全国职业院校技能大赛高职组数控机床装调维修升级改造试题Word格式.docx

1、7. 选手在竞赛过程中如怀疑相关部件损坏，可以申请技术人员进行判断，如确实部件损坏，可以更换相关部件，并将更换部件所占用时间在总时间的基础上进行加时。如部件正常，则判断过程所占用时间不予考虑。8. 选手竞赛过程中对于竞赛内容原则上不允许放弃，如要求放弃则该单元按照规程扣除一定的分值。禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消竞赛资格。9. 选手在竞赛过程中严重违反工艺纪律或由于人为因素造成测量仪器、刀具及电气设备损坏，视情节严重程度扣除5-30分，或直接取消比赛资格。10. 装配内容及技术要求标明的精度，请如实测量，并认真记录并填写相关表格。11. 需要裁判确认的地方，如裁判记录稿中无确认信息

2、，不得分。12. 机床功能检查、故障排除环节选手可以在竞赛开始120分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，如果工作人员排除故障的时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时。选手放弃后未查出的故障不给分，且倒扣相应分数。评分一、机床功能检查、调试及故障排除（共35分） 注意事项：（1）选手可以根据所列选项进行调试，保证机床各项功能的正确性，各动作能够实现。（2）在调试过程中若出现故障，选手应进行排除并将故障现象、原因分析、故障排除填写在下面对应的表格中。（3）如有需裁判确认处需经裁判确认，否则此项不得分。（4）选手在进行功能检查的过程中，如裁判要求检查某项调试内容，选手须进行积极

3、配合。（5）在三轴基础上进行调试维修，本环节调试过程中不允许接入第四轴。1、机床上电。（共 5 分）选手可以对机床进行上电，并填写表1：表1：上电过程记录表检查事项技术指标检验标准是否正常不正常请将故障现象写出 故障排除记录备注机床供电电路将机床总空开打开，机床是否能够正常上电按下系统电源启动按钮。系统是否能够正常启动，按下系统电源断开按钮，系统电源是否断开。2、请选手根据提供的机床相关技术指标及技术要求设置相关的参数（共6分）系统上电后，不打开急停按钮，根据提供的技术指标等设置系统的相关参数。1） 机床技术指标及要求：表2 机床技术指标：类别指标名称数值单位机床机床行程X:650 Y:400

4、 Z:450 A:360Mm、度主轴端面至工作台面的距离210-650mm主轴主轴伺服驱动型号Hsv-180US-075主轴电机的额定功率7.5Kw进给轴旋转工作台表3：参数设置要求序号要求1不显示系统时间如需要修改，请在表4中进行记录23452）根据表2、3提供的信息，设置相关参数，并填写到表4中（1）伺服驱动的参数只允许通过数控系统修改（2）在修改参数的过程中，选手可以根据提供的信息对系统基本参数进行修改，四轴参数在本环节不予修改。（3）所有参数的总分为 6分，全部设置正确得6分，设置错误或漏设1个扣1分，扣完为止。（4）参数设置应能符合技术要求及保证机床正常运行。表4 系统参数修改调整表

5、参数编号参数名称修改前的数值修改后的数值6789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839403、系统自检故障排除：（4分）系统上电后，打开急停按钮，系统复位并自检，请根据系统提供的报警信息，逐步排除机床存在的故障，并记录在表5中表5 系统自检报警故障排除：系统报警或故障提示处理方法4、机床功能检查。 （ 15分） 1）按照表格要求，逐步检查机床的各项功能，记录故障现象和故障排除记录，如需修改plc，请在规定好的位置编写并记录下来。表6：手动方式下功能检查记录表故障排除记录手动进给+X方向按下机床X轴正向点动按键，机

6、床向正方向移动如需修改plc请在子程序S12中编写-X方向按下机床X轴负向点动按键，机床向负方向移动+Y方向-Y方向+Z方向按下机床Z轴正向点动按键，机床向正方向移动-Z方向按下机床Z轴负向点动按键，机床向负方向移动倍率修调在机床移动过程中，增减机床进给倍率，机床移动速度按比例变化手动快速进给检查各个坐标轴快移进给倍率是否正常按下机床各轴正向及负向点动和快速进给按键，检查机床向快速移动是否正常主轴正转按下主轴正转按键，主轴正转 如需修改plc请在子程序S13中编写主轴停止按下主轴停止按键，主轴停止旋转主轴反转按下主轴反转按键，主轴反转主轴倍率修调给定主轴一定转速，选择不同倍率，确认倍率修调是否

7、正常主轴定向按下主轴定向功能按键，主轴定向，观察定向位置是否正常主轴风扇观察主轴风扇是否正常运行刀具松紧检验机床刀具松紧是否正常2）plc的编写 进行机床功能检查如果需要修改plc，请在14-15页进行记录，并注明plc程序的行号子程序号修改内容S12S134、设置直线轴机床零点（本环节完成后需裁判确认）（2分）注意：本机床没有限位开关，注意机床行程，机床零点要求Y、Z设置在机床坐标轴的正方向，X在负向。 表7 机床零点设置参数记录表参数号二、机床几何精度检查（共 10 分）检测数控机床主轴轴线和Z轴的平行度，必须按顺序答题，每题自检后必须交检,经裁判确认后方可继续进行。表9几何精度测量记录表

8、考核项目检测内容及技术要求配分实测精度记 录 事 项检测工艺规范检测主轴锥孔轴线的径向跳动：根据JB/T8771.2-1998立式加工中心检验标准G11项要求进行检测。主轴锥孔的径向跳动：a. 靠近主轴端部；b. 距主轴端部300mm处 a. 0.007 b. 0.015装配内容及技术要求装配工艺规范检测主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：根据JB/T8771.2-1998立式加工中心检验标准G12项要求进行检测。主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度：a. 在平行于Y 轴轴线的Y-Z垂直平面内；在300测量长度上为: 0.015 b. 在平行于X 轴轴线的Z-X垂直平面内在300测量长度上为: 0.015三、机床旋转工作台的安装调试（共12分）（本环节需要裁判确认） 将安装四轴所需连接的电缆记录在表10中1、 电气连接部分： 表10 电气连接记录表连接线缆编号及内容2、参数设置：（请将与四轴有关的参数设置并记录在表）表11四轴参数记录表3、Plc修改调试：请根据要求编写相应的plc程序，并保证其正确运行，将编