保利钢筋施工综合方案Word格式文档下载.docx

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1.1、工程建设概况

工程建设概况一览表

工程名称

保利.未来城市A2地块32-36#

工程地址

贵州省遵义县龙坑镇

建设单位

遵义保利置业有限公司

勘察单位

深圳市勘察设计研究院有有限公司贵州分公司

设计单位

北京炎黄联合国际工程设计

监理单位

贵州国龙建设监理有限公司

安全监督部门

遵义市安全监督管理站

质量监督部门

遵义市质量监督站

建筑层数

地上18-33层地下2层

施工单位

保利建设开发总公司贵州分公司

总建筑面积

196957m2

建设工期

520天

建筑层高

首层/二层4.5米标准层3米

建筑结构

框、剪

总投资额

23595万元

抗震类别

丙类

工程建筑功能

地下室为车库、设备用房，地上为商住楼

1.2、建筑概况

地块内设计地上4栋18-33层高层住宅楼、地下二层为地下车库，总建筑面积196957㎡.建设用地面积44970㎡，地下建筑面积52301㎡。

住宅楼地上18-33层，建筑高度106.15米。

本工程住宅楼均为钢筋混凝土剪力墙结构，公建部分为梁板式框架结构，抗震设防烈度为6度。

建筑物结构的设计使用年限50年。

本工程32#楼±

0.00相对绝对标高为876.35m，33#楼±

0.00相对绝对标高为875.35m，35#楼±

0.00相对绝对标高为876.35m，36#楼±

0.00相对绝对标高为875.35m.

二、原材料检验、实验标准：

2.1钢筋工程概况

根据结构设计施工图,该工程钢筋分项将做如下安排

1、钢筋的选用

符号

钢筋

强度设计值（N/mm2）

Φ（Ⅰ级钢）

HPB235

210

（Ⅱ级钢）

HPB335

300

（Ⅲ级钢）

HRB400

360

2、钢筋的连接

墙柱梁等的钢筋直径小于等于12的钢筋采用绑扎搭接的方式进行连接，直径大于12的钢筋加工时的连接主要采用闪光对焊，柱梁钢筋绑扎时的连接气压焊连接。

3、后浇带钢筋

后浇带部位的构件钢筋拉通不截断，钢筋按垂直后浇带主钢筋截面积的50%配置。

2.2钢筋的原材料控制

钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，首先要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。

1、钢筋的进场检查

1）进场钢筋应有出厂质量证明书或厂方试验报告单。

2）外观检查：

钢筋表面及每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。

3）按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能的试验，合格后方可使用。

并作好见证取样送检工作。

2、钢筋的质量控制

钢筋质量控制图

2.3钢筋加工、钢筋焊接和钢筋绑扎搭接

1、施工放样

依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

2、钢筋加工

钢筋加工严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型经验收通过方可使用。

3、钢筋连接

1）闪光对焊：

闪光对焊机选用UN1-100型。

连续闪光墙钢筋上限直径：

Ⅰ级钢20mm,3级钢18mm。

Ⅰ级钢筋直径22mm及以上，3级钢筋直径20mm及以上采用预热闪光焊式闪光-预热-闪光焊。

注意事项：

对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈，污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。

此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先别作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。

焊接参数应根据钢种特性，气温高度低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。

此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。

焊接场地应有防风，防雨措施。

以免接头区骤然冷却，发生脆裂。

当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。

质量检验：

钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10％的接头。

并不得少于10个。

钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。

一周内连续焊接时，可以累计计算。

一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。

外观检查：

接头处不得有横向裂纹；

与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；

接头处的弯折，不得大于4度；

接头处的钢筋轴线偏移，不得大于归纳国家直径的0.1倍，同时不得大于2mm，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。

不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。

钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：

三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。

至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。

当检验经过有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。

复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品，模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。

2）.气压焊：

主要用于绑扎地点水平钢筋的焊接，亦可用于竖向钢筋的焊接。

钢筋气压焊接头的外观检查应逐个进行，以200个同类型接头为一批，从每批成员中切取三个试样进行拉伸试验。

焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的1/10。

焊接不同直径钢筋时偏心应小于小直径钢筋的1/10，且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围；

焊接隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍，隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.3～1.5倍；

焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外）。

并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）；

焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。

经外观检查，只存在大于4度的弯折或加热不够形成膨胀部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；

对其他不合格现象，需割掉重焊。

拉伸试验：

钢筋气压焊接头三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。

如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量试样进行复验。

复验结果，如仍有一个试样强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。

弯曲试验：

根据工程需要，可另取三个试样作弯曲试验。

弯曲试样长度：

对钢筋直径为20，25，32，40mm，相应不小于280，310，390，450mm，并将受压面的凸起部份刨除。

弯心直径应比原材弯心直径增加17倍钢筋直径，弯曲角度均为90度。

弯曲试样弯至90度时，不得在压焊面发生破断。

试验结果，如有一个试样不能达到上述要求，则加倍取样复验。

复验结果如仍有一个试样不合格要求，则该批接头应判为不合格。

3）绑扎搭接

1工艺流程

连接钢筋接料单检查→检查钢筋接头位置、搭接长度→绑扎搭接→检查验收。

2施工要点

钢筋的接头宜设置在受力较小处，上筋接头位置在1/3跨中，下筋接头位置在支座处。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

2.4钢筋工程施工

1、施工准备

1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

如有错漏，应纠正增补。

2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。

钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。

铁丝长度可参考下表的数值采用。

钢筋直径（mm）

6~8

10~12

14~16

18~20

22

25

28

32

150

170

190

220

250

270

290

320

310

340

330

350

380

370

400

3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。

水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。

垫块的平面尺寸：

当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×

30mm，大于20mm时50mm×

50mm。

当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。

塑料卡的形状有两种：

塑料垫块和塑料环圈，见下图。

塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。

塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；

由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。

控制混凝土保护层用的塑料卡

（a）塑料垫块；

（b）塑料环圈

4）划出钢筋位置线。

平板或墙板的钢筋，在模板上划线；

柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；

梁的箍筋，则在架立筋上划点；

基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。

钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。

5）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。

6）钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。

钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。

2、基础钢筋

1）弹线→纵向梁筋、柱插筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。

筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。

上下层网片中间用支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。

中间用支撑采用钢筋直径为18～20mm，按照双向间距1米，呈梅花形布置。

中间支撑

（a）中间支撑；

（b）中间支撑位置

1-上层钢筋网；

2-下层钢筋网；

3-中间支撑；

4-水泥垫块

2）基础梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。

具体操步骤为：

按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。

骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。

纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要