数控习题含答案文档格式.docx
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13、数控铳床的主轴内锥孔锥度为（7:
24）。
14、安装钻夹头的刀杆锥度为（莫氏锥度）锥度。
1•位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是_闭_环伺服系统。
2.刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下下进行
3•数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的—进给—轴数。
4.数控机床在加工过程中控制的是—刀具中心_轨迹。
5.主轴恒线速度指令为G96。
6•主程序调用子程序编程指令是_M98。
7.M99指令功能为—子程序结束。
&
转进给速度指令为_G95。
9.HNC21T中外径粗车复合循环指令为_G71。
10.在XZ平面内进行加工时，坐标平面选择指令是—G18—
1.在数控铳床上加工整圆时，为避免在工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的—切向进入，进行圆弧铳削加工；
整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的—切向—退出。
2.数控机床按控制系统功能特点分类分为：
_点位控制_、_点位直线控制和轮廓控制。
3.DNC是指—计算机群近代系统_。
FMC则是一柔性制造单元。
4.数控机床大体由加工程序、—输入装置、数控系统、伺服系统、反馈系统、辅助控制装置、机床组成。
5.为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用—静压一导轨和一滚动一导
轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆一代替滑动丝杆。
6.数控车床的混合编程是指_绝对值编程和增量编程的混合。
7.X坐标轴一般是—水平的,与工件安装面_平行，且垂直Z坐标轴。
机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到_参考点_。
9.编程时可将重复出现的程序编成—子程序，使用时可以由_主程序多次重复调用。
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10.铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应—小于_工件轮廓的最小凹圆半径。
1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：
（开环控制数控机床）、（闭环控制数控机床）、（半闭环控制数控机床）。
2.DNC是指（计算机群近代系统）。
3•为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用—滚动_导轨和一静压导轨,
在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用_滚珠丝杆_代替滑动丝杆。
控机床控制介质有_穿孔带、_磁带_、_磁盘等。
4•数控机床中的标准坐标系采用—右手笛卡儿坐标系—，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
5•机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到_参考点。
编程时可将重复出现的程序编成_子程序，使用时可以由_主程序_多次重
复调用。
6.在数控铳床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的
切线方向_进入，进行圆弧铳削加工；
整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的_切线方向退出。
7.确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的—引入长度和—超越长度。
铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应—小于—工件轮廓的最小凹圆半径。
数控机床主要由—机床主体—、一数控装置—和—伺服系统—三大部分组成。
数控机床是按数字信号形式控制的，每一脉冲使机床移动部件产生的位移称为—脉冲当
量。
用户宏程序最大的特点是使用变量。
切削用量的三要素是：
_切削深度、—主轴转速—和—进给速度—。
在全闭环数控系统中有三个反馈环，分别是：
_速度环、一位置环_和_电流环_。
圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的_圆心一位置上。
FMS表不_柔性制造系统。
数控机床的标准坐标系是—右手直角笛卡儿_坐标系，刀具远离工件的方向为_正_方向。
1.数控机床按控制系统功能特点分类分为：
_点位控制_、_点位直线控制一和轮廓控制。
2.数控机床大体由加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、反馈系统辅助控制装置、机床组成。
3.为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨，在
进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。
4.数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。
5.X坐标轴一般是水平，与工件安装面—平行，且垂直Z坐标轴。
6.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。
7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序—多次重复调用。
8.在数控铳床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切向进入，进行圆弧铳削加工；
整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切向退出。
9.铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。
FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。
数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器
数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。
6、使用返回参考点指令G28寸，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。
7、在精铳内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铳的进给路线加工方案。
8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。
9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护，二是故障维修。
10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。
11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。
为1.5
13、切削时的切削热大部分由切屑带走。
14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。
15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。
—
16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。
17、观察G02（G03）方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向_
18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔讦是选择走刀路线应递循的原则
19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。
20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。
二.选择
1•闭环控制系统的位置检测装置装在：
（C）
A传动丝杠上B伺服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中
2.圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当（B）时，用R—表示圆弧半径。
A圆弧小于或等于180°
B圆弧大于或等于180°
C圆弧小于180°
D圆弧大于180°
3.关于代码的模态，有如下描述：
（B）
A只有G功能有模态，F功能没有BG00指令可被G02指令取代
CG00G01X100.5程序段，G01无效DG01指令可被G97取代
7.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序时
采用（C）的原则编写程序。
A刀具固定不动，工件移动
B铳削加工刀具固定不动，工件移动；
车削加工刀具移动，工件不动。
C分析机床运动关系后再根据实际情况D工件固定不动，刀具移动
8.以下提法中（C）是错误的。
AG92是模态指令BG04X3.0表示暂停3sCG03是顺时针圆弧插补DG41是刀具左补偿
9.数控车床的X坐标为：
（D）
A水平向右B向前C向后D从主轴轴线指向刀架
1.开环、闭环和半闭环是按的不同分类的。
（B）
A.机床的加工功能B•进给伺服系统类型C.NC装置的构成方式D.主轴系统的类型2•下面组为同组模态指令。
（A）
A.G00G01G02B.G40G41G42C.G51G52G53D.G90G91G92
3.刀具半径补偿左补偿指令为。
（C）
A.G40B.G42C.G41D.G49
4.数控加工程序是数控机床自动加工零件的
A.输入介质B.存储载体C.加工指令
5.数控机床直角坐标轴的判定步骤是
A.X—Y—ZB.Y—Z—X
C.Z—Y—XD.Z—X—Y
6开环控制系统中可以使用的进给电机是
A.交流伺服电机B.直流伺服电机
。
（C）
D.输出介质
C.步进电机
C.形状复杂，用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓，且加工精度要求高
D.装夹困难或完全靠找正来保证加工精度
10.
为恒速。
数控机床的恒线速度控制是控制
A.主轴转速B.进给速度
C.切削速度D.同步进给速度
11.在编制加工中心的程序时应正确选择
A.对刀点B.换刀点
C.G82X28.376Z-30P180C2F3D.G82X28.376Z-30P120C3F3
1、加工（B）零件，宜采用数控加工设备。
A.大批量B多品种中小批量C单件
2、通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。
A.正弦插补B圆弧插补C抛物线插补
3、数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（C
A.传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能和运动精度D.传动精度和刚度
4、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）o
A.无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速
5、圆弧插补指令G03XYR中，X、丫后的值表示圆弧的（B）。
A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度
）而实现。
C.通电顺序
大规模集成电路
9、步进电机的转速是否通过改变电机的（A
A.脉冲频率B.脉冲速度
10、目前第四代计算机采用元件为（C）。
A.电子管B.晶体管C.
11、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。
A.X轴B.Y轴C.Z轴
12、数控铣床的默认加工平面是（A）。
A.G01B.G02
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