够的耐压。

10.6每次测试前,都应将高压调整至最小。

10.7测试时,波形显示出电晕放电、打火等不正常波形时,不要长时间保持高压。

10.8当机内有异声、或异味及出现其它异常现象时,应马上停止测试,由专业人员检修排出故障后才可连续使用。

篇2:

绝缘耐压测试仪的工作原理及操作规程

一、上限电流的设定与误判分析

绝缘耐压测试仪的工作原理就是对施加高压的被测物所产生的漏电流进行判定,此处的漏电流试验电压几倍甚至几十倍额定电压下被测物的漏电流,记为。

而在绝缘耐压测试仪上设定的电流即为仪器的跳闸电流,记为。

绝缘耐压测试仪一般耐压测试的状况,随测试电压上升而增大,当测试电压升到设定的电压上限,并保持60s时,在这过程中被测物绝缘没被击穿,也就是,绝缘耐压测试仪测试仪器将提示测试合格;

反之,假如被测试物绝缘被击穿,此时流经被测物和仪器的电流,绝缘耐压测试仪将发出电流警报,表示测试不合格。

绝缘耐压测试仪跳闸电流只是参考值而不是限定值,而的设定是为了判定绝缘是否被击穿,只作为一种指针,测试电压的设定才是限定指针(这一点我们在前面几期的电子报中曾经说明过)。

的设定直接影响耐压试验的判定结果。

若设定太小时,有可能把合格品误判为不良品;

另外一种就是将设定太大,将不良品误判为合格品。

除了一般测试会出现以外,以下几种情形也会发生:

上限报警(Hi-Lim/Max-Fail)、短路(Short)、耐压崩溃(Breakdown)。

上限报警时,指漏电流超过了跳闸电流值(不符合工厂规定的上限电流限值),或者是超出绝缘耐压测试仪量程范围,但这种状况被测物不一定是被高压击穿,只能说明漏电流超过参考值,需对产品做进一步的品质鉴定从而确定产品是否存在严重的安全问题;

当仪器提示短路时,则说明远超过绝缘耐压测试仪测量范围,被测物外壳和L、N线有短路现象,存在严重的安全问题,需认证检查绝缘耐压测试仪到被测物之间的连接是否出现了短路的现象,再对产品作重新测定;

当出现耐压崩溃时,此时绝缘已失效,产品已被高压击穿,必需对产品绝缘材料、品质重新确定。

二、下限电流的设定

生产线上的绝缘耐压测试仪使用特别频繁,特殊是测试线、测试夹具等经常处于活动状态,简单造成内部芯线断裂开路,而且一般不易发觉。

只要回路中的任何一点有开路,则绝缘耐压测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。

这些原因都会造成在进行耐压强度测试时,设定的高压并没有真正加到被测物上,自然此时流过被测物的电流几乎为零,由于没有超出绝缘耐压测试仪上限的设定值,于是仪器就会给出试验合格的提示,认为绝缘是合格的。

但这种状况下的测试数据是不真实的。

如果此时的被测物恰好是绝缘性能存在缺陷,那么就会造成严重的误判。

三、如何避免误判的产生

在耐压测试中,我们都是认为漏电流越小越好,因此许多的操作者都没有对下限电流进行设定(一般出厂值设定为零),假如出现上述的状况,就存在误判的可能,这时合理地设定下限就能解决此种状况的发生。

在耐压仪不连接被测物的状况下进行空测,此时有一个很小的虚电流,我们只需将下限电流设定为较空测电流值稍高就可以了。

当测试回路出现开路(如操作人员未能连接好被测物或是测试线短裂等状况),由于漏电流值小于下限设定,此时绝缘耐压测试仪就会出现报警的提示。

那么我们就要检查一下是否测试线或是连接上出现开路的状况,从而确保产品测试的有效性。

在作绝缘阻抗测试中,也同样存在这样的问题。

对于一般产品而言,总是认为产品绝缘电阻越大越符合要求,但假如同样出现绝缘耐压测试仪与被测物之间开路的现象,那么也会存在同样的误判现象。

这时我们就可以通过设定绝缘阻抗上限值来避免这种状况的发生。

四、仪器报警所提示的状况如何判定

一台功能完善的绝缘耐压测试仪,要供应操作者充分的信息,当仪器报警时,可以快速供应一些接近真实状况的资料给操作者,以提高生产的效率。

以下我们以华仪在供应客户相关测试服务的丰富项目经验,如何透过仪器所供应的信息,操作者可以充分了解被测物不合格是否因为操作不当所引起。

五、结论:

现在市场上许多先进的绝缘耐压测试仪都供应多种功能来避免测试中误判状况的发生,对于操作人员也必需供应全面、系统、规范的操作培训,这对削减误判状况发生,提高产品检测效率及产品品质有重要的意义。

耐压测试仪器操作规程

一、运行检查测试

1、将0.7MΩ标准电阻的一端连接耐压仪的地线。

2、接通电源,将耐压测试仪器、报警漏电流设定在5mA。

3、开启耐压测试仪,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410V至3590V内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410V至3590V范围内仪器报警的,则仪器工作不正常。

4、当在运行检查时发觉设备功能失效,运行检查结果不能满意规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将耐压测试仪送去修理。

二、熟识耐压测试仪的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。

三、操作步骤:

操作者坐椅和脚下必需垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作。

1.测试前对仪器进行校准,(方法:

漏电电流5mA状态下,用700KΩ陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准。

2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源篇3:

工频耐压试验操作留意事项

(1)试验人员应做好分工,明确相互间联系方法。

并有特地人监护现场安全及观看试品状态。

(2)被试品应先清扫洁净,并肯定干燥,以免损坏被试品和试验带来的误差。

(3)对于大型试验,一般都应先进行空升试验。

即不接试品时升压至试验电压,校对各种表计,调整球间隙。

(4)升压速度不能太快,并必需防止突然加压。

例如调压器不在零位时突然合闸。

也不能突然切断电源,一般应在调压器降至零位时拉闸。

(5)当电压升至试验电压时,开始计时,到1min后,快速降压到1/3试验电压以下时,才能拉开电源。

(6)在升压或耐压试验过程中,如发觉下列不正常状况时,应马上降压,切断电源。

停止试验并查明原因:

①电压表指针摇摆很大;

②发觉绝缘烧焦或冒烟;

③被试品内有不正常的声音。

(7)耐压试验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘状况。

2、试验变压器在做被试品的直流耐压或泄露试验时接线原理图如图7。

泄露试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时,输出端短路电流不超过高压硅堆的最大整流。

如电压硅堆的最大整流电流为100mA时用于60kV的试验装置中,限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择。

限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。

高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF,当被试品的电容量很大时,C1可省略不用。

泄露试验的操作及留意事项

(1)试验前应先检查被试品是否停电,接地放电,一切对外连线是否擦洁净。

要严防将试

验电压加到有人工作的部位上去。

(2)接好试验装置的接线后,应复查无误后才可加压。

应特殊留意检查高压设备及引线与地、与操作人员的安全距离,被试品的外壳是否牢靠接地,要按安全规程中所规定的内容进行试验。

(3)对于大电容量设备应缓慢升压,防止被试品的充电电流烧坏微安表。

必要时应分级加压,分别读取各级电压下微安表的稳定读数。

(4)试验过程中,应亲密监视被试品、试验装置、微安表,一旦发生击穿、闪耀等异常现象应马上降压,切断电源,并查明原因,具体记录。

(5)试验完毕,降压,切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。

五、留意事项

1、根据您所进行的试验接好工作线路。

试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必需牢靠接地。

试验变压器高压绕组的X端(高压尾)以及测量绕组的F端必需牢靠接地。

2、做串级试验时,第二级、第三级试验变压器的低压绕组的X端,测量绕组的F端以及高压绕组的X端(高压尾)均接本级试验变压器的外壳。

第二级、第三级试验变压器的外壳必需通过绝缘支架接地。

3、接通电源前,操作系统的调压器必需调到零位后方可接通电源,合闸,开始升压。

4、从零开始匀称旋转调压器手轮升压。

升压方法有:

快速升压法,即20s逐级升压法;

慢速升压法,即60s逐级升压法;

极慢速升压法供选用。

电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75%后,在以每秒2%额定试验电压的速度升到您所需的额定电压,并亲密留意测量仪表的指示以及被试品的状况。

升压过程中或试验过程中如发觉测量仪表的指示及被试品状况异常,应马上降压,切断电源,查明状况。

5、试验完毕后,应在数秒内匀速的将调压器返回至零位,然后切断电源。

6、本产品不得超过额定参数使用。

除试验必需外,决不允许全电压通电或断电。

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