项目部施工准备工作内容Word下载.docx

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1.3.1接到施工图纸后，认真组织技术人员熟悉图纸，编制详细的施工组织设计，对特殊工序、重点部位制定具体的施工方案；

待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。

1.3.2组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。

1.3.3配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。

1.3.4及时编制各种材料机械设备计划，提供给物资部。

1.3.5建立测量控制系统

（1）测量工程师与业主、监理工程师办理接桩手续后，对重要控制点进行复核，确认无误后，妥善保护。

（2）组织技术及测量人员检查验收控制桩，并做好控制桩保护工作。

（3）根据施工需要建立施工现场临时测控网，测控网的精度满足施工需要。

建立定期复核制度，对重要测控点每月复核一次，保证测量精度。

（4）对原地表进行高程测量，针对设计路床标高绘制土方断面图。

1.3.6建立质量检测系统

（1）根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。

（是否加上设计及招投标文件内容）

（2）项目经理部设专职质检工程师和试验员，在项目技术负责人的领导下开展工作，全权负责施工现场的质量控制工作。

质检员要求持证上岗，并制定岗位责任制。

各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。

（3）制定工序质量评定标准，并组织质量管理人员进行学习。

（4）施工现场建立符合监督站、业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作。

部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。

试验员全部持证上岗。

1.3.6测量准备

为了保证工程施工符合设计文件的要求，在施工前必须把设计单位提交的全部控制桩点（平面控制点、水准点等）进行复测。

施工复测的工作内容包括导线、中线、水准点和横断面等。

施工复测的主要目的是检验原有桩号的准确性，而不是重新测设。

所以，经过复测，凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动。

对经过多次复测确定，证明原有成果有误或点位有较大变动时，报有关单位，经审批后，才能改动。

施工前，除恢复中桩外，为了施工方便，尚须加设临时水准点。

1.4人、料、机准备

1.4.1劳动力准备

（1）建立组织机构

本工程劳动组织准备，首先需要确定组织机构，其基本原则是：

根据本工程项目的规模、结构特点和复杂程度来决定其机构中各职能部门的设置，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，分工明确，责权具体。

总之，建立组织机构便于管理与指挥。

（2）为了顺利完成该项施工任务，我单位现场设立的项目部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。

（直接写组织机构的方式不就行，如直线结构领导等）

（3）为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、政工、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。

（4）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。

（5）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。

（6）合理设置施工班组

在具体的施工过程中，需要合理建立施工班组，特别需要考虑专业与工种之间的合理配置、技工与普工的比例要满足合理的劳动组织，尽可能地符合流水作业方式的要求，并制定出该工程所需劳动力数量的计划。

1.4.2物资准备

本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统一在经业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。

材料设备科提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、签订供应合同，保证材料供应及时、充足。

材料进场实行检验制度：

原材料取样送检，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。

项目技术负责人、材料员、质检员和试验员对此负责。

（1）根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放的临设搭建工作。

（2）与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。

（3）开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。

（4）为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。

（5）支护体系材料根据设计选择合格的厂家进行加工。

1.4.3机械设备准备

（1）砼拌和站、稳定土拌和站等提前调试，降水井钻机、起重机、挖掘机、铣刨机、装载机、液压破碎机、平地机、洒水车、自卸车、摊铺机、压路机等，根据施工进度要求随时进场

（2）前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。

进场前做好维修、保养及调试等工作。

后续施工机械随施工进度陆续组织进场。

第二节水电计划用量

1、施工用水计划

1.1临时用水计划用量

1.1.1施工用水q1

本工程现场施工用水工序主要有混凝土浇筑和养护、满水试验、管道冲洗、拌和砂浆等。

依据施工组织，为简化计算主要考虑用水量较大的混凝土浇筑养护。

本工程混凝土养生用水按每台班80000L考虑。

每台班用水量

施工项目

每台班用水量（L）

混凝土养护

80000

拌合站

1100

砼搅拌机、运输车清洗

600

砂浆搅拌

800

管道冲洗

400

合计总用水量N1

82900

q1＝K1×

N1×

K2÷

（8×

3600）

＝1.05×

82900×

1.5÷

3600）＝4.5L/S

K1——未预计施工用水系数，取1.05；

K2——用水不均衡系数，取1.5；

N1——耗水量。

1.1.2生活用水q2

现场施工高峰人数以403人计算，每人每天用水以35L计算，

q2＝P1×

N2×

K3÷

（t×

8×

＝403×

35×

1.3÷

（1×

＝0.64L/S

P1——施工现场高峰昼夜人数（人）；

N2——施工现场生活用水定额，取35L；

K3——生活区用水不均衡系数，取1.3。

t——每天工作班数，取1。

1.1.3消防用水q3

根据现场情况考虑，q3＝10L/S。

1.1.4供水量选择及供水管径计算

由于q1＋q2<

q3，故取Q＝q3+（q1＋q2）/2=10.36L/S计算管径，供水管径按消防用水选择：

D＝＝0.089m

v——施工用水管道流速，取2.0L/s。

故选择管径100mm的供水管线可满足工程施工需要。

1.1.5临时用水计划计算表

表1（拌和站用水）

项目

设备

数量（m3）

每立方

用水量

调整

系数

总用水量（m3）

备注

混凝土

混凝土拌和站

5603

0.18

1.05

1058

拌和用水

合计

表2（现场施工用水）

主要施工内容

砌体施工用水

砌体砌筑、砂浆拌合、管道的冲洗等

1000

闭水试验

试水

16284

其他施工用水

模板的湿润等

500

17784

表3（现场文明施工用水）

m3/天

日历日

文明施工

24

183

1

4392

表4（现场养护用水）

数量

养护

天数

5603m³

0.08

7

3295

养护用水

表5（生活用水）

平均数量

人工

306

0.035

1960

生活用水

施工总用水量计划

用水量（m3）

拌和站

现场施工

22176

生活

现场养护

28489

2、临时用电设计

2.1临时用电布置

根据本工程施工现场条件，施工用电集中于基坑回填、钢筋加工、混凝土浇筑及安装施工，拟采用由附近的市政电网接入为主、柴油发电机组为辅的方式。

施工临时用电可从附近的市政电网接入。

临时用电从附近的市政电网接入点引出到施工区的总配电箱，再从总配电箱引出到项目部、项目分部及施工沿线的分配电箱。

临时用电布置详见《临时用电平面布置图》。

施工现场总分配电箱的主干线到主要用电点的次干线均应架空架设。

沿施工部分段布设临时用电线路，间隔30米设一个分配电箱。

架设临时供电线路实例

施工现场应错开高功率施工机械同时使用时间，以保证电源满足要求。

施工现场配备3台120KW、2台50KW发电机，以用于用电高峰期或停电时用。

配电箱实例图

供电线路延伸至整个施工现场，每根电杆处设一配电闸刀箱，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，必须实施一机一闸一漏电开关制，电器类型和规格按常规选择。

路线设触电保安器，确保安全用电。

2.2临时用电计划