门窗安装工程质量检查Word文档格式.docx
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b.同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分
为一个检验批。
说明:
该细则定了门窗工程检验批划分的原则。
即进场门窗应按品种、类型、规格各
自组成检验批,并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。
本条所称门窗品种通常是
指门窗的制作材料,如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等;
门窗类型是指门窗的功
能或开启方式,如平开窗、立转窗、自动门,推拉门等;
门窗规格指门窗的尺寸。
2.检查数量应符合下列规定:
(1)木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得
少于3樘,不足3樘时应全数检查;
高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,
并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。
(2)特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检
查。
本条对各种检验批的检查数量作出规定。
考虑到对高层建筑(10层及10层以
上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑)的外窗各项性能要求应更为严格,故
每个检验批的检查数量增加一倍。
此外,由于特种门的重要性明显高于普通门,数量
则较之普通门为少,为保证物种门的功能,规定每个检验批抽样检查的数量应比普通
门加大。
3.门窗安装前,应对门窗洞口尺寸进行检验。
安装门窗前应对门窗洞口尺寸进行检查,除检查单个门窗洞口尺寸外,还应对能够
通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。
如果发现明显偏差,应与施工单
位联系,采取处理措施后再安装门窗。
4.金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装边砌口或先安装
后砌口的方法施工。
安装金属门窗和塑料门窗,我国规范历来规定应采用预留洞口的方法施工,不得采
用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工,其原因主要是防止门窗框受挤压变形和表面
保护层受损。
木门窗安装也宜采用预留洞口的广泛施工。
如果采用先安装后砌口的方法施
工时,则应注意避免门窗框在施工中受损、受挤压变形或受到污染。
5.木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层;
埋入砌体
或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
6.当金属窗或塑料窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
组合门窗拼樘料不仅起连接作用,而且是组合窗的重要受力部件,故对其材料应严
格要求,其规格、尺寸、壁厚等应由设计给出,并应使组合窗能够承受该地区的瞬时风压
值。
7.建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗安装是否牢固既影响使用功能又影响安全,其重要性尤其以外墙门窗更为显著。
故本条规定,不管采用何种方法固定,建筑外墙门窗必须确保安装牢固,并将此条列为
强制性条文。
内墙门窗安装也必须牢固,本规范将内墙门窗安装牢固的要求列入主控项目
而非强制性条文。
考虑到砌体中砖、砌块以及灰缝的强度较低,受冲击容易破碎,故规定
在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定。
8.物种门安装除应符合设计要求和本规范规定外,还应符合有关专业标准和主管部门的规
定。
三、设计要求:
1.门窗立樘位置:
外门窗立樘位置见墙身节点图,未注明者居墙中,内门窗立樘位置除注
明外,双向平开门立樘居墙中,单向平开门立樘与开启方向墙面平。
2.门窗加工尺寸要按门窗洞口尺寸减去相关外饰面的厚度。
3.防火门均装闭门器,双向防火门均装顺序器,常开防火门须有自行关闭和信号反馈装置。
4.管道井检修门定位与管道井外侧墙面平,凡未注明距楼、地面高度者为200高,做C15
混凝土门槛,宽同墙厚。
5.防火卷帘的安装:
a防火卷帘应安装在钢筋混凝土楼板、梁、柱等承重构件上,如无这类可靠承重构件,
应由卷帘厂提供有关牢固构件支承。
b卷帘上部如不到顶,上面空间应用耐火极限为3小时的防火分隔封闭。
6.门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件,应做防腐防锈处理。
7.所有内窗台面须高出外窗台面20mm。
8.铝合金框制作时须到现场核实尺寸后方可施工,要求配件齐全,开关灵活,坚固。
9.门窗表中,木夹板门施工时统一采用杉木框制作。
10.为防止门窗渗漏水并保证安全,本工程选用的门窗雨水渗漏性能不能低于250pa;
抗
风压性能指标由厂家根据立面规定高度,按《建筑结构荷载规范》进行计算确定,最低抗
风压指标不得低于2500pa。
11.建筑门窗主要受力构件;
当采用单层玻璃时,相对挠度≤L/120;
当采用双层玻璃时,
相对挠度应≤L/180。
12.铝合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.4mm,铝合金门型材截面主要受力
部位壁厚不得小于2.0mm,其它型材不得小于1.0mm,型材接缝处必须打胶。
13.铝合金门用8厚普通平板玻璃,铝合金窗用普通平板玻璃如下:
当玻璃使用面积〈0.5m2,玻璃厚度为5mm。
当玻璃使用面积>
0.5m2且<
0.9m2时,玻璃厚度为6mm。
0.9m2时,玻璃厚度为8mm。
14.外墙门窗框用防水砂浆灌缝,门窗框与外墙粉刷间设缝7x5,硅胶嵌填。
15.根据《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号规定,本工程下列部位须设安全玻璃:
a.7层及7层以上建筑物外开窗;
b.面积>
1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
c.幕墙(全玻璃除外);
d.倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;
e.楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板;
f.用于承受行人行走的地面板;
g.建筑物的出入口、门厅等部位;
h.易遭受撞击、冲击面造成人体伤害的其他部位[《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113
和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位].
四、木门窗制作与安装工程:
本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收。
1.木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合
设计要求。
设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。
检验方法:
观察;
检查材料进场验收记录和复验报告。
2.木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
检查材料进场验收记录。
3.木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4.木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许限值以内的
死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和
色泽应与制品一致。
观察。
5.门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶
楔加紧。
手扳检查。
6.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。
制作
胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。
横
楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。
7.木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
尺量检查;
检查成品门的产品合格证书。
8.木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定
方法应符合设计要求。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
开启和关闭检查;
在正常情况下,当门窗关闭时,门窗扇的上端本应与下端同时或上端略早于下端贴紧门窗的止框。
所谓“倒翘”通常是指当门窗扇关闭时,门窗扇的下端已经贴紧门窗下框,而门窗扇的上端由于翘曲未能与门窗的上框贴紧,尚有离缝的现象。
10.木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应
满足使用要求。
考虑到材料的发展,本规范将门窗五金件统一称为配件。
门窗配件不仅影响门窗功能,也有可能影响安全,故本规范将门窗配件的型号、规格、数量及功能列为主控项目。
11.木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。
12.木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
13.木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
14.木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗(或
门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
轻敲门窗框检查;
15.木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。
16.木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。
表中允许偏差栏中所列数值,凡注明正负号的,表示本规范对此偏差的不同方向有
不同要求,应严格遵守。
凡没有注明正负号的,即使其偏差可能具有方向性,但本规范并
未对这类偏差的方向性作出规定,故检查时对这些偏差可以不考虑方向性要求。
本条说明
也适用该细则其他表格中的类似情况。
表1
木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
对角线长度差
框、扇
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
表面平整度
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
0;
—2
—1
+2;
+1;
5
裁口、线条结合处高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
用钢直尺检查
17.木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表2的规定。
表中除给出允许偏差外,对留缝尺寸等给出了尺寸限值。
考虑到所给尺寸限值是一
个范围,故不再给出允许偏差。
表2
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
门窗槽口对角线长度差
—
用钢尺检查
门窗框的下、侧面垂直度
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
门窗扇对口缝
1—2.