全国职业院校技能大赛高职组数控机床装调维修升级改造试题Word格式.docx

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7.选手在竞赛过程中如怀疑相关部件损坏,可以申请技术人员进行判断,如确实部件损坏,可以更换相关部件,并将更换部件所占用时间在总时间的基础上进行加时。

如部件正常,则判断过程所占用时间不予考虑。

8.选手竞赛过程中对于竞赛内容原则上不允许放弃,如要求放弃则该单元按照规程扣除一定的分值。

禁止使用相机及手机对试题进行拍照,否则取消竞赛资格。

9.选手在竞赛过程中严重违反工艺纪律或由于人为因素造成测量仪器、刀具及电气设备损坏,视情节严重程度扣除5-30分,或直接取消比赛资格。

10.装配内容及技术要求标明的精度,请如实测量,并认真记录并填写相关表格。

11.需要裁判确认的地方,如裁判记录稿中无确认信息,不得分。

12.机床功能检查、故障排除环节选手可以在竞赛开始120分钟后选择放弃,放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除,如果工作人员排除故障的时间超过20分钟,由裁判记录时间并酌情加时。

选手放弃后未查出的故障不给分,且倒扣相应分数。

评分

一、机床功能检查、调试及故障排除(共35分)

注意事项:

(1)选手可以根据所列选项进行调试,保证机床各项功能的正确性,各动作能够实现。

(2)在调试过程中若出现故障,选手应进行排除并将故障现象、原因分析、故障排除填写在下面对应的表格中。

(3)如有需裁判确认处需经裁判确认,否则此项不得分。

(4)选手在进行功能检查的过程中,如裁判要求检查某项调试内容,选手须进行积极配合。

(5)在三轴基础上进行调试维修,本环节调试过程中不允许接入第四轴。

1、机床上电。

(共5分)

选手可以对机床进行上电,并填写表1:

表1:

上电过程记录表

检查事项

技术指标检验标准

是否正常

不正常请将故障现象写出

故障排除记录

备注

机床供电电路

将机床总空开打开,机床是否能够正常上电

按下系统电源启动按钮。

系统是否能够正常启动,按下系统电源断开按钮,系统电源是否断开。

2、请选手根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数(共6分)

系统上电后,不打开急停按钮,根据提供的技术指标等设置系统的相关参数。

1)机床技术指标及要求:

表2机床技术指标:

类别

指标名称

数值

单位

机床

机床行程

X:

650Y:

400Z:

450A:

360

Mm、度

主轴端面至工作台面的距离

210--650

mm

主轴

主轴伺服驱动型号

Hsv-180US-075

主轴电机的额定功率

7.5

Kw

进给轴

旋转工作台

表3:

参数设置要求

序号

要求

1

不显示系统时间

如需要修改,请在表4中进行记录

2

3

4

5

2)根据表2、3提供的信息,设置相关参数,并填写到表4中

(1)伺服驱动的参数只允许通过数控系统修改

(2)在修改参数的过程中,选手可以根据提供的信息对系统基本参数进行修改,四轴参数在本环节不予修改。

(3)所有参数的总分为6分,全部设置正确得6分,设置错误或漏设1个扣1分,扣完为止。

(4)参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。

表4系统参数修改调整表

参数编号

参数名称

修改前的数值

修改后的数值

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

3、系统自检故障排除:

(4分)

系统上电后,打开急停按钮,系统复位并自检,请根据系统提供的报警信息,逐步排除机床存在的故障,并记录在表5中

表5系统自检报警故障排除:

系统报警或故障提示

处理方法

4、机床功能检查。

(15分)

1)按照表格要求,逐步检查机床的各项功能,记录故障现象和故障排除记录,如需修改plc,请在规定好的位置编写并记录下来。

表6:

手动方式下功能检查记录表

故障排除记录

手动进给

+X方向

按下机床X轴正向点动按键,机床向正方向移动

如需修改plc请在子程序S12中编写

-X方向

按下机床X轴负向点动按键,机床向负方向移动

+Y方向

-Y方向

+Z方向

按下机床Z轴正向点动按键,机床向正方向移动

-Z方向

按下机床Z轴负向点动按键,机床向负方向移动

倍率修调

在机床移动过程中,增减机床进给倍率,机床移动速度按比例变化

手动快速进给

检查各个坐标轴快移进给倍率是否正常

按下机床各轴正向及负向点动和快速进给按键,检查机床向快速移动是否正常

主轴正转

按下主轴正转按键,主轴正转

如需修改plc请在子程序S13中编写

主轴停止

按下主轴停止按键,主轴停止旋转

主轴反转

按下主轴反转按键,主轴反转

主轴倍率修调

给定主轴一定转速,选择不同倍率,确认倍率修调是否正常

主轴定向

按下主轴定向功能按键,主轴定向,观察定向位置是否正常

主轴风扇

观察主轴风扇是否正常运行

刀具松紧

检验机床刀具松紧是否正常

2)plc的编写

进行机床功能检查如果需要修改plc,请在14-15页进行记录,并注明plc程序的行号

子程序号

修改内容

S12

S13

4、设置直线轴机床零点(本环节完成后需裁判确认)(2分)

注意:

本机床没有限位开关,注意机床行程,机床零点要求Y、Z设置在机床坐标轴的正方向,X在负向。

表7机床零点设置参数记录表

参数号

二、机床几何精度检查(共10分)

检测数控机床主轴轴线和Z轴的平行度,必须按顺序答题,每题自检后必须交检,经裁判确认后方可继续进行。

表9几何精度测量记录表

考核项目

检测内容及技术要求

配分

实测精度

记录事项

检测工艺规范

检测主轴锥孔轴线的径向跳动:

根据JB/T8771.2-1998立式加工中心检验标准G11项要求进行检测。

主轴锥孔的径向跳动:

a.靠近主轴端部;

b.距主轴端部300mm处

a.0.007b.0.015

装配内容及技术要求

装配工艺规范

检测主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度:

根据JB/T8771.2-1998立式加工中心检验标准G12项要求进行检测。

主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度:

a.在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内;

在300测量长度上为:

0.015

b.在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内在300测量长度上为:

0.015

三、机床旋转工作台的安装调试(共12分)(本环节需要裁判确认)

将安装四轴所需连接的电缆记录在表10中

1、电气连接部分:

表10电气连接记录表

连接线缆编号及内容

2、参数设置:

(请将与四轴有关的参数设置并记录在表)

表11四轴参数记录表

3、Plc修改调试:

请根据要求编写相应的plc程序,并保证其正确运行,将编

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