设备安装施工方案Word文档下载推荐.docx

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2、编制依据

2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009；

2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002；

2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008；

2.4《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85；

2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98；

2.6QUY150150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表

3、静止设备安装

3.1静止设备安装工艺流程图

3.2设备吊装

（1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。

（2）吊装方法的选择

根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊.

（3）吊车吊装工艺流程图

吊装示意图

3.3设备找正

1）设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。

2）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。

设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。

3）塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术资料,并对设备进行复测。

检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。

检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。

4）卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。

标高允许偏差应符合规范规定。

5）塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。

6）设备找正时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合规范规定。

7）设备垫铁组高度为30-60mm。

设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在0°

、90°

两个方向同时测量（见立式设备找正图1），垂直度允许偏差为1/1000。

卧式设备的找正：

卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。

卧式设备采用U型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。

8）设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合下表规定。

项目

设备形式

中心线

标高

水平度

铅垂度

方位

立式设备

D≤2000，±

5D＞2000,±

10

±

5

H/1000,且不超过25

沿底圆周测D≤2000,允差为10,D＞2000,允差为15

卧式设备

轴:

L/1000,

径:

20/1000

注:

D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点间距离

9）垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。

每组垫铁的块数为3块，不能用梯状或锥形垫铁。

10）采用预留螺栓孔安装的设备，选用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%以上时，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。

11）对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。

当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。

12）二次灌浆

地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。

13）垫铁规格，本方案以超限设备为例，其余设备垫铁同样按下列公式计算

公式：

A≥C*（G1+G2）/nR

A——一组垫铁面积（mm2）；

C——安全系数，C=2.3；

G1——设备及附件重量作用在垫铁组上的负荷（N）；

G2——地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁组上的压力（N）；

G2=πd02[σ]n’/4

d0——地脚螺栓直径（mm）；

[σ]——地脚螺栓材料的许用应力（MPa）；

n’——地脚螺栓的数量；

n——垫铁组的数量；

R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度。

序号

设备名称

位号

规格

设备重量t

计算式

垫铁面积mm2

垫铁选用规格

1

未变换气吸收塔

T-3100401

Φ4500*73755

737

A≥2.3*（737*1000*9.8+3.14*76^2*156*40/4）/80/30

34035

100mm*300mm

2

变换气吸收塔

T-3100402A/B

Φ4500*96250

940

A≥2.3*（940*1000*9.8+3.14*120^2*156*44/4）/88/30

75623

3

闪蒸塔

T-3100403

Φ3600*90700

460

A≥2.3*（460*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4）/80/30

47582

4

解吸塔

T-3100104

Φ6400X101415

790

A≥2.3*（790*1000*9.8+3.14*90^2*156*52/4）/104/30

43731

热再生塔

T-3100105

Φ5500X77450

541

A≥2.3*（541*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4）/80/30

48343

6

变换气氨洗涤塔

T-3100107

Φ5400X14730

169

A≥2.3*（169*1000*9.8+3.14*27^2*156*12/4）/24/30

8712

65mm*160mm

7

尾气洗涤塔

T-3100109A/B

Φ5500X31450

133

A≥2.3*（133*1000*9.8+3.14*45^2*156*60/4）/120/30

10338

注：

部分设备垫铁面积未完全按公式计算面积选用，但满足不乘以2.3系数时的选用面积。

3.5框架内设备安装

由于本工序重型设备较多，且安装高度不在统一层面，因此本工序设备框架内的设备安装应从底层向上安装,第一层先安装设备后安装钢结构,第二层需等二层钢结构安装完毕经验收合格后再安装设备,第三层以上安装方式与第二层相同。

3.5.1A/B/C/D/E框架内设备安装

1）待土建框架柱基础完成、基坑回填夯实，资料报验合格后，协调土建单位将框架一层的设备基础进行完善。

2）待框架一层的设备基础达到设计强度，各项数据符合设计要求后，有监理工程师协调各相关专业对框架柱基础、设备基础进行中间交接。

3）以上工作完成后，先将一层框架内的设备先行安装（一层框架内的设备数据见表1）。

表1

设备位号

安装标高mm

设备净重t

设备规格mm

安装位置

变换原料气缓冲罐

D-3100401

300

36.29

Φ3200*6500

A框架

变换原料气缓冲罐II

D-3100405

18.5

Φ2400*5000

锅炉给水冷却器

E-3100405

1000

4.4

Φ600×

5760

B框架

解析塔

T-3100404

690

Φ6400*101415

D框架

一层设备布置图

5）一层框架内设备安装完毕，所有施工人员需提高成品保护意识，防止设备遭到破坏。

6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见《变换工序钢结构安装方案》3.5.2二层框架内设备安装

1）待一层设备框架柱、梁安装结束，各项数据符合设计要求且资料报验合格、手续齐全。

2）将框架二层设备的底座按照设计图纸、钢构件安装图进行安装，待设备底座安装完毕且经检查合格。

3）以上工作完成后，开始安装二层框架内设备（设备数据见表2）。

表2

解析塔/富CO2甲醇液换热器

E-3100408A

8000

68

2000×

12559

E-3100408B

H2S吸收段进料冷却器

E-3100410A

11.6

1000×

6502

E-3100410B

4）二层设备布置图

5）二层框架内设备安装完毕，现场施工人员需提高成品保护意识，杜绝设备遭到损坏

6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见《低温甲醇洗钢结构安装方案》

3.5.3三层框架内设备安装

1）所有操作程序以二层框架内设备安装相同。

2）三层框架内设备数据表见表3

表3

变换原料气冷却器

E-3100401

11500

102

暂无数据

变换原料气终冷器

E-3100402

80

变换原料气/尾气换热器I

E-3100403

25

变换原料气/尾气换热器II

E-3100404

未变换原料气/未变换合成气换热器

E-3100406

11700

59