危险源辨识评价表Word格式.docx
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90
戴绝缘手套，接保护零线、设漏电保护
气瓶存放、使用
爆炸、火灾
按规定分开放置在阴凉处，使用时瓶距不低于5m，距明火不低于10m，使用防回火器，配灭火消防器材
4
锻打工件焊修工件
灭火不及时，造成经济损失，造成人员伤害
按要求配备消防器材，放置在使用方便的地方
5
气焊、气割
火灾
执行动火许可证制度，配备足够的消防器材
办公用电
触电、火灾
按要求敷设，执行有关规定
临时灯具
触电伤害
18
三级
使用安全电压
8
配电箱
触电
180
一级
设置保护零线、重复接地
9
登高作业
倾覆、高空坠落
15
270
按规范搭设，防护严密，使用合格安全布
安全帽
碰伤、物体击伤
27
采用合格产品，按规定使用
11
油漆作业、电气焊作业
中毒、火灾
配戴口罩，配备消防器材
12
高处作业
高空坠落
按措施施工，按规定使用劳保用品
13
电工作业
按规范规定作业，按规定使用劳保用品
14
起重作业
触电、吊物坠落伤人
执行操作规程，使用合格吊具，起重物下严禁有人
电焊作业
执行操作规程
16
气焊作业、
火灾、爆炸、人员窒息
危险源辨识、评价表
一、自然条件危险源辨识与风险评估
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
雷击触电
1.夏季雷电季节自然直接雷击；
2.雷电二次作用，沿着电气线路、金属管道侵入。
1.变电站变压器、电杆等未安装避雷器；
2.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。
人员伤亡建构筑物损坏供电中断经济损失
Ⅲ
1.安装避雷设施、避雷器；
2.及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
高低温
1．夏季酷暑，室外温度高达40℃以上；
2.钢铁冶炼、铸造区金属熔炼
3．冬季寒冷，最低温度-18.4℃以下。
1防暑降温用品未发放到位；
2.空调、风扇等设备工作不正常；
3.通风不畅通；
4．防寒用品未发放到位。
人员伤害
Ⅱ
1.加强防暑降温和防寒用品的管理；
2.及时维修制热、制冷及通风设备；
内涝水灾
1．雨季积累大量降水；
2．排水不畅通。
1．防洪设备设施不完善
2．排水设备设施不畅通
建构筑物损坏经济损失
1.及时维护和增设必要的防洪设备设施。
2.定期对排水设备设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
二、厂区内危险源辨识与风险评估
１
车辆伤害
1．无标志车速过快引发车辆伤害；
2．无标志车辆装载超重、超高引发车辆伤害。
1．厂内道路不规范；
2．道路未设置限速、限高、转弯等标志；
3．厂内道路无人指挥
人员伤亡
1.完善道路警示标志、警示标线；
2.在危险地段派人员指挥；
3.严禁超速行驶。
２
1．雷击导致发生火灾；
2．建构筑物防火等级低造成火灾；
3．中频炉火灾爆炸事故
1．未设置避雷设施或设施失效；
2．建构筑物防火等级低；
3．建筑物防火间距小。
4.中频炉事故
Ⅱ～Ⅲ
1.增加建构筑物防灭火设备设施；
2.增加建构筑物防火等级，以符合规范要求；
3.增加建筑物间防火间距；
4.高耸建筑物必须设置避雷设施
5.中频炉操作严格按照操作规程，预防漏炉、传炉出现。
３
1.遇到洪水、暴雨
2.厂区内排水系统损坏
排水设施不畅
洪水浸泡建构筑物造成坍塌，人员伤害。
１．及时维护和增设必要的防洪设备设施；
２．定期对排水设施进行维护，对可能造成淤塞的位置进行清理，保证排水畅通。
４
噪声
噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确，造成噪声
听力受损
1.增加隔音设施；
2.加强个体听力防护。
５
粉尘
1.金属焊接烟尘、粉尘
2.钢铸工艺中粉尘
收尘器收尘效果不良造成粉尘伤害。
粉尘造成人员尘肺病
1．加强收尘器的效力；
2．厂区洒水降尘。
三、生产车间危险源辨识与风险评估
机械伤害
1.人体不慎触碰设备的旋转部位
2.设备运行中检修，造成剪、割、绞等事故
1.防护措施不当；
2.人员违章；
3.紧急停车装置损坏。
1.加强安全教育，增强工人安全意识；
2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作；
3.保持安全防护设施的完好；
4.安装紧急事故停车装置拉线开关；
5.保证防跑偏装置的完好。
物体打击
物料、物体、工具掉落或飞出
1.人员违章；
2.设备故障；
3.安全防护措施缺陷。
1.完善安全防护措施；
2.及时维修设备；
3.严格遵守操作规程。
1.人员接触带电设备；
2.设备接地不良；
3.雷击。
1.不遵守安全操作规程；
2.不按照规定使用临时照明设备；
3.触电保护装置失灵、避雷设施失效。
1.遵守安全操作规程；
2.及时更换老化线路，加强设备设施的维护；
3.保证触电保护设施的完好性；
4.操作人员要穿戴好劳动防护用品，正确使用安全防护用具；
5.做好监护工作，保证漏电保护装置完好。
车辆运输及环境无序
1．厂内机动车技术状况不良；
2.厂区作业环境不良；
3.载物不稳，货物超高；
4.车辆超速；
5.无证驾驶。
1.应建立运输、装卸设备的技术档案，使设备状况良好；
2.运输道路宽度、路况等应遵循《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》；
3.遵守安全操作规程。
4.严禁无证人员及酒后驾车
高处坠落
人体不慎从高处坠落
1.无防护设施或防护设施损坏；
2.违章操作。
1.依据相关技术规程设置防护；
2.制定安全规章制度；
3.设置安全警示标志。
中频电炉故障诱发火灾或电气火灾
1.中频炉故障引起火灾爆炸
2.线路绝缘老化引发火灾
1.严格按照操作规程操作机械设备
2.绝缘老化的裸露电线应及时更换
3.严禁违章操作
起重伤害
1.人员精力不集中；
2.起重司机和司索工配合失误；
3.违章操作、超载等导致吊物坠落伤人、物；
4.指挥失误，起吊物挂吊处脱落，吊具索具强度不够，物品放置不稳。
起重设备控制系统失灵，设备质量不合格或未定期检修。
设备损坏、人员伤亡
1.作业人员必须经过专门培训，持证上岗；
2.严禁吊物从人头顶经过或人从吊物下方经过；
3.严禁超载、斜吊、不走吊物通道、不鸣铃等违章作业；
4.不得使用不合格的吊具索具；
起重物锐处必须有衬垫；
5.起重作业要严格遵守《起重机械安全规程》；
6.设备应按规定定期检测；
7.起重作业区域应设有警示标志；
8.加强员工培训、教育。
四、供配电危险源辨识与风险评估
触发
事件
超负荷或短路
1.用电超负荷，运行设备过热，过负荷报警保护器失灵；
2.小动物进入变配电盘，造成短路引起火灾；
3.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾；
4.配电盘内存有易燃、可燃物品。
财产损失、人员伤亡
1.应定期检查用电过负荷短路保护器的功能；
2.配电盘要有防止小动物进入变配电室的措施。
如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等；
3.常规配备室内灭火器；
4.设置火灾报警装置；
5.电缆要涂阻燃材料；
6.配电室内不得存有易燃、可燃物品。
五、重大危险源辨识与分析
（1）重大危险源定义
《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
（2）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识
本项目在生产过程中不存在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中提到的物质，所以该公司的危险化学品未构成重大危险源。
（3）根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行辨识。
重大危险源申报登记的范围如下：
1、贮罐区（贮罐）；
2、库区（库）；
3、生产场所；
4、压力管道；
5、锅炉；
6、压力容器；
7、煤矿（井工开采）；
8、金属非金属地下矿山；
9、尾矿库。
现对我厂生产装置的重大危险源辩识如下：
生产场所
根据重大危险源申报范围的规定，该项目不构成重大危险源。
综上所述，该项目评价范围内
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