浅谈钢筋工程质量控制.docx

浅谈钢筋工程质量控制.docx

《浅谈钢筋工程质量控制.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈钢筋工程质量控制.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

浅谈钢筋工程质量控制

浅谈钢筋工程质量控制

容摘要

在工程质量控制中，钢筋工程应该属于重点控制目标，其施工质量的好坏直接影响到整个工程的质量。

在施工操作中应根据各个工作环节控制质量，本文根据自己实践的经验，讨论了各个工作环节应该注意的事项，并提出了自己对钢筋工程质量问题和预防措施的一些认识。

关键词：

工程质量；流程控制；预防措施

引言

钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。

钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下面的质量控制。

1绪论

钢筋工程属于隐蔽工程，其原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。

在钢筋工程施工中，不规的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。

因此，必须采取格规的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。

2钢筋工程质量控制流程简介

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用，是建筑结构中的重要部分，质量控制应从全盘考虑。

钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。

下面进行详细介绍：

2.1钢筋施工的准备工作

（1）学习图纸及相应的技术标准、规

组织相关人员学习有关的规、规程或规定，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，并与建筑及水电等专业图纸对比，做深入细致的研究，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分。

（2）收集或准备相应资料

在钢筋进场后及时收集钢筋的出场检验报告，并按规定取样送样或复检，确认达到质量指标后可使用。

2.2技术交底

现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底，写明本工程的钢筋工程概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根钢筋如加工，加工的次序如，如堆放和整理，规定和工期要求，交代复检的事宜。

2.3钢筋下料成型

（1）钢筋下料的准备工作

熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留等。

钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根钢筋简图，并填写钢筋配料单，配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。

对重要构件要做接头简图，对特殊形状钢筋，要做大样。

（2）钢筋加工

首先应辨别钢筋的锈蚀程度，钢筋存放太久或保管不善容易产生铁锈，除锈的法主要有钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等，由施工单位根据现场设备条件选择；钢筋在使用前必须经过调直工序，调直的质量要：

钢筋平直、无局部曲折或慢弯，表面无损伤；检查钢筋的断料尺寸，其偏差应控制在规定围，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷；钢筋的弯曲成型应满足设计及施工规的要求。

2.4现场绑扎安装

（1）现场绑扎的准备工作

核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等应与料单相符；准备必须数量的铁丝、保护层垫块以及绑扎工具；在现场就位绑扎前，首先应将模版的垃圾清理干净，画出钢筋位置线，平板的钢筋在模版上并弹出钢筋位置线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规定，结合图集、规对接头位置、数量的规定使其错开，在模板上画线，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别各种型号构件钢筋规格、形状和数量。

（2）现场绑扎

钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。

绑扎墙筋时，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土；采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距；墙筋绑扎时应掉线控制垂直度，并格控制钢筋间距。

梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同；箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。

梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。

应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要格控制负筋位置及高度；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，有圈梁时，主梁钢筋在上。

2.5质量评定

（1）执行的验收评定标准

按照有关的评审规对钢筋工程进行质量验评，以实事的精神对工程做出一个真实的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。

（2）梁、板、柱、基础的钢筋检查

梁、板、柱、独立基础抽查10﹪，但不少与3件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处，但不少与三处。

在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。

对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后另行处理。

（3）清理现场，文明施工

清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。

2.6资料整理

钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或档案袋中，一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦出现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋出现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特别重要部位的钢筋更要详细地记录在案。

3钢筋工程质量控制要点

3.1钢筋的检查

1、钢筋进场检查程序、容和要求

1凡钢筋进场前，总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。

2钢筋进场时，要求施工单位必须出具产品合格证原件（复印件限制使用且必须盖公章）、产品备案证原件（复印件必须盖备案企业公章）、生产可证编号，检验钢材生产厂家是否在市建委发布的地条钢生产企业名录中，一经发现立即封存并按规定进行处理。

3产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。

⏹产品名称、型号与规格、牌号；

⏹生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产可证编号；

⏹具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据；

⏹采用的标准名称或代号；

⏹螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌；

⏹一合格证钢材总量不能超过60t（一个检验批）

4在检验产品合格证、备案证、生产可证齐全后，进行外观检查，要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验，并采取打捆抽检法，外观检查容：

⏹钢筋表面有无产品标识（钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格），标识是否准确规。

⏹钢筋外观有无颜色异常、锈蚀重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。

5外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后（注：

对不能马上出具合格报告的，应有临时报告可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。

2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象，一经发现，立即进行处理，处理要求：

1该批钢筋立即予以封存；

2加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验；

3如属个别现象，将问题材料清退出场；若该批次问题重，坚决予以清退，并做好记录。

3、几点要求：

1钢筋产品质量专项治理是、省、市重点检查容，尤其是对“地条钢”要采取“防死守”加以控制，各总监必须高度重视，现场要加管理，凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题，对企业产生不良影响的，总监要负全部责任，被通报1次进行警告、同时公司部通报处理；一年，被通报2次的总监要引咎辞职。

2钢筋进场必须实行卸车检验，以防“夹心”，而使不合格钢材漏检过关的现象。

3对钢材进场，总监必须指定专人负责，要指导检验工作到位。

同时，要实行进场钢材一批一单制度，要单独对钢材进场形成单独记录。

3.2钢筋的保管

钢筋的保管一般应做好哪些工作？

（1）钢筋进入施工现场时要认真验收，不但要注意数量的验收，而且对钢筋规格、等级、牌号也要认真进行验收。

并格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。

（2）钢筋应尽量堆入仓库或料棚。

条件不具备时，应选择地势较高、土质坚实、较为平坦的露天场地堆放。

在仓库或场地围挖排水沟，以利泄水。

堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于20mm，以防钢筋锈蚀和污染。

（3）钢筋成品要分工程名称和构件名称，按顺序堆放。

同一项工程与同一构件的钢筋

要堆放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。

（4）钢筋堆放禁和酸、盐、油这类物品放在一起，同时应远离有害气体的车间或工厂，以免污染和腐蚀钢筋。

（5）钢筋进入现场要与钢筋的加工能力和施工进度相适应，尽量缩短存放期，避免存放期过长，使钢筋发生锈蚀。

3.3钢筋加工的质量控制

钢筋进场后，试验室对厂家提供的质量证明文件进行核验，并按规定抽样，进行强度、伸长率、冷弯试验，试验合格后，能使用。

原材料按不同规格分别堆放，并设立标示牌，注明规格、进场日期、检验状态。

原材料禁直接堆放在地面，下面需垫以木或用其他材料架空，上面用帆布或彩条布覆盖。

钢筋加工场场地全部用混凝土硬化，并设钢筋加工棚，钢筋加工在加工棚进行。

钢筋加工用钢筋调直机调直，钢筋切断机下料，号料和放线后，再用钢筋弯曲机进行弯曲，弯曲后的钢筋零件按照钢筋的编号分开堆放。

钢筋的纵向连接式：

1.绑扎2.焊接：

①压焊（闪光对焊）②电弧焊（搭接焊、帮条焊、坡口对焊）3.机械连接（套筒冷挤压连接、螺纹连接、）

钢筋接头采用帮条或搭接焊时，宜采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d;双面焊困难时，采用单面焊，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径），两根不同直径的钢筋焊接焊缝长度以较粗的钢筋直径计算。

另外，需注意：

①采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。

②采用帮条焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，帮条总截面积不应小于被焊钢筋截面积。

钢筋接头设置原则：

接头应设置在钢筋受力较小处，某根钢筋的某个焊接接头长度区段是指35d且不小于500mm的对称区段;某根钢筋的某个绑扎接头区段是指1.3倍的搭接长度对称区段。

在同一根钢筋上，某个接头长度区段不能有第二个接头。

配置在某个接头长度区段的所有受力筋，其在此围接头截面积占受力筋总截面积的百分率要求：

接头形式

接头面积最大百分率（%）

受拉区

受压区

绑扎

25

50

焊接

50

不限制

绑扎搭接长度要求：

受拉钢筋绑扎接头搭接长度见规，受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉搭接长度的0.7倍。

但是需注意：

在任情况下，受拉搭接长度不小于300mm，受压不小于200mm，两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

钢筋的交叉连接：

①点焊②绑扎

钢筋的加工:

中间部分的弯折，弯曲直径有要求；末端弯钩，弯曲直径和平直部分有要求。

钢筋的下料长度：

钢筋在弯折过程中，外缘线拉长，缘线压短，中轴线不变。

结构施工图中的钢筋尺寸，指的是外缘线切线尺寸，那么下料尺寸=结构施工图尺寸-度量差值（外缘线-中轴线）。

3.4钢筋连接的质量控制

3.4.1钢筋连接的法

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。

焊接连接又分为电阻点