X射线无损探伤工艺Word文件下载.docx

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6．像质计和标记摆放

按照标准和工艺卡有关规定摆放像质计和各种铅字码。

6．1．像质计的选用

根据本公司透照厚度和象质级别确定所需选用GB5618-85规定的R10系列金属丝像质计，Ⅲ型像质计指数为（F10～16）在底片上至少要能得到四根或三根钢丝。

透照厚度TA与母材厚度T的关系：

单面焊TA=T+2（对双壁单影法透照也采用此公式）

双面焊TA=T+4

6．2．像质计的摆放

线型像质计应放在射源一侧的工件表面上，位于被检焊缝的一端（被检长度的1/4处），钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧。

当射源一侧无法放置像质计时，可将其放在胶片侧，像质计应附加“F”标记以示区别，但必须进行对比试验，使实际像质指数达到规定要求。

当采用射源在内（F=R）的周向曝光技术时，只需每隔900

放一个像质计。

6．3．标记的摆放

各种铅字标记应齐全，包括有：

（↑）中心标记、（↑）搭接标记（↑）、工件编号、焊缝编号，部位编号，钢板厚度、焊工代号和透照日期。

返修透照时，应加返修标记R1、R2…。

各种标记的摆放位置应距离焊缝边缘至少5mm,其中搭接标记的位置:

在双壁单影或射源在内F>

R的透照方式时,应放在胶片侧,其余透照方式应放在射源侧。

7．胶片与增感屏

7．1．胶片

7．1．1．胶片的选用

根据公司对射线照相技术要求，选用爱克发·

C7系列工业X射线胶片（或选用性能近似的胶片）。

7．1．2．工业X射线胶片的使用和保管

a．胶片不可接近有害气体，否则会产生灰雾。

b．装片和取片时，胶片与增感屏应避免摩擦，否则会擦伤。

显影后底片上会产生黑线。

操作时还应避免胶片受压受曲受折，否则会在底片上出现新月形影像的折痕。

c．胶片保存温度：

100C～150C；

湿度：

55%～65%。

d．胶片应远离热源和射线的影响，在暗室红灯下操作不宜距离过近，暴露时间过长。

e．胶片应竖放，避免受压。

7.2.增感屏

本公司选用铅箔增感屏，前屏厚度约为0.03mm，后屏厚度不小于0.1mm。

对使用的每付增感屏进行编号，便于监督使用，如出现折叠，划痕，沾污时，应及时更换。

8．暗盒

暗盒在使用中如漏光，开裂，划伤磨损应及时更换，为了检查背散射线，可使用带“B”铅字的暗盒。

9．贴片

可磁铁、绳带等方法将胶片（暗盒）固定在被检位置上，胶片（暗盒）应与工件表面紧密贴合，尽可能不留间隙。

10．散射线的屏蔽

为减少散射线的影响，采用铅罩限制照射物，在暗盒背面衬以铅板。

为检查背散射，在暗盒背面贴上铅质“B”标记（高13mm，厚1.6mm）,若在较黑背影上出现“B”字较淡形象，说明背散射防护不够，底片质量不合格，应予重照。

11．对焦和曝光参数的选择

11．1．将射源安放在适当位置，使射线束中心对准被检区中心，选定焦距“F”。

11．2．焦距对射线照相灵敏度的影响主要表现在几何不清晰度（ug）上，由ug=dfL2/（F=L2）可知，焦距F愈大，ug值越小，底片上的影像越清晰。

　　df—焦点尺寸，L2—工件表面至胶片的距离。

为保证射线照相的清晰度，规定透照距离L1与焦点尺寸df和透照厚度L2应满足以下关系：

F=L1+L2AB级：

L1≥10dfL22/3或L1≥2L3。

ug≤1/10L21/3L3—一次透照长度。

几何不清晰度ug≤0.2,焦距F≥700mm

11．3．在允许的能量范围内，为提高显示缺陷底片对比度和清晰度，尽可能选用较低的电压。

11．4．为达到规定的底片黑度，曝光量推荐选用不低于15mA.min，以防止用短焦距和高管电压所引起的不良影响。

11．5．曝光参数（指管电压，管电流，曝光时间等）的选取择要根据曝光曲线加以修正。

12．透照方法

透照方法暂选用纵缝透照法、双壁单影法、环缝内透法三种。

三、X光机的操作与维护

1．设备

1．1．现有X光机设备3台。

分别为：

XXQ-2005、XXQ-2505、XXH-2505

焦点尺寸为：

2.0×

2.0mm、1.0×

2.3mm

1．2．通电前准备

a、用电源线、电缆线将控制箱、机头可靠连接，保证插头接触良好。

b、使用电源为220V。

c、控制箱可靠接地。

1．3．通电后检查

接通电源后，控制箱面板上的电源指示灯亮，机头风扇开始转动。

2．训机

停机8小时以上要求开机训机，训机按设备使用说明书要求进行，训机可从额定管电压的1/3开始，逐步将管电压升高到额定值，管电压的增加速度与停用时间关系如下：

停机时间

8～16h

2天～3天

3天～21天

21天以上

升压速度

10KV/30S

10KV/60S

10KV/2.5min

10KV/5min

3．开启高压后，不准再拨动计时器，以免损坏机器。

4．管电压一般不得超过额定值的80%。

5．开启高压后，操作人员不得擅离控制台，要监视控制台的运作，发生故障时应停机检查，并及时报告主管。

6．X射线机要求按1：

1的时间工作和休息，确保X射线管充分冷却，防止过热，在机器休息时间不能切断电源。

7．X射线机的维护和保养

为了减少射线机使用故障，应做经常性的维护和保养工作。

（1）X射线机应摆放在通风一干燥处，切忌潮湿、高温、腐蚀等环境，以免降低绝缘性能。

（2）保持清洁，防止尘土、污物造成短路和接触不良。

（3）保持电缆头接触良好，如因使用时间过长，磨损松动。

接触不良，则应及时更换。

（4）经常检查机头是否漏气（压力表示值低于0.34MPa时）,应注意及时补充,确保绝缘性能满足要求。

四．暗室处理技术

1．暗室条件

1．1暗室要完全遮光，室内要保持通风，将温度控制在16℃~24℃左右。

1．2暗室工作台、切片刀、洗片夹、暗盒、增感屏必须清洁干燥。

严防水滴和显、定影液等脏物沾污胶片与增感屏。

1．3各种设备器材摆放位置应适当，以利于工作，如冲洗胶片的设备的摆放次序应与操作次序一致。

1．4暗室选用红色安全灯，曝光后的胶片根据正常操作流程冲洗后，胶片的灰雾度应不大于0.3，安全灯才可靠。

2．胶片的使用：

2．1胶片应根据有效期合理使用，启封后的胶片应尽快用完。

2．2人体任何部位不得触及胶片药膜面，切、装、折、洗片时，只许手触及胶片侧边和四角。

2．3裁切胶片时，软片表面应有衬纸保护，防止擦伤。

2．4裁片前应用酒精擦手或戴手套，以防手汗沾污胶片产生指纹。

2．5装片前应检查暗盒是否漏光，金属增感屏是否完好，有无不清洁及折叠现象，如有应及时清洗或更换。

2．6胶片夹入增感屏和插入暗盒时应缓慢送入，防止胶片、增感屏折痕，擦伤和胶片产生静电感光。

3．显影液、停显液和定影液的配制：

3．1配液注意事项

3．1．1配液应使用玻璃、陶瓷、不锈钢容器或塑料制品，搅拌棒也应用上述材料制作，切忌使用其它金属容器。

3．1．2配液用水可使用蒸馏水，去离子水，煮沸后冷却水或自来水。

3．1．3配制显影液的水温控制在30℃~50℃，水温太高会促使某些药品氧化，太低又不易溶解。

配制定影液的水温：

60℃~70℃，因硫代硫酸纳溶解时会大量吸热。

3．1．4配液时应按配方中规定的次序进行，待前一种药品完全溶解后，方可投入下一种药品，不可颠倒次序。

在显影液配制中，因米吐尔不能溶于亚硫酸钠溶液故最先加入，其余显影剂都应在亚硫酸钠之后加入，配制定影液时，亚硫酸钠必须在加酸之前溶解，以防硫代硫酸钠分解；

硫酸铝钾必须在加酸之后溶解，以防水解产生氢氧化铝沉淀。

3．1．5配液时应不停地搅拌，以加速溶解。

但显影液的搅拌不宜过于激烈，且应朝着一个方向进行，以免发生显影剂氧化现象。

3．1．6配液时宜先取总体积四分之三的水量，待药品全部溶解后再加水至所要求的容积，配好的药液静置24小时后再使用。

4．工业射线胶片常用的药液配方

4．1显影液的配方（按爱克发C7胶片推荐配方配20份，约为5加仑药液）

温水50℃：

15000ml米吐尔：

70g无水亚硫酸钠：

1200g

对苯二酚：

180g无水碳酸钠：

800g溴化钾：

70g

加清水至20000mlPH值10.1～10.2

4．2停影液配方

冰醋酸（浓度98%）:

400ml无水硫酸钠：

900g

清水：

20000ml

PH值4.5～5

4．3定影液配方

温水65℃：

15000ml硫代硫酸钠：

4800g

无水亚硫酸钠：

300g水

醋酸：

300ml棚酸：

150g硫酸铝钾：

300g加清水至20000ml

5．胶片处理程序和操作要点

胶片手工处理过程可分显影、停影、定影、水洗和干燥五个步骤，各步骤的标准操作详见下表。

步骤

温度℃

时间min

药液

操作要点

显影

20±

2

4～6

显影液（标准配方）

预先水浸，过程中适当搅动

停影

16～24

约0.5

停显液

充分搅动

定影

10～15

定影液

适当搅动

水洗

—

30～40

水

流动水漂洗

干燥

≤40

去除表面水滴后干燥

说明如下：

（1）显影温度对底片质量影响很大，必须严格控制。

（2）胶片放入显影液之前，应在清水中预浸一下，使胶片表面湿润，避免进入显影液后胶片表面附有气泡造成显影不均匀。

（3）显影时正确的搅动方法；

前30S内不间断地搅动，以后每隔30S搅动一次。

（4）停显阶段不间断地充分搅动。

（5）定影总的时间为“通透时间”的2倍。

（6）用清洁的流水漂洗，水洗不充分的底片长期保存后会发生变色现象。

（7）水洗后的底片表面附有许多水滴，如不除去，干燥后会产生不均水迹，可浸入脱水剂溶液，使水从底片表面快速流尽。

（8）底片干燥处应无灰尘，因湿底片极易吸附空气中的尘埃。

五、底片的评定

1．评片人员的基本要求

1．1评片必须由持有RT-Ⅱ、RT-Ⅲ级资格证的人员担任。

1．2具有良好的职业道德和高