环评计算常用数据参考文档格式.docx
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B年/B时/10000
式中：
Q年——全年废气排放量，万标m3/y；
Q时——废气小时排放量，标m3/h；
B年——全年燃料耗量（或熟料产量），kg/y；
B时——在正常工况下每小时的燃料耗量（或熟料产量），kg/h。
2.系数推算法
1）锅炉燃烧废气排放量的计算
①理论空气需要量（V0）的计算
a.
对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>
15%（烟煤），计算公式为：
V0=0.251×
QL/1000+0.278[m3（标）/kg]
当Vy<
15%（贫煤或无烟煤），
V0=QL/4140+0.606[m3（标）/kg]
当QL<
12546kJ/kg（劣质煤），
V0=QL//4140+0.455[m3（标）/kg）
b.
对于液体燃料，计算公式为：
V0=0.203×
QL/1000+2[m3（标）/kg]
c.
对于气体燃料，QL<
10455kJ/（标）m3时，计算公式为：
V0=0.209×
QL/1000[m3/m3]
当QL>
14637kJ/（标）m3时，
V0=0.260×
QL/1000-0.25[m3/m3]
式中：
V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3（标）/kg或m3/m3；
QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。
各燃料类型的QL值对照表
（单位：
千焦/公斤或千焦/标米3）
燃料类型QL
石煤和矸石8374
无烟煤22051
烟煤17585
柴油46057
天然气35590
一氧化碳12636
褐煤11514
贫煤18841
重油41870
煤气16748
氢10798
②实际烟气量的计算
a.对于无烟煤、烟煤及贫煤：
Qy=1.04×
QL/4187+0.77+1.0161（α-1）V0[m3（标）/kg]
Qy=1.04×
QL/4187+0.54+1.0161（α-1）V0[m3（标）/kg]
b.对于液体燃料：
Qy=1.11×
QL/4187+（α-1）V0[m3（标）/kg]
c.对于气体燃料，当QL<
10468kJ/（标）m3时：
Qy=0.725×
QL/4187+1.0+（α-1）V0（m3/m3）
10468kJ/（标）m3时，
Qy=1.14×
QL/4187-0.25+（α-1）V0（m3/m3）
Qy—实际烟气量，m3（标）/kg;
α—过剩空气系数，α=α0+Δα
炉膛过量空气系数
锅炉类型
烟煤
无烟煤
油
煤气
手烧炉及抛机煤炉
1.40
1.65
1.20
1.10
链条炉
1.35
煤粉炉
1.25
沸腾炉
备注
其它机械式燃烧的锅炉，不论何种燃料，α0均取1.3
漏风系数Δα值
漏风部位
炉膛
对流管束
过热器
省煤器
空气预热器
除尘器
钢烟道（每10米）
砖烟道（每10米）
Δα
0.1
0.15
0.05
0,01
③烟气总量的计算
Q总=B×
Qy
Q总—烟气总量，m3（标）/y；
B—燃料耗量，kg/y;
Qy—实际烟气量，m3（标）/kg。
2）水泥回转窑排出烟气量的计算
①水泥回转窑排出烟气量一般按下列经验数据选取：
a.湿法回转窑3.5~4m3（标）/kg熟料
b.干法回转窑2.4m3（标）/kg熟料
c.一次通过立波窑5m3（标）/kg熟料
d.二次通过立波窑4m3（标）/kg熟料
其中热排风机前3m3（标）/kg熟料
e.立筒热热窑2.4m3（标）/kg熟料
f.旋风预热窑2.3m3（标）/kg熟料
②水泥立窑废气量的估算
计算公式：
Q年=M×
Qa×
K1×
K2
Q年—立窑排放的年废气量，m3（标）/y；
M—立窑熟料全年产量，kg/y；
各种燃料的标煤折算表
Qa—单位熟料的废气生成量，m3（标）/kg（熟料），一般为1.6~2.0m3（标）/kg（熟料）；
K1—生产不均匀系数，机立窑K1=1.0，普通立窑K1=1.3~1.5；
K2—漏风系数，机立窑K2=1.15~1.25，普通立窑K2=1.3~1.4。
③水泥生产中非熟料烧制的废气计算
在水泥生产过程中，除水泥熟料烧制外，原料破碎、烘干、包装、粉磨等生产过程中也产生一定量的废气,一般，每公斤熟料排放这类废气1.5m3（标）。
说明：
标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。
规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。
若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。
标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000（低位热值按千卡计）
标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274（低位热值按千焦计）
全国主要能源折算标准表
燃料名称
实物计量单位
全国使用标准
国家统计局
标准总局
热值（大卡）
标准煤（公斤）
原煤
公斤
5000
0.714
焦煤
6800
0.97
蒸汽
889
0.127
综合石油
10080
1.44
原油
10000
1.43
1.429
重油
9700
1.39
汽（煤）油
10300
1.47
1.471
柴油
10100
1.57
油渣
9000
1.285
天然气
立方米
9310
1.33
8500
1.214
焦炉煤气
4000
0.571
4300
0.614
城市煤气
液化石油气
12000
1.714
电力
度
3000
0.249
沼气
瓦斯
8000
1.14
洗煤
7100
1.014
电石炉煤气
0.429
0.571
油田伴生气
1.429
高炉煤气
900
0.129
1000
0.143
转炉气
2000
0.286
2100
0.300
发生炉煤气
1500
0.214
标煤
7000
1
2001年部分企业焦炭平均成分
焦炭成分
M40
M10
灰分
硫
宝钢
89.52
5.50
11.15
0.52
天铁
78.12
6.48
11.64
0.56
邯郸
82.90
7.11
11.62
0.45
2672
90.28
6.78
11.31
0.46
临汾
88.98
7.06
11.87
0.42
太原
80.81
6.82
11.37
0.50
梅山
78.63
7.45
11.96
0.66
淮钢
73.00
9.14
11.84
0.70
南昌
6.28
11.41
济南
80.17
7.17
11.80
0.54
莱芜
81.91
11.95
0.58
安阳
83.04
7.08
11.88
韶关
81.63
6.77
11.91
0.53
徐州
90.27
6.80
12.02
杭州
90.10
6.63
12.32
0.49
湘潭
89.02
7.36
12.05
0.55
邢台
92.59
5.23
12.18
GB252-2000轻柴油质量指标
项目
10号
5号
0号
-10号
-20号
-35号
-50号
色度，号≤
3.5
氧化安定性，总不溶物mg/100mL≤
2.5
硫含量，%（m/m）≤
0.2
酸度，mgKOH/100mL≤
7
110%蒸余物残炭,%（m/m）≤
0.3
灰分，%（m/m）≤
0.01
铜片腐蚀（50℃,3h），级≤
水分，%（v/v）≤
痕迹
机械杂质
无
运动粘度（20℃），mm2/s
3.0～8.0
2.5～8.0
1.8～7.0
凝点，℃≤
10
5
-10
-20
-35
-50
续表GB252-2000轻柴油质量指标
冷滤点，℃≤
12
8
4
-5
-14
-29
-44
闪点（闭口），℃≥
55
45
十六烷值≥
馏程：
50%回收温度，℃≤
90%回收温度，℃≤
95%回收温度，℃≤
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