专用风机加工工艺及加工流程Word格式文档下载.docx

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3.14应用6

3.2放样6

3.2.1准备工作7

3.2.2放样基准7

3.2.3放样程序7

3.2.4样板，样杆制作7

3.3下料工艺8

3.3.1叶片，底料的下料工艺9

3.3.2外筒，内筒的下料10

3.4成型工艺10

3.4.1冲压，液压成型11

3.4.2内外筒弯曲成型12

3.5组装工艺14

3.5.1叶轮的焊接工艺14

3.5.2内筒导叶的焊接15

3.5.3总装16

3.6涂抹工艺17

第四章风机的调试18

第五章总结19

参考文献20

致谢20

摘要

本次实习的目的是深入企业，熟悉机械行业的企业社会化大生产的全过程，工艺装备和制造过程，和企业技术人员一起从事技术改造设计和工艺改革。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在我国，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机及罗茨鼓风机，离心式风机，回转式风机，水环式风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。

在本文中，详细地介绍了HTF系列的高温消防排烟轴流风机的加工工艺和加工流程，本文从风机的放样下料工艺，叶轮、外筒、导叶的零部件加工工艺，喷漆工艺及其装配工艺来详细论述，并且对叶轮进行了静动平衡校正。

关键词：

风机下料工艺喷漆工艺

Abstract

Thepurposeoftheinternshipistogototheenterprisedeeply,familiarwithmachineryindustryenterprisesinthewholeprocessofsocializedproduction,technologicalequipmentandmanufacturingprocess,dosomeTechnicalrevampingdesignandTechnologyreformwiththeTechnicalstaffinenterprise.Thefanisdependingonthemechanicalenergyinput,improvethegaspressuresidebysideofmechanicalsendgas,inourcountry,fanincludingtheventilator,blower,compressorandROMwattsblower,centrifugalfan,rotaryfan,waterringtypefan,butnotincludingthepistoncompressoretcvolumetricblowerandcompressors.Inthispaper,introducedtheHTFseriesofhightemperatureexhaustfan,sprocessingtechnologyandprocessingflowindetail,thispaperfromthefanmaterialsintechnology,impeller,cylinder,theguidevanepartsprocessingtechnology,spray-painttechnologyandtheassemblyprocesstodetail,andmentionedtheimpeller.staticanddynamicbalancecorrection.

Keywords:

fanMaterialfeedingprocessSpray-painttechnology

第一章绪论

1.1实习目的

为了更好的巩固大学三年所学的理论知识，学习新的知识和技能，同时为了能更好地就业，尽快融入社会，学校开展了本次技术实习。

技术实习是培养应用型高级技术人才不可缺少的实践性的教学环节，其任务是学生以准工程技术人员的身份参加企业的技术或管理工作。

学生应把过去所学的理论和实践知识运用到所担负的工作中，通过在企事业单位中实际工作，进一步扩大专业知识和提高独立工作能力。

使学生能在此次实习中巩固已学知识，弥补不足之处，同时学习新的技能。

在实习过程中学会与人交往，培养良好的工作习惯和团队协作精神，并有利于就业签约及毕业设计项目的选择。

1.2实习企业概况

上虞市专用风机有限公司，是一家专业生产'

专用牌'

风机、防火阀和排烟阀等系列消防产品的行业骨干企业。

公司生产设施齐全，工艺流程先进，检测手段完善，现有各类大型设备30余套，如德国产数控动平衡、静平衡机、数控剪板机、数控折弯机、铣床、车床、刨床、锻压机等，先进的数控式风机、防火阀数据采集测试系统在同行中处于领先地位。

同时，企业更注重软件方面的开发应用，现主要有图形工作站1个，服务器2台，各类电脑50余台，风机设计造型软件2套，MSC.Nastran有限元分析软件1套，Numeca流场分析软件1套，CRAS随机信号与振动分析软件1套，UG三维造型软件2套，MGS风机性能测试软件2套，其他CAD绘图软件20余套。

在内部管理上，率先通过ISO9001国际质量体系认证，并确保了质量管理体系的有效持久运行。

在技术开发上，企业以市场为导向，不断强化技术管理，长期与上海交大、浙江大学等学术权威机构进行交流合作，聘请专家教授进行技术指导。

企业注重人力资源的开发利用，建立资源型人才库，完善人才的深层培养机制。

企业现有职工380余人，其中大专及初级职称以上科技人员89人，直接从事研究开发的科技人员46人。

在售后服务上，企业以'

诚信、优质、满意'

为服务目标，并逐渐形成了全国范围内的售后快速服务专线，以满足顾客的需求！

企业在日渐壮大的过程中，得到了社会各界的大力支持！

如北京中南海礼堂、北京中关村、上海东方明珠电视塔、福州元洪城锦江花园、厦门大西洋海景城、深圳万豪五星级酒店、大连奥林匹克工程、杭州铁路新客站等著名工程竞相采用'

专风'

产品，为企业树立了更好的市场口碑。

为此企业多次被省、市人民政府评为'

先进企业。

下面是专风厂对风机进行试验：

1.3实习内容概述

本次实习是应学校要求，在企业进行为期近2个月的技术实习。

在企业中，我主要被安排在车间配合技术人员处理生产过程中的技术问题，和企业技术人员担负技术改造设计任务和工艺改革，很多时候都是从事一些技术类工作。

比如风机的基本选型，根据不同需要绘制风机的二维图形及三维造型。

对于企业的很多设备，都有一定的了解和动手能力。

在风机的整个工艺流程中，从最初的下料，到叶轮，外筒，底脚等零部件的制作，再到各零部件的焊接装配，喷涂油漆，每个工艺区域我都十分熟悉。

在近2个月的实习过程中，人与人之间的相处，包括与同事的相处，领导的相处，其实都是本次实习一个重要内容，实习时间虽短，但获得的收获却是巨大的。

第二章风机的基础知识

2.1风机的分类

1.风机按使用材质分类可以分为好几种，如铁壳风机（普通风机），玻璃钢风机，塑料风机，铝风机，不锈钢风机等等。

2.风机按气体流动方向可以分为离心式，轴流式，斜流式（混流式）和横流式等类型。

3.风机根据气体进去叶轮后的流动方向分为轴流式风机，，离心式风机和斜流（混流式）风机。

4.风机按用途分为压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内，隔爆电动机置于防暴密封腔的抽出式局部风机。

5.风机按照加压的形式也可以分为单级，双级或者多级加压风机，如4-72是单级加压，罗茨风机则是多级加压风机。

6.风机按照用途划分可以分为轴流风机，混流风机，罗茨风机，屋顶风机和空调风机等。

7.风机按压力可分为低压风机，中压风机和高压风机。

2.2风机性能参数

风机的性能参数主要有流量、压力、效率、功率、转速及噪声。

流量又称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示，也定义为风速V与风道截面积F的乘积。

大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。

压力又称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压，动压和全压之分。

所谓静压，是流体施加于器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由于重力和风扇推动所造成。

而动压就是指流体在风管内流动的速度所形成的压力，全压就是静压与动压之和，在风机中全压是固定的，并不会因为风管的缩管而产生变化。

因为不同型号的风机有着不同的风机加工流程，所以在确定风机加工工艺前，风机型号的确定成为了一个重点。

人们往往会根据所需的流量，压力，功率以及对转速，噪声的要求，选出一款符合要求的风机，这就是大家经常所说的选型。

接下来就是一系列的加工工艺及流程了，这将会在下面的章节中详细论述。

第三章HTF系列风机工艺流程

3.1HTF系列高温排烟风机综述

3.1.1概述

HTF型消防高温排烟轴流风机，其基本形式为轴流式结构，电机采用耐高温电机，配设专门的电机冷却系统，产品经国家消防装备监督质量检验中心按GA211-1999《消防排烟风机耐高温试验方法》进行耐高温试验，可在介质温度300℃°

高温条件下连续运转60分钟以上，100℃°

温度条件下连续20小时／次不损坏，可用于通风排烟两用。

3.1.2风机分类

●按安装方式分：

卧式和屋顶式（W型）；

●按风量风压分：

常压型有Ⅰ型、Ⅱ型（双速）；

中压型（叶轮为斜流式）有Ⅲ、Ⅳ（双速）；

高压型有D型。

●按调速方式分：

单速、双速、变频（风机电机采用变频电机，配变频控制器，实行无级调速，以适应不同工况需要，建议调节频率锁定在25Hz～50Hz）。

1.3、为适应不同场所噪声的要求，风机均可配不同长度的消声器，也可将风机做成包覆式。

3.1.3工作条件

工作温度：

-20~+60℃°

（可连续运转）

耐高温：

100℃°

（可连续20小时）

300℃°

（可连续60分钟）

湿度：

小于90%；

介质条件：

空气（含尘量不超过100mg/m³

）；

工作电源：

三相、380V／50Hz。

3.1.4应用

风机可广泛应用于高层建筑、烘箱、地下车库、隧道等通风排烟场所。

3.2放样

3.2.1准备工作

结构件放样是风机加工工艺中的第一道工序。

通过对结构件进行放样，确定各零件的实际尺寸后才能进行下料，加工成形，组装，焊接等工序。

结构件放样原则上在放样工作台上进行，对大件放样在垫平的钢板上进行。

对放样台要求光线充足，放样前准备好手剪刀、划线、粉线、角尺、直尺、圆规、样冲等工具。

3.2.2放样基准

放样前首先应仔细研究图样，找出放样基准，确定哪些零件尺寸可按已知尺寸直接划出，哪些尺寸要按相关连接条件确定划出。

放样基准一般按下列三种类型选择：

A）以两个互相垂直的平面为基准

B）以两条中心线为基准

C）以一个平面和一条中心线为基准

3.2.3放样程序

放样时首先划基准线，再划其他直线、弧线、相贯线。

3.2.4样板，样杆的制作

结构件放样后应制作样板或样杆，样板一般用0.5-2mm钢板制作，样杆一般用扁钢、角钢、圆钢制作。

样板按用途有三种：

A）划