建筑节能专项施工方案99617Word格式文档下载.docx
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监理单位
项目负责人：
日期：
建设单位
（单位签章）
目 录
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
四、施工阶段与质量控制主要内容
A建筑节能各分部施工要点
B风险分析与控制措施
C验收监督
工程名称
金威郦都（一期）
工程地址
顺德区乐从镇南区3号地
结构类型
框剪结构
建筑类别
居住□公建□
建筑层数
二十一层
建筑高度
66.15m2
建筑面积
172007.53㎡
抗震设防烈度
七度
抗震等级
三级
结构使用年限
50年
工程开工时间
2012年2月25日
预计竣工时间
2012年1月25日
施工许可证号
2012-2-21
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2012.3.20
门窗
墙体
幕墙
（一）屋面做法:
1、现浇钢筋混凝土屋面；
2、２５厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；
3、１：
８水泥加气混凝土碎渣找坡２％，最薄处３０mm厚；
4、２０厚１：
２.５水泥砂浆（掺入５％防水剂）找平；
5、刷基层处理剂一遍；
6、２厚聚氨脂防水涂料；
７、ＡＰＰ或ＳＢＳ高聚物改性沥青防水卷材４.０mm；
８、玻璃纤维布（或无纺布）隔离层
９、２０厚１：
２.５水泥砂浆座砌白色防滑地砖，１：
１水泥砂浆灌缝；
（二）外墙做法：
加气混凝土外墙面
A、加气混凝土砖砌体；
Ｂ、喷湿墙面；
Ｃ、３厚外加剂专用砂浆底面刮糙，或专用界面剂甩毛；
Ｄ、１２厚１：
３水泥砂浆（掺０.９kg／m杜拉纤维）；
Ｅ、７厚聚合物水泥砂浆或１.０厚聚合物水泥防水涂料（Ⅱ）型；
Ｆ、５厚１：
２水泥砂浆掺加强剂（树脂水泥砂浆）结合层；
Ｊ、一遍混凝土界面剂，增强粘结力；
Ｋ、８～１０厚仿石砖（饰面砖），在砖粘面上随贴随涂白水泥擦缝。
（三）玻璃门窗做法：
窗为铝合金框透明玻璃窗（传热系数：
不大于６W/m2·
K）；
所有玻璃为大于5-6mm厚透明玻璃，遮阳系数限值Ｓc≤0.80；
可见透光比≥0.77.
（一）铝合金框推拉窗安装工艺
1范围
适用于本工程窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1铝合金框推拉门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥；
砂：
过5mm筛子，筛好备用；
细石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金框推拉门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金框推拉门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1铝合金框推拉门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3门窗允许偏差项目，见下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm≤5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差
用深度尺或钢板
3
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7严禁在窗扇上站人。
5.8门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6应注意的质量问题
6.1运输存放损坏：
运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。
6.2门窗框松动：
安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；
用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；
单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
6.3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：
应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4门窗框安装后变形：
填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5门窗框边未嵌密封胶：
应按图纸要求操作。
6.6连接螺丝直接锤入门窗框内：
没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
6.7污染：
保护措施不够，清洗不认真。
6.8五金配件损坏：
由于安装后保管不当，使用时不注意。
7质量记录
7.1门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2五金配件的合格证。
7.3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
7.4密封胶的出厂合格证及使用说明。
7.5质量检验评定记录。
（三）聚苯颗粒保温砂浆抹灰
1材料要求:
聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。
项目
单位
指标
堆积密度
㎏/m3
8.0-21.0
粒度
㎜
0.5-5.0
贮存：
严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；
运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3、保温胶粉料性能及存运条件：
保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。
项
目
单
位
指
标
初凝时间
H
≥4
终凝时间
≤12
安定性
----
合格
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.6（常温28d）
浸水拉伸粘结强度
≥0.4（常温28d浸
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