大体积混凝土施工方案最终完整版教学提纲Word格式.docx
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《北京***改扩建工程施工组织设计》
1.3.主要施工规程、规范
表1－2
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
《地下防水工程施工质量验收规范》
GB50208-2002
行业
《铁路混凝土工程施工技术指南》
TZ210-2005
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
地方
《商品混凝土质量管理规程》
DBJ01-6-90
《混凝土矿物掺合料应用技术规程》
DBJ/T01-64-2002
1.4.主要标准
表1－3
名称
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107-87
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2004
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
1.5.主要法规
表1－4
《建筑法》
《北京市施工现场管理法规及文件汇编》
《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》
DBJ01-95-2005
2.工程概况
2.1.设计概况
表2-1
1
建筑面积（㎡）
总建筑面积
221170㎡
地下建筑面积
161983㎡
地上建筑面积
59187㎡
2
建筑层数
地下
三层、局部设有夹层
地上
两层、局部设有夹层
3
建筑高度
绝对标高
±
0.000（站台面标高）相当于绝对标高（43.496）
底板顶标高
-12.20（31.296）
局部风道最大基坑深度
（23.133）
底板底标高
-13.90（29.596）
垫层底标高
（29.436）
檐口高度
20m,最高40m
建筑总高
40m
4
结构形式
基础类型
筏板基础
结构类型
全现浇钢筋混凝土框架结构,，地上钢框架结构
5
混凝土强度等级
基础垫层
C15混凝土
防水保护层
C20豆石混凝土
基础底梁、底板
C35、P10、聚丙烯纤维混凝土
柱
C50混凝土
外墙
C35、P10、聚丙烯纤维混凝土
6
结构断面
尺寸
基础底板厚度
1700㎜
底梁（宽×
高）
DHL1：
1800×
1800㎜、DHL2：
1400×
1800㎜；
DZL1：
2000㎜、DZL2：
2500×
2000㎜、DZL3：
1500×
2000㎜、DZL4：
3600×
2000㎜
内墙厚度
400㎜、350㎜、500㎜、700㎜
外墙厚度
900㎜、1200㎜
柱断面
φ1500㎜、φ1800㎜、1500×
1500㎜、1500×
2300㎜
2.2.底板分区图
根据设计求基础底板共分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区，每个区又分为三个小区，分别为Ⅰ-1、Ⅰ-2、Ⅰ-3、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3区共九个施工分区。
其中Ⅱ-2区地下2、3层为地铁换乘中心由中建施工，地下1层由我公司施工。
地下一层底板结构轴线平面图
3.施工安排
3.1.施工部位及工期要求：
3.1.1Ⅰ区基础底板施工进度安排：
计划从2006年8月中旬开始施工至2006年10月下旬结束。
3.1.2Ⅲ区基础底板施工进度安排：
计划从2006年8月下旬开始施工至2006年11月初结束；
3.1.3由于Ⅱ区目前属于地铁施工区域，计划2006年9月底中建移交场地，计划2006年11月中旬开始施工底板至12月底完工。
3.2.混凝土供应方式：
基础底板混凝土量约有10万m3（不含Ⅱ区及垫层、防水保护层、后浇带）,全部采用预拌混凝土，确定7家具有较强生产能力的混凝土公司，其单位名称为：
北京虎跃混凝土有限公司、北京北斗星混凝土有限公司、北京通惠绿洲混凝土有限公司、北京京铁火车头混凝土有限公司、北京住总商品混凝土中心、北京丰台区榆树庄构件厂、北京新奥混凝土有限公司等。
每个区段底板选用的混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系方式见下表3-1。
要求每个流水段的混凝土只能采用1家搅拌站，而且要求混凝土配合比相同。
为保证预拌混凝土质量，在开始施工前与预拌混凝土搅拌站签定正式合同并附加技术条款，并对各搅拌站及施工单位技术人员召开技术交底会，在浇筑混凝土前一天填写“预拌混凝土浇灌申请”，发传真到搅拌站。
当天天气、环境条件等发生变化时及时向搅拌站提出相应要求，以确保施工质量进度不受影响。
混凝土搅拌站及外加剂供应单位联系表
表3-1
部位
搅拌站名称
联系人及
联系电话
纤维厂家名称
外加剂厂家名称
备注
Ⅰ区
聚丙烯纤维每立方掺加量为0.9Kg,直径40～65μm。
Ⅲ区
北侧Ⅰ区、北侧Ⅲ区
聚丙烯纤维每立方掺加量为0.6Kg,直径18μm
Ⅱ区
3.2.1砼原材料要求：
为了保证混凝土原材料的质量，把好混凝土质量关，本项目部组织技术人员不定期对各家混凝土供应单位的原材料进行抽查。
3.2.1.1水泥：
使用北京市琉璃河水泥厂生产的长城P.042.5水泥，碱含量＜0.6％。
3.2.1.2掺合料：
粉煤灰：
选用I级粉煤灰；
矿粉：
S95级。
3.2.1.3抗裂防水剂：
CSA混凝土抗裂防水剂。
3.2.1.4纤维：
采用改性聚丙烯抗裂纤维。
聚丙烯纤维主要技术参数：
表3-2
密度
吸水性
熔点
截面形状
纤维类型
拉伸极限
0.91g/㎝3
≤0.1%
165
Y形
束状单丝
18%
抗拉强度
掺量
直径
抗酸碱性
长度
弹性模量
≥400MPa
0.9㎏/m3
40～65μm
高
12±
1㎜
≥3000MPa
3.2.1.5粗骨料：
5-25mm碎石，低碱活性骨料，要求含泥量≤1%；
增加石子用量并选用粒径较大、级配良好的粗骨料；
石子入罐前须浇水润湿。
3.2.1.6细骨料：
水洗中砂，低碱活性骨料，要求含泥量≤1%；
。
3.2.1.7水：
地下水。
3.2.2配合比的主要参数要求
（1）坍落度：
坍落度为180±
20mm.
（2）水灰比：
≤0.42
（3）推荐配合比：
表3-3
材料
等级
水灰比
每立方米量（kg/m3）
配比
类型
水泥
水
砂
石
TZ1-1
FA
矿粉
防水剂
纤维
C35P10
0.42
151
170
778
1074
8.20
76
113
45
0.9
双掺
推荐使用配比
219
8.40
/
单掺1
对比
261
8.70
72
单掺2
注：
最小水泥用量依据DBJ/T041-64-2002《混凝土矿物掺合料应用技术规程》
3.3.劳动组织：
3.3.1管理层负责人：
项目经理部:
项目经理部***负责底板砼施工总体安排部署；
项目总工**负责组织技术方案的编制审核；
技术部长**负责制定施工方案并落实技术交底情况；
工程师**负责具体编制施工方案。
土建分部：
Ⅰ区由土建二部施工，Ⅲ区由土建一部施工。
土建分部总工负责进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案；
生产经****负责现场施工安排，落实质量、进度要求；
施工员****负责现场调度，并落实技术要求。
安质部：
***负责安全、质量监督检查，安全员**负责现场安全检查，质检员***负责检查现场混凝土浇筑过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术室。
现场试验室：
试验员4人，由***负责，在业务上直接受技术部领导，负责混凝土入场后的质量检查，试块留置，养护测温等工作。
3.3.2劳务层负责人：
根据项目部安排，Ⅰ区确定1个劳务队，Ⅲ区2个劳务队，共3支劳务队。
施工队人员组织：
每个施工队伍成立以施工队队长为组长的领导班子。
混凝土班成立两个大班组，每个班组不少于120人，每个流水段施工时实行两班倒制度。
3.3.3劳动力配备及分工：
每个流水段施工人员配备如下：
表3-4
每流水段人员配备表
工种
主要任务
每班人数
合计（人）
调度
交通指挥
人/班
8
每段按3台泵考虑
记录
操作人员
混凝土泵操作工
12
后台放灰下料
人/3台泵
出泵管口操作工
15
30
振捣手
18
36
抹面收光
接拆泵管/抢修组
架子工
保温覆盖人员
测温、测坍落度
混凝土现场取样、试件制作
配合工种
木工
10
20
钢筋工
水暖工
电工
总计
升级会员 