煤矿采掘工程质量管理办法Word格式.docx

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第一条工作面采高

（一）采高链每10架吊挂一根，误差不超过±

50mm，不符合规定每次每根扣日常考核分1分。

（二）两端头过渡段长度不得超过作业规程规定的架数，每出现一处扣日常考核分1分。

（三）煤层厚度大于支架支护高度时：

7m支架采高控制在6.3---6.8m,5m支架采高控制在4.5---4.8m,4m支架采高控制在3.5---3.8m;

煤层厚度小于支架支护高度时：

工作面采高不得小于煤层厚度的200---300mm。

实际采高均值低于规定标准100---200mm时，每次扣日常考核分4分；

实际采高均值低于规定标准200---300mm时，每次扣日常考核分8分；

实际采高均值低于规定标准300mm以上时，每次扣日常考核分10分。

（四）无地质条件变化等特殊情况，严禁割顶、割底。

割顶、底板厚度超过50mm，每5架扣除日常考核分1分。

第二条煤壁、顶、底板、溜槽、支架的平直度

（一）除客观原因外，煤壁平直，与顶、底板垂直，无伞檐、台阶。

伞檐、台阶长度超过1m或最大突出、凹进部分超过200mm，每处扣日常考核分1分。

（二）顶、底板不得出现大的台阶，遇到地质原因需要调整时，必须平缓过渡，严禁大起大落，出现漂溜、凹溜现象，两端头10架内必须与顺槽平缓过渡，严禁出现起桥现象。

以上现象每出现一次，每处每次扣日常考核分1分。

（三）溜槽除了弯曲段以外，从任何地方向边看无前后弯曲和上下起伏现象，不符合要求时，每处每次扣日常考核分1分。

（四）工作面支架要时刻保持顶梁一条线、大柱一条线、掩护梁一条线，否则每5架扣考核分1分。

（五）工作面相邻支架若存在明显高差（落差超过侧护板高度的2/3）或者咬架、倒架、架间空隙超过200mm时，每处扣日常考核分1分。

第三条上下出口畅通

生产过程中要根据实际情况及时对工作面进行调整，以保证上下安全出口不小于700mm，每出现一次，扣除日常考核分5分，并对队长、跟班队长、班长各罚款300元。

第二节正常支护及超前支护

第一条两顺槽超前支护

（一）由于巷道高度变化，队里必须提前采取措施，更换单体支柱，如因未及时采取措施出现不能按规程规定进行支护或支护强度不够则每次扣除日常考核分5分。

（二）超前支护长度必须保证两个班回采后的支护长度≥20m，否则处每次扣除日常考核分3分。

（三）单体必须打成一条直线，偏差超过±

50mm，每5根扣日常考核分1分。

（四）单体活柱行程不得小于400mm,卸液口朝向一致，防倒绳绑系牢靠且必须使用柱帽、柱靴（水泥底板除外），有一项不符合上述要求，每根扣日常考核分1分。

（五）柱距符合规定1500mm，超出规定距离±

100mm，每处扣日常考核分1分。

（六）遇到联巷时，必须按照《作业规程》要求对联巷口进行支护，支护时每少一根单体扣日常考核分1分。

（七）单体上所贴反光条必须高度一致，朝向一致，一处不合格，扣日常考核分1分。

（八）超前支护所用液枪必须有压力显示装置（超前支柱初撑力不低于50KN），未安设每次扣日常考核分1分，同时处罚跟班队干100元/次。

（九）机尾超前支护采用超前液压支架的，靠采空区测的支架大脚到挡煤板边缘的距离不得大于1700mm；

机尾使用单体的，靠副帮的1根单体距端头支架大脚的距离不得大于1700mm，靠正帮的3跟单体距挡煤板前边缘的距离不得大于1700mm，若超出上述规定，每次扣除日常考核分1分。

第二条工作面支护

（一）工作面回采期间，若顶板完好且无压时，滞后采煤机后滚筒2---3架拉架；

工作面有压或顶板破碎时，滞后采煤机前滚筒1---2架拉架，每超出一架，扣日常考核分1分/架。

（二）因顶、底板未割平等人为原因造成支架前梁接顶，扣考核分0.5分/架；

由于顶梁存积浮煤造成接顶不严密，导致梁端头顶板冒落高度>

300mm时，扣考核分0.5分/架。

（三）工作面存在5架及5架以上梁端距大于850mm时，必须及时拉出超前架（滞后溜槽弯曲段不超过20架），已拉的超前架与未拉的超前架之间只允许有一架梁端距大于850mm，对达不到要求的，扣日常考核分1分/架。

（四）超前架拉出后，梁端距仍大于200mm时，必须将伸缩梁打出，对不符合要求的，扣日常考核分1分/架。

（五）工作面支架上方无漏空时，初撑力必须达到252bar，支架大柱上方漏空时，为了保证架形，维护顶板，避免支架仰头，初撑力必须达到规定值的80%，达不到要求的，扣日常考核分1分/架；

拉过支架后及时盖好PM4或PM31等操作盘盖板，否则扣日常考核分0.5分/架。

（六）工作面顶板正常时，护帮板打开滞后后滚筒8架、互帮板收起超前前滚筒12架；

工作面来压或煤壁极易垮落时，护帮板打开滞后后滚筒5架,护帮板收起超前前滚筒5架，每多出一架扣日常考核分1分。

（七）工作面来压或顶板破碎时，必须及时将伸缩梁打出（滞后后滚筒2架）否则扣日常考核分1分/架。

（八）要及时调整工作面支架侧护板，保证行程不小于100mm，否则扣日常考核分1分/架。

第三节文明生产

第一条进入综采工作面联巷标准。

（一）进入综采工作面指向牌板，吊挂在巷道正中间，距顶板200---300mm，有一处不合格扣日常考核分1分。

（二）联巷内运输、供电、给排水系统图、避灾路线图、工艺图、上岗牌、记录本等综合管理牌板，大小、高低一致，排列间距均匀且成直线，随时保持清洁卫生。

有一处不合格扣日常考核分1分。

（三）联巷口前后20m内不允许码放任何材料备件，否则每处扣日常考核分1分。

（四）联巷内不得有大于10cm的块煤、淤泥、积水、杂物等，所垫石料必须大小一致，且边缘成一条线，有一项不符合要求扣日常考核分1分。

第二条运顺文明生产。

（一）工作面进入联巷至1#端头架处：

水泥路面必须保持清洁卫生，不能有任何杂物；

垫石子路面必须铺垫平整，转载机处淤泥必须及时清理，否则扣日常考核分1分/处。

（二）沿线水沟内不得有大于10cm的块煤和杂物，否则扣日常考核分1分/处。

（三）备用单体、柱靴、柱帽、防倒绳分类上架码放、吊挂，保持清洁卫生、并标识清楚，否则扣日常考核分1分/处。

（四）拆下皮带件分类码放整齐，未分类码放或码放不整齐，扣日常考核分1分/次。

（五）进入联巷至马蒂尔沿线皮带下浮煤及时清理，严禁出现磨底托滚现象，没出现一处扣日常考核分1分。

（六）进入联巷至马蒂尔沿线联巷必须清理干净，无淤泥堆积、无杂物，有材料的必须码放整齐，遇到封闭联巷，要在联巷口设置栅栏，并吊挂“禁止入内”牌板，有一处不符合要求扣日常考核分1分。

（七）推进度标识牌吊挂高度一致且干净整洁，否则扣日常考核分1分/处。

（八）沿线水泵电缆和排水管要在副帮吊挂整齐，做到横平竖直，水泵吊挂牢靠，严禁陷入淤泥中，有一处不符合要求扣日常考核分1分。

（九）沿线管线盘放时，最上面要形成一个平面，严禁堆积成三角状，否则扣日常考核分1分/处。

（一十）单轨吊电缆管线必须绑扎整齐，绳头朝向一直、样式一致、间距一致，圈数一致，否则扣日常考核分1分。

（一十一）两根主供液管要捋顺，严禁相互缠绕，盘圈，并每隔1.5米用管卡子固定一次，卡子间距要保持一致，否则扣日常考核分1分/次。

（一十二）转载机机头、机尾、皮带机尾处必须设防护网，，机头、机尾端头架处淤泥积水必须清理干净，否则扣日常考核分1分/次。

第三条工作面文明生产。

（一）进入工作面各种标识牌、温馨提示牌、支架控制面板保持卫生清洁。

架间、架前、四连杆机构、脚踏板、立柱窝浮煤必须清理干净，无杂物，否则每次扣日常考核分1分/处。

（二）工作面煤壁20米范围内正帮及顶底板无电缆钩、射钉、铁线或其它铁器，否则每次扣日常考核分1分。

（三）工作面所有牌板严禁采用铁丝吊挂，否则扣日常考核分1分/处。

（四）四连杆上管线，掩护梁下小线必须绑扎牢固，绑扎绳要统一，间距一致，圈数一致，否则扣日常考核分1分/处。

（五）液压支架立柱、平衡油缸不泄液、不漏液，各种管路无“跑、冒、滴、漏”现象，特别是不能出现串液现象。

否则扣日常考核分1分/处。

（六）架间工具箱内所放配件必须摆放整齐，严禁存放任何与设备不相关的物品，否则扣日常考核分1分/处。

（七）架间水泵不排水时必须与盘放电缆的架子放在同一架内，排水时，缆线必须吊挂整齐，否则扣日常考核分1分/处。

（八）工作面运输机电缆槽内必须随时清理干净，如果有煤泥堆积或煤块未及时清理，扣日常考核分1分/处。

（九）检修班必须将工作面支架脚踏板、四连杆、缆线、大柱、机头机尾盖板冲洗干净，支架大脚浮煤清理干净，否则扣日常考核分1分/处。

第四条回顺文明生产。

（一）回顺超前段管线必须在吊挂整齐，弧度均匀，不落地，否则扣日常考核分1分/次。

（二）机尾挡风帘完好，封闭严密，传感器及缆线吊挂符合规程要求，否则扣日常考核分1分/处。

（三）备用单体柱靴、柱帽、防倒绳分类上架码放、吊挂，保持清洁卫生，否则否则扣日常考核分1分/次。

第五条移变列车段文明生产。

（一）移变列车的所有列车日常保持干净，无积尘、无破损、无油污否则扣日常考核分1分/处。

。

（二）移变列车沿线排版吊挂高度一致、朝向一致且严禁用铁丝吊挂，否则扣日常考核分1分/次。

（三）移变列车处设置的安全急救箱、工具箱必须摆放整齐、醒目，箱内器具整齐有效，否则扣日常考核分1分/次。

（四）工具箱内物件必须分类码放，并摆放整齐，否则扣日常考核分1分/次。

（五）沿线存放的备用液管，必须用面纱将管头绑扎好，否则扣日常考核分1分/次。

（六）沿线管线吊挂必须横平竖直，否则扣日常考核分1分/处。

（七）沿线的排水管必须延伸至水窝处，严禁胡乱排放，否则扣日常考核分1分/次。

（八）“五图一表”摆放位置合理，图纸清晰、整洁。

（九）单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理，整洁、美观，无跑、窜现象；

单轨吊轨道吊挂平缓，拖曳点设置合理，电缆集中时不落地。

（一十）上下顺槽按要求设置水幕，雾化效果良好，支架和煤机的喷雾效果良好。

（一十一）机轨合一巷在列车段必须满足700mm的行人宽度要求。

第四章掘进工作面工程质量管理

第一条掘进工程质量

（一）巷道成形

1．巷道两帮必须平直，台阶（刀痕）控制在50mm以下，出现一个大于50mm的台阶，该测点计为不合格。

2．台阶（刀痕）在30-50mm之间的，为合格测点，小于30mm的为优良测点。

如果掘进为岩石巷道，巷道两帮台阶（刀痕）控制在200mm以下，出现一个大于200mm的台阶，该测点计为不合格。

3．台阶（刀痕）在50-200mm之间的，为合格测点，小于50mm的为优良测点。

如果掘进为半煤