排水工程沟槽开挖与支护专项施工方案Word下载.docx

排水工程沟槽开挖与支护专项施工方案Word下载.docx

《排水工程沟槽开挖与支护专项施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水工程沟槽开挖与支护专项施工方案Word下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

六、降水施工方案6

七、针对本工程的应急预案9

八、组织机构的职责15

九、雨季施工沟槽坍塌事故应急预案19

一、编制依据及原则

1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》

2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2012）

3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）

4、本工程施工图纸及施工组织设计等文件

二、工程概况

本项目为污水管线工程，具体须做专项计划的施工段包括：

W17~W30，W61~W65，W96~W97挖深在5.5米以上均需做支护专项设计方案，W17~W30污水管道管径D400HDPE塑钢缠绕排水管，W61~W65D800HDPE塑钢缠绕排水管，W96~W97D1000HDPE塑钢缠绕排水管，其中W17~W30此段依据地勘报告地下水较深，土质较好均为粉质粘土，此段采用大开挖按照50%放坡，并且分层错层进行开挖，错层宽度1.5米，W61~W65，W96~W97，此两段须做支护开挖。

其他段考虑放坡开挖，放坡系数1：

1.

三、施工总体部署

3.1施工准备

3.1.1、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

3.1.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足图纸设计要求以及相应规范要求。

3.1.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

3.1.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

3.2施工安排及方法

依据施工图纸,管道沟槽开挖深度约6米。

因此采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土挖除一层（1.0~1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后打设钢板桩，再开挖沟槽，采用一道支撑围护，铺设管道。

3.3、施工方案

3.3.1、管道施工工艺流程

测量放线→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→沟槽回填

3.3.2、测量放线

根据设计施工图，测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。

管道中心线和井中心位置经施工单位自检合格后报监理复核，合格后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

3.3.3、第一次土方开挖

按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.0~1.5m厚左右的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）确定开挖边坡坡度为1：

1，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远,2m以外，堆土高度宜大于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。

W17~W30此段依据地勘报告地下水较深，土质较好均为粉质粘土，此段采用大开挖按照50%放坡，并且分层错层进行开挖，错层宽度1.5米，第一次挖深3米，第一次与第二次开挖需要错开1.5米，第二次挖深3米左右；

W61~W65，W96~W97，此两段须做支护开挖。

3.3.4、打设钢板桩

在第一次土方开挖的梯形沟槽中施打钢板桩；

槽钢板桩材料选用H25a,6m长槽钢板桩。

打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。

，根据梨树县地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.5;

板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列。

咬口板桩应咬合紧密，板桩挺直，板桩打拔采用1m3履带式挖掘机进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。

在原先放好的轴线上，采用人机配合的形式单桩逐根打入。

等一段管道回填后，拔出钢板桩，有弯曲的就先进行纠偏处理，然后再进行下一施工段的施工。

施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。

打设时，若出现板桩入土过慢，应查明原因，进行处理方可继续施打。

3.3.5、沟槽开挖及支护

沟槽开挖采用挖掘机进行，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。

挖土深度至2.5m时，应先距地面1.0~1.5m处撑一道支撑。

管顶上的支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。

沟槽挖土与支撑密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

挖掘机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域开挖。

开挖的土方原则上就地单侧堆置，但堆放高度不超过1.5m，土方堆置不下，增加一台购机二次进行倒运，施工时严格进行控制。

堆置点离坑边距离不小于2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。

在局部加设一道临时支撑，保证其稳定性，同时对局部底部潮湿基础回填块石，稳定基础，再铺设碎石。

若槽底发生较大的管涌，影响施工，则停止施工，回填沟槽；

进行局部降水，直到满足施工要求时在进行施工。

检查钢板桩是否打设到位，入土深度必须保证。

3.3.6基坑止水、导水、排水技术措施

1、施工前收集本地区水文地质资料，了解地下水位情况。

详细摸查施工现场附近现有排水管、渠的位置以及流向，并对堵塞的市政排水设施及时疏通，为施工排水找出路。

2、做好地表水和天然降水的疏导和排出，防止地表水流入或渗入基坑内。

特别是在暴雨季节更须注意加强防范。

对于低洼路面，在机械开挖完成后沿基坑顶四周用彩条布包裹砂袋筑成一堵高约30cm的挡水墙，将地表水及雨水拦截在基坑外。

3、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，应立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水。

沿基坑两边设置20cm*20cm排水沟,安排好基坑开挖顺序，先人工挖排水沟、集水井，抽水见效，自井向上游挖土，明沟和集水井宜随着基坑的挖深而逐步加深。

基坑挖至设计标高后，集水井的井壁宜加支护，其水深为0.4m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工一定要按规范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。

4、根据收集的资料，估算出正常情况下基坑排水量，然后对排水设备进行选配。

保证在整个施工期间内有连续稳定的抽水的能力，包括开挖、安管、管基、试压和回填的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证有连续抽水的能力，为此要求确保连续供电（双电源）和有备用水泵。

5、当暴雨来临时，应暂停基坑开挖作业，待雨停后抽干水再开挖。

当基坑开挖完成或正在进行管道施工时，除了用砂袋筑挡水墙外还要将彩条布覆盖基坑面上，避免雨水直接落入基坑内，尽量将暴雨对基坑与管道的影响减至最低限度。

同时制定紧急应救措施，确保出现遇管涌或流砂等紧急情况时尽量避免或减少对基坑或已建管道的破坏。

四、管道施工的质量工期保证措施

根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。

主要采取以下措施：

4.1、注重管道的测量放样工作，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

4.2、天气因素对管道沟槽开挖施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

4.3要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。

如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。

4.4、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。

周围要做好排水沟和集水井，现场布设三台柴油抽水机，遇有积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。

4.5、沟槽挖土要迅速，尺寸满足规范要求。

不得影响其他工序的进行，确保整个排水工程的工期。

五、管道施工的安全文明施工保证措施

针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。

在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：

5.1、施工便道要保证畅通，及时修整。

原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。

5.2、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；

沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

5.3、在沟槽两侧须采取一定防护措施，在沟槽两侧设置缆绳，缆绳上系好彩色三角旗，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间沟槽两侧缆绳须增设红灯示警。

5.4、沟槽所用的支撑等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。

开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

如果需要挖运的，拉运车不得超载，弃土需及时清洒。

5.5、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。

车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

5.6、该段污水管道工程施工用电主要采用自带发电机发电，同时另备发电机一台，以防止损坏时不耽误施工。

加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。

发现破损及有碍安全使用的及时更换。

六、降水施工方案

需要降水的位置：

目前依据地勘报告及现场情况顶管处及1+560~1+630处须做降水考虑，其他位置依据施工实际情况现场决定是否做降水考虑。

目前1+560~1+630此处的降水做法如下：

1、1+560~1+630此处布设10眼降水井，采取两侧错开布置昼夜降水8天施工完毕

降水井井深10m，成孔直径1000mm。

滤管采用内径500mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5～10mm的干净石子。

1.施工顺序

（1）施工顺序

井点测量定位→挖井口、安护筒→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作。

（2）施工过程及方法

打井：

采用人工挖孔成孔后，快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。

安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。

回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。

成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，。

成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。

每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。

潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。

安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。

潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。

井管使用完毕后及时封井。

2．施工设备

（1）降水施工系统设备

排水管500m，潜水泵14台（含备用）。

（2）井点系统设备

井管：

采用钢筋混凝土管，管外径700mm、壁厚100mm、长2m。

水泵：

采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。

3．劳动组织及工期

（1）人员：

降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人8名。

（2）工期：

打井2d，试抽水