乙炔生产企业特别要求Word格式.docx

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重点对以下生产工艺过程、作业场所、设备设施等进行危险有害因素识别和风险评价:

1）电石破碎；

2）乙炔发生器；

3）乙炔贮气柜；

4）净化设备；

5）高压干燥器；

6）乙炔压缩机；

7）充装间；

8）实瓶间；

9）电石中转间；

10）电石渣池；

11）防雷防静电设施；

12）电石、丙酮等危险化学品库房；

13）重大危险源；

14）动火等作业活动等。

3.从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重性进行评价。

查文件：

1.作业活动清单、设备、设施清单；

2.风险评价报告。

现场检查：

从业人员参与风险评价活动的情况。

未按规定的频次和时机开展风险评价，扣10分（B级要素否决项）。

1.未建立作业活动清单、设备设施清单，每一项不符合扣1分；

2.危险、有害因素识别、评价不全面或不正确，一项扣1分。

3.5重大危

险源（7项20分本项5分）

1.企业应按照GB18218辨识并确定重大危险源，建立重大危险源档案。

1.按照GB18218辨识并确定生产、储存场所的电石、乙炔、丙酮等危险物质数量是否构成重大危险源。

2.建立重大危险源档案，包括：

辨识记录；

重大危险源基本特征表；

区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；

重大危险源安全管理制度及安全操作规程；

安全监测监控系统、措施说明；

事故应急预案；

安全评价报告。

注：

无重大危险源的单位按缺项处理。

1.重大危险源管理制度的建立和执行情况；

2．安全评价报告；

3.重大危险源档案。

未辨识、确定重大危险源，未建立重大危险源管理制度，扣100分（A级要素否决项）。

1.未建立重大危险源档案，扣5分；

2.档案内容，每缺一项或一项不符合扣1分，扣完为止。

4管理制度（100分）

4.1

安全生产规章制度

（2项40分，本项30分）

1.企业应制订的安全生产规章制度，至少包括下列内容：

（1）安全生产职责；

（2）识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；

（3）安全生产会议管理；

（4）安全生产费用；

（5）安全生产奖惩管理；

（6）管理制度评审和修订；

（7）安全培训教育；

（8）特种作业人员管理；

（9）管理部门、基层班组安全活动管理；

（10）风险评价；

（11）隐患排查治理；

（12）重大危险源管理；

（13）变更管理：

（14）事故管理；

（15）防火、防爆管理，包括禁烟管理；

（16）消防管理；

（17）仓库、罐区安全管理；

（18）关键装置、重点部位安全管理；

（19）生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理；

（20）监视和测量设备管理；

（21）安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；

（22）危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等；

（23）检维修管理；

（24）生产设施拆除和报废管理；

（25）承包商管理；

（26）供应商管理；

（27）职业卫生管理，包括防尘、防毒管理；

（28）劳动防护用品（具）和保健品管理；

（29）作业场所职业危害因素检测管理；

（30）应急救援管理；

（31）安全检查管理；

（32）自评。

1.企业安全生产规章制度应符合相关法律法规和标准规范；

2.安全生产规章制度内容应具有指导性和可操作性；

3.明确责任部门、职责、工作要求；

4.除制定《通用规范》要求的规章制度以外，还应制定包括以下内容的规章制度：

工艺管理、电气管理、公用工程管理、文件档案管理、易制毒管理、溶解乙炔气瓶管理、乙炔充装管理、气瓶储存及发送登记管理、电石渣池（场）安全管理等。

5.企业主要负责人应组织审定并签发安全生产规章制度。

凡企业不涉及本条款所列相关内容时，按缺项处理。

1.适用的法律法规和标准、规章制度清单。

2.企业安全生产规章制度签发文件。

询问：

有关人员对法律、法规和标准规范的了解、掌握情况。

法律、法规和标准的遵守情况。

1.未制定动火作业管理制度、进入受限空间管理扣100分（A级要素否决项）；

2.未制定以下规章制度之一，扣40分（B级要素否决项）：

风险管理、隐患排查治理、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检维修作业、抽堵盲板作业管理制度及文件档案管理制度。

1.企业安全生产规章制度未符合相关法律法规、标准内容，一项不符合扣2分；

2.责任部门、职责、工作要求、可操作性等内容，一项不符合扣1分；

3.缺少相关内容的管理制度，一项扣2分；

4.有关人员不清楚法律、法规和标准规范的相关要求，1人次扣2分；

5.现场发现有未执行和落实法律法规和标准，一项不符合扣2分；

6.企业安全生产规章制度未按规定审批，一项扣5分。

4.2

操作规程（2项40分，本项30分）

1.企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规程,并发放到相关岗位。

1.企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制至少下列岗位的操作规程：

（1）电石破碎岗位；

（2）乙炔发生岗位；

（3）乙炔净化岗位；

（4）乙炔压缩岗位；

（5）干燥岗位；

（6）低、高油水分离器岗位；

（7）丙酮充装岗位；

（8）乙炔充装岗位；

（9）乙炔气检验；

（10）溶解乙炔气瓶检验；

（11）设备检、维修；

（12）机电仪检、维修等。

2.操作规程至少包括下列内容：

（1）开、停车操作程序；

（2）正常运行操作程序；

（3）紧急停车操作程序；

（4）接触化学品的危险性；

（5）各种工艺操作参数、指标；

（6）正常操作过程安全注意事项；

（7）异常情况应急措施、防范措施；

（8）配置的安全设施，包括事故应急设施、个体防护设施等。

3.岗位操作规程应发放到相关岗位；

4.企业主要负责人或其指定的技术负责人审定并签发操作规程。

1.岗位操作规程；

2.文件发放记录。

3.操作规程签发文件。

抽查岗位是否有有效的岗位操作规程。

有主要岗位无编制操作规程，扣40分（B级要素否决项）。

1.操作规程内容一项不符合扣1分。

2.安全操作规程未按规定审批，一项扣5分。

6生产设施及工艺安全（100分）

6.2

安全设施（7项20分

本项

8分

其他项各

2分）

2.企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准,做到：

（1）宜按照SH3063－1999在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；

（2）按照GB50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；

（3）宜按照SH3097－2000在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；

（4）按照GB50057在厂区安装防雷设施；

（5）按照GB50016、GB50140配置消防设施与器材；

（6）按照GB50058设置电力装置；

（7）按照GB11651配备个体防护设施；

（8）厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160；

（9）在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。

安全设施管理台账。

各种安全设施的配备情况。

1.未在反应装置上设置超温、超压等检测、报警和安全联锁等设施，扣20分（B级要素否决项）；

2.没有按标准设置可燃气体泄漏报警仪的，扣20分（B级要素否决项）；

1.应当配备的安全设施缺失，一项扣2分；

2.安全设施的配备、安装不符合国家有关规定，一项扣1分。

安全

设施

（7项

20分

6．企业溶解乙炔气瓶的充装全过程及安全标签应符合GB13591规定。

企业溶解乙炔气瓶的充装应按照GB13591中对充装前、充装中、充装后的具体要求进行。

充装后的气瓶应粘贴符合国家标准规定的安全标签

1.查充装岗位操作规程内容；

2.查看现场气瓶安全标签的符合性。

1.岗位操作规程内容一项不符合扣1分。

2.现场气瓶无安全标签扣1分。

（7项20分本项

补充条款：

7.企业不得接收和充装档案不在本单位保存的溶解乙炔气瓶。

对临时用户的溶解乙炔气瓶应做出标记，并单独充装和存放。

1.企业不得接收和充装档案不在本单位保存的溶解乙炔气瓶。

2.单独充装和存放临时用户的溶解乙炔气瓶，应做出标记。

1.抽查现场气瓶及充装台帐，核对相符性；

2.查临时充装变更文件；

查临时用户乙炔气瓶是否单独存放。

一项不符合扣1分。

6.3

特种

设备

（7项10分

本项2分）

2．企业应建立特种设备台账和档案。

乙炔生产涉及的特种设备主要包括：

（1）起重机械（额定起重量≥0.5t的升降机；

额定起重量≥1t，且提升高度≥2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦）。

（2）压力容器（最高工作压力≥0.1MPａ，且压力与容积的乘积≥2.5MPａ·

L，如高压油水分离器、高压干燥器、丙酮灌注器、缓冲器等）。

（3）压力管道（最高工作压力≥0.1MPａ,且公称直径大于25mm的乙炔高压管道）。

（4）乙炔气瓶。

建立特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、登记注册表、设备及安全附件定期检测检验记录、运行和故障记录、日常维修保养记录、事故应急救援预案及演练记录。

特种设备台账和档案。

未建立台账或档案，扣2分；

台账和档案内容不符合要求，一项扣1分。

7.企业特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。

对检验确认报废的乙炔气钢瓶内的乙炔、丙酮应妥善处理，并按规定由相应资质的气瓶检验机构负责破坏性处理，保存相关记录。

1.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废；