猪舍土建施工Word文档格式.docx

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（1）施工前，项目技术负责人组织本项目技术管理人员认真查阅图纸规范，对猪舍特有的施工工艺关键关键节点，要认真研究，提前谋划，由针对性的制定出切实可行施工方案，对已建成的保育舍、育肥舍进行参观学习，好的施工做法认真吸取，对不足之处进行改进，对存在有疑点或不清楚的地方及时与甲方工程技术部门沟通，做到准备充分，有备无患。

（2）根据本工程实际情况编制施工组织设计，并按要求进行技术交底。

施工方案经甲方或监理审批后方能实施。

（3）据总平面图布置规划及设计要求放线，建立厂区控制网及标高控制点测设，确保施工的准确性。

（4）施工前做好各级技术交底。

以书面形式表达，班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图，严格按程序和技术要求施工，同时做好班组的安全教育和安全技术交底与生产技术交底，要一起下达到班组。

（5）由于本工程混凝土一次用量不大且较分散的特点，拟采用现场搅拌为宜。

生产准备

（1）引入厂区施工道路、建立围挡、厂区排水管布置、搭建临时设施、划分施工区域布置及材料堆放区域布置，做到规划合理，施工有序。

（2）施工中，做好控制轴线及高程控制点的引测，为精确定位创造好条件，并在施工中做好模板尺寸、结构、平水的复核工作。

（3）施工前，对各种机械均应做好检修和保养、试运合格方可进场作业。

（4）严格按照现行要求做好文明施工工作。

第一部分：

育肥舍施工工艺制作

施工工艺制作说明：

猪舍施工工艺是本工程施工控制的重点，在标段工程中也是重中之重，为了做好猪舍工程的施工，达到猪舍使用功能专业水准，我公司多次组织技术力量，潜入已建工程一线，详细考察、记录、询问学习，最终由针对性的对猪舍施工工艺进行编写。

节点与节点之间做好链条式衔接，环环相扣，现拟对施工中对每一把控节点工艺从以下四方面进行控制：

1、施工前期准备；

2、详细施工工艺流程；

3、施工验收标准；

一、土模施工工艺

1、投入的机械设备：

①材料：

一级尿管、砖、水泥、砂、石、农膜；

②机具：

开沟机、震动平板、铲车、挖掘机、压路机；

2、施工工艺：

①确定整排单元±

0.00标高，做好标高控制点的设置与保护（水泥桩或固定建筑物上）；

②重新放线，放线时注意适当外延，另选碎土（经过旋耕机打碎为宜），铲车均撒与单元内，人工依据放线做纵向20cm落差，覆土时纵向高端23—25cm为宜；

③压路机压实，碾压时轮迹应相互搭接，防止漏压，压实不宜开震动；

土模压后，人工修整，修整后继续用压路机压实，达标后才可开挖一级尿沟；

④放双边线开挖一级尿管管沟沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，保证沟底无虚土及杂物，结合水准仪，控制尿沟低标高；

⑤放双线开挖二级尿沟，沟槽开挖要平直，开挖后要对所挖沟内进行清理，依照2‰的坡度要求进行控制，开挖时边抄标高边开挖，开挖宽度要考虑沟测外墙抹灰所需工作面；

⑥方双线开挖二级粪道的，开挖时需考虑粪道墙外粉所需的工作面，包括垫层的宽度，故务必确保开挖宽度、深度；

验槽无误后按要求铺设10丝农膜，二级尿、粪道垫层为C20混凝土，厚5cm，二级尿粪道地坪面层为C25混凝土掺入4%防水粉，厚5cm，原浆收光，宽度依照图纸设计；

二级尿粪道墙体砌筑，切记凡是粪尿道墙体与土壤接触的部位均做墙面抹灰；

抹灰要求：

15mm厚1:

3水泥砂浆掺4%防水粉，压实收光；

⑧二级尿、粪道砌粉完成后，进行隐蔽工程验收，征得甲方同意后按要求进行回填夯实，上部留20cm用混凝土浇筑，确保不发生下沉；

一级尿管垫层（做4cm厚C15混凝土垫层）时，做好整体标高把控，保证垫层轴线准确，宽度、厚度、平整度、坡度达标；

3、关键点

一级尿管安装前，保证垫层干净无土；

固定尿管时，对口处，支座打胶处理，管身可用ф10钢筋间断性固定，间距1.5米为宜。

4、可能出现的问题及相应施工措施：

①尿管顺直度误差不准超出2mm，尿管间距、标高（5个点控制）、与尿粪道的落差均不得超出标准值3mm的误差；

②土模压实无虚土，高度必须保证地坪施工时满足不低于8cm厚的硬性要求，故土模只能低于设计标高；

③一级尿管煨实的混凝土需做成坡行，确保与尿管的上部高度，尿管与尿粪道墙体间的交叉部位必须煨实；

④土模压实度达标；

二、地坪施工工艺

施工要求：

①所平整的单元依据规划线外沿2米，作为平整区域；

②平整前，先清表，清表内容严禁垫入平整土方中，保证平整区域内干净、无杂物；

③平整前，依据设计标高，做好平整区域内整体标高测量，进而做好土方测量，保证挖填平衡为原则；

一旦设计标高与实际出入大，则依照实际进行标高新的设定，做到平整有的放矢；

④平整时，做到舍间取土，保证随后单元间道路施工的方便，避免随后舍间土方动土过多；

⑤要求虚土分层压实，以20cm—25cm压实一次为宜,做到铲车和压路机的完美配合；

⑥平整时，直接把整排单元纵向20cm落差直接做出；

⑦平整后，要求土模压实度不小于0.9，平整度与标准值误差值控制在（-5cm,5cm）

1、投入机械设备：

水泥、砂、石、钢筋、模板；

小型搅拌站、振动板、振动棒、拉灰车；

2、详细施工工艺流程：

土摸夯实→10丝白色农膜→放线定位、模板支护→浇筑80厚C25混凝土地坪原浆收光、导向板安装→及时养护→伸缩缝切割

①尿管清理干净；

②土模杂物清理干净；

③铺设10丝农膜一层；

④模板支好（到位、稳固）；

⑤土模雾水

⑥平板振实

⑦尿管边特殊处理，保证尿管下不悬空；

⑧一次性打成，中间不允许留施工缝，原浆压实收光;

3、关键点：

①及时做好养护，保证养护到位；

②切割收缩缝及时，建议初凝之后开始切割收缩缝

①地坪平整度≤3mm误差；

②地坪钢筋埋设到位，无空鼓现象；

③地坪厚度≥8cm，无砂眼；

④伸缩缝切割到位，位置均在尿管接口处，宽度5mm为宜、厚度3cm为宜；

⑤横向12cm落差准确，误差0，-3mm；

⑥导向板安装位置准确，与地坪结合完美，坐浆稳固、密实；

⑦单元间沉降缝做法正确，聚硫密封膏填实到位；

⑧地坪与粪尿道交叉处，混凝土齐整密实；

三、板下粱、砌体粉刷施工工艺

水泥、砂、钢筋、模板、转角轮；

搅拌机、振动棒；

施工准备→放线定位→挡粪墙、板下短墙砌筑→现浇梁或预制粱安装→粱上部找平→挡粪墙、板下短墙粉刷→加强地坪浇筑→二级粪尿道内粉刷及地坪5cm细石混凝土掺入4%防水粉面层原浆收光

①依图纸定挡粪墙砌筑位置，放双线（一条施工线、一条控制线）；

②地坪沿纵向存在20cm坡度落差，首先是单元隔墙用砌筑砂浆找平，大于3cm的部分必须用细石混凝土找平，严禁出现搅层、上层嵌缝或灰缝不均匀；

③对于育肥舍，挡粪墙部分无需找平，找平在砖柱上；

④短墙上面要求一个平，现浇梁要注意模板支设，内部钢筋配置、箍筋圈间距，中间断开部分用挤塑板填充，保证粱的宽度、高度；

⑤梁上面找平，找平前必须刷素水泥浆结合层，随刷随找平，注意标高、保证平整度；

①支设加强地坪模板，注意高度、安装牢固度，浇筑过程中用振动棒振捣密实；

②浇筑加强地平时，注意与刮粪系统转角轮的预埋的衔接；

③粪尿道底部面先做原浆收光再粉刷粪尿道墙体；

①一级刮粪道尺寸偏差应在（±

3mm）范围内；

②挡粪墙顺直度偏差应在（≤3mm）；

③粱、单元隔墙上找平层面无空鼓，平整度误差±

3mm；

四、漏粪板安装工艺

漏粪板、预制空心板、砖；

吊机、靠尺、塞尺、线绳、50m卷尺；

施工准备→放线定位→漏粪板、预制空心板吊装→漏粪板、预制空心板校正

①检验进场材料，确保漏粪板无缺棱、掉角、畸形现象；

②先弹出钢管柱、圈栏、预埋件位置线，确定漏粪板整体安装位置。

③拉单元横向通线，定第一排漏粪板安装位置；

④用50m卷尺，拉单元纵向尺寸，根据2.4m、4.8m、7.2m......位置漏粉板的尺寸（怀孕舍除外），布置漏粪板；

①板间缝校正，板间缝尺寸为（2.3cm，2.5cm）；

②用靠尺、塞尺校正漏粪板平整度，超标需处理；

③按要求安装预制空心板，安装前保证马头墙统一做过找平处理，并注意吊砖时的安全；

①漏粪板安装整体尺寸；

②板间缝不超过2.5cm；

③漏粪板无晃动、安装牢固；

④漏粪板平整度不得超标；

⑤检查漏粪板安装的牢固性和平整度

五、板上墙体施工工艺

砖、水泥、砂、钢筋；

施工准备→放线定位→墙体砌筑

①砌筑前，放线确定墙体位置；

②夏天施工时，砖必须洒水润湿；

③砌筑过程中灰浆饱满；

①注意伸缩缝的正确留置，每8皮砖且≤50cm高度，设置一道拉结筋；

②墙体伸缩缝、沉降缝位置内填挤塑板，必须边砌筑边填充。

①墙体垂直度、平整度不得超标（垂3平5）；

②无通缝、瞎缝、干砌现象；

六、板上墙体粉刷、走道地坪施工工艺

白水泥浆、水泥、砂、石；

②设备：

搅拌机、灰斗车、抹灰工具。

①粉刷大墙，必须先洒水湿润；

②贴饼确定粉刷层平整度；

3、走道地坪施工工艺流程：

砂、石、水泥；

②预应力空心板表面基层处理干净并洒水湿润；

③刷素水泥浆一道，涂刷均匀；

④30厚C25细石混凝土随打随压光，同时注意找坡1%。

4、关键点：

①大面积粉刷，注意用尺竿随粉刷随测量，保证平整度和垂直度；

5、可能出现的问题及相应施工措施：

①墙体垂直度、平整度达标；

②保温板粘贴牢固，无晃动；

③白水泥浆罩白层无空鼓现象；

④罩白层的垂直度、平整度；

七、钢结构安装（交叉施工方案）

钢结构、高强螺栓、钻尾丝、水渠瓦；

小型吊车、切割设备、紧固工具。

①检查大墙上部钢结构预埋件（主要指栏位预埋件）位置是否准确。

②对钢结构进场材料进行验收，保证质量。

重点关注：

尺寸、规格、镀锌层、焊缝。

钢结构安装整体要求

建议：

先组装一个单元校正尺寸，然后再大批安装。

钢结构安装

一、柱子、粱安装

1、严格按照图纸，定轴线位置，安装单元内部钢结构立柱，保证同一排单