整理RKC温控器CH902主要结构及功能Word下载.docx

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主要特点：

热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置；

软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS；

模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案；

输出可选：

断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。

另附二路可定义的报警点输出。

RKC温控器主要技术指标

输入：

各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）；

基本误差：

输入满量程的±

0.5%±

1个字；

分辨率：

1℃、0.1℃；

采样周期：

3次/sec

报警功能：

上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外；

报警输出：

继电器触点AC250V3A（阻性）；

控制输出：

继电器触点AC250V3A（阻性），逻辑电平:

DC0/12V（配固态继电器SSR），过零触发脉冲:

光偶可控硅输出1A600V0-10mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），0-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），4-20mA电流输（负荷阻值600Ω以下）；

控制方式：

模糊PID控制、位式控制；

电源电压：

AC85-264V（50/60Hz）（额定100-240VAC）21.6-26.4VAC（额定24VAC）21.6-26.4VDC（额定24VDC）；

工作环境：

温度0-50℃，温度<

85%RH的无腐蚀场合。

功耗<

5VA；

面板尺寸：

80X160，160X80，96X96，72X72，96X48，48X96，48X48mm。

RKC温控器产品确认

请参照下列代码表确认送达产品与您指定的型号是否一致。

产品代码图：

①仪表面板尺寸（高X宽mm）：

802:

80x160 

402:

96x48 

162:

160x80 

501:

48x96 

901:

96x96 

102:

48x48 

701:

72x72

②控制方式：

F：

PID控制及自动演算逆动作

D：

IPD控制及自动演算正动作

W：

加热/制准PID控制自动演算水冷*1

A：

加热/制准PID控制自动演算风冷*1

③输入见输入范围表

④输出1：

N：

无意义、M：

继电器接点输出、V：

电压输出、8：

电流输出、T：

可控硅过零输出、G：

可控硅移相脉冲输出

⑤输出2：

同输出1

⑥报警1：

（见表二）

⑦报警2：

输入范围表（表一）

热电偶

影响支付意愿的因素有：

收入、替代品价格、年龄、教育、个人独特偏好以及对该环境物品的了解程度等。

输入

范围

代码

①主体是人类；

（6）列出选定的评价方法，并作简单介绍。

（一）环境影响评价的概念K

0～200℃

K01

4.环境影响评价工作等级的调整0～400℃

K02

0～600℃

（三）环境价值的定义K03

在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有：

0～800℃

仍以森林为例，营养循环、水域保护、减少空气污染、小气候调节等都属于间接使用价值的范畴。

K04

0～1000℃

K05

0～1200℃

K06

0～1372℃

K07

0～100℃

K13

0～300℃

K14

J

J01

0～400℃

J02

J03

J04

J05

J06

R#1

0～1600℃

R01

0～1769℃

R02

0～1350℃

R04

S#1

S01

0～1796℃

S02

B#1

400～1800℃

B01

B02

E

E01

E02

N

N01

0～1300℃

N02

T#2

-199.9～649.0℃

T01

-199.9～100℃

T02

-100～200.0℃

T03

0～350℃

T04

热电阻

Pt100

D01

-199.9～200℃

D02

-100～50.0℃

D03

-100～100℃

D04

-100～200℃

D05

0.0～50.0℃

D06

0.1～100℃

D07

0.0～200℃

D08

0～300.0.0℃

D09

0.0～500℃

D10

P01

P02

P03

P04

P05

P06

0.0～100℃

P07

P08

0～300.0℃

P09

P10

0～5v

401

1～5v

604

0～20mA#3

701

4～20mA#3

801

#10～900℃范围内不能保证精度；

#2-199.9-100℃范围内不能保证精度；

#3需要输入端子间外接一个250Ω的电阻。

第一报警表[ALMI]（标准内置）以及第二报警（可选）（表二）

上限偏差报警

B：

下限偏差报警

C：

上下限偏差报警

范围内报警

E：

附待机上限偏差报警

附待机下限偏差报警

G：

附待机上下限偏差报警

H：

上限输入值报警

J：

下限输入值报警

K：

附待机上限输入值报警

L：

附待机下限输入值报警

注：

定货时根据以上内容详细填写

RKC温控器安装注意事项及过程

接线

接线注意：

1.热电偶输入，应使用对应的补偿导线。

2.热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线.

3.输入信号线应远离仪器电源线.动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。

4.仪器电源线通常下致被动力电源干扰。

•仪器补外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。

•缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。

•在仪表板上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。

•不要在滤皮器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。

5.接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600v聚氯乙烯绝缘线）（JIsc3307）

6.电源开启后以继电器输出的仪表需5-6秒之准备时间，如作外部的连结回路等信号使用时，请并用延迟继电器。

7.本仪器无电源开关和保险丝，如果需要可加装建议保险丝规格：

额定电压250V额定电流1A保险丝型号：

延时保险

8.不要过分旋紧端子螺钉。

此外使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号号M3*6建议力矩0.4Nm））

7.2各模式详细功能

PV/SV显示模式：

显示测量值（PV）于显示和设定值于（SV）显示器。

除变更设定值（SV）各参数的数值之外，通常均为此模式状态。

SV设定模式：

在SV/PV正常显示状态下，按下“SET”使显示处于闪烁状态，通过按，，“∠键找到所需温度值，设定完毕后，再次按一下”SET“键使仪表转到SV/PV正常显示状态。

参数设定模式：

此参数用于设定报警，PID常数等参数。

在正常显示状态下，按住“SET”键三秒后，在PV显示器中显示参数设定状态，在SV显示器中显示其对应对应的数值，依次按“SET”键显示下表参数符号：

注意：

本机显示自动回复功能。

当操作者进行参数的设定修改等操作忘记回到主页显示模式时，仪表会在30秒后自动返回主显示模式。

仪表在使用前或进行参数修改时详细阅读以下内容。

下列流程中各项内容如仪表无此功能将不显示此项内容。

显示符

名称

说明

设定范围

出厂值

AL1

第1组报警设定

设定第一报警设定值和第二报警设定值

全量程

50.0或50

AL2

第2组报警设定

设定值

ATU

自整定

确定自整定执行/关闭

0：

关自整定；

1：

开自整定

STU

自主校正

自主校正完成或停止；

自主校正开始

P

比例带（加热值）

设定比例带大小

0-全量程，当设0为ON/OFF控制

30或3.0，见*1

I

积分时间（秒）

设定积分时间，以消除比例控制残差

0-3600（秒）当设0时无积分作用

240

D

微分时间（秒）

设定微分时间，防止输出波动

60

Ar

限制积分动作生效范围

防止依积分动作超限式欠缺

比例带的1-100%（加热侧）

100

T

比例周期（秒）

设定控制的动作周期，加热侧比例周期

范围1-100秒（不能为0），电流输出时无显示

（见*3）

Pc

比例带（制冷侧）

设定制冷侧比例带

1-100%（加热侧）

Db

不感带

设定（加热侧）比例带与（制冷侧）比例带之间控制动作不感带，设定负数即成重叠

温度输入-10～+10或者10.0～+10.0

电流电压输入全量程的-10.0～+10.0%

0或0.0

比例周期（制冷侧）

设定制冷侧控制周期

1-100sec（不能设定成0）电流输出时无显示

Pb

过程值偏差

传感器的测量值与此值相加作为PV值

温度输入账1999-9999或199.9-999.9

电压/电流输入±

量程单位与（PV）相同

LCK

设定数据根本禁锁功能

使变更数据有效/无效

见*4

0000

*1当P≠0时仪表为PID控制