热控施工方案技术交底记录表Word格式文档下载.docx

热控施工方案技术交底记录表Word格式文档下载.docx

《热控施工方案技术交底记录表Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热控施工方案技术交底记录表Word格式文档下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

.技术准备

（）作业人员经过培训并持证上岗。

（）作业人员熟悉图纸、施工流程、作业内容、有关规程规范及其他注意事项。

（）作业人员熟悉现场作业环境。

.作业人员

序号

工种

数量

要求

技术员

有一定的施工经验

安全员

持有相应的资格证书

起重工

电气安装工

吊车司机

焊工

.材料、工器具准备

（）开工前各种机器具应配备齐全。

（）焊条应有质保书并在有效期内，基础槽钢[热镀锌，镀锌接地扁钢－。

.主要工机具包括电焊机、线坠、水平仪、五米盒尺、铁水平尺、线绳、直角弯尺、直尺等。

.作业条件

（）盘基础施工完毕并经质检部门验收合格，盘基础接地点不少于两点，同时基础进行二次灌浆。

（）其它部分的土建施工结束（地面除外）。

（）盘柜到货齐全，并经验收合格，资料齐全。

（）施工范围内，场地要清洁、平整、无杂物，设备搬运道路要畅通。

（）施工用具及材料准备齐全。

（）消防设施齐全好用。

.施工程序流程图

施工前准备→施工方案编制→土建交接→开工报告审批→盘基础安装→盘柜开箱检查→盘柜安装→盘柜检查调整→整体检查及验收→盘柜带电。

续表管理

.安装内容及技术要求

基础槽钢制作安装

与土建工序交接：

基础槽钢安装前需联系土建专业给出参照标高，并根据施工图纸校核盘基础、预留孔洞及预埋件的位置，数量和标高是否符合要求，与土建办理工序交接手续。

槽钢平直矫正，根据图纸要求的材料规格进行备料，校直，不直度偏差<

、全长<

、水平度偏差<

、水平度全长<

。

按图纸要求尺寸下料，基础槽钢误差控制在—

组合安装：

在现场施工图设计位置进行基础槽钢组合安装，使各基础槽钢边，与墙距离和施工图一致，同时应保证两长边平行，四个角为直角（用角尺测定），各段槽钢在同一水平面上（用水平尺测定）

调整：

先用水准仪测出整体基础槽钢面的最高点，并根据土建提供的参照标高进行调整，使其顶面标高与最终地坪面标高一致，调整时可采用插入木楔的方法，调整完毕后，复合基础槽钢整体尺寸是否符合要求，确认无误后将各点焊部位焊死。

接地：

基础槽钢安装后按图纸要求做好接地，接地点不少两点。

基础二次灌浆：

基础槽钢安装完毕后，对基础槽钢内侧进行二次灌浆，当灌浆的混凝土强度达到要求后，方可进行盘柜安装。

盘柜运输及安装

运输通道检查：

为确保运盘通道畅通，并在运盘前，预先选择盘柜运输路线，选好吊车起吊位置。

准备设备：

柜在运输前进行清点，避免漏运或运错盘柜。

屏、盘、柜安装：

稳盘时，可在底座上先把每块盘调整到合适位置，由每块盘的地脚丝孔处向底座上划线和铳中心孔，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一打眼攻丝后，再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂勿拧紧）；

稳盘时，用门形车及手动葫芦且人力充足，用手动葫芦将盘慢慢拉起，其余人应扶好盘，然后慢慢将盘放在盘底座上，将其固定。

仪表盘找正找平时，可先精确的调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐一调整。

调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整（弧型布置的盘应先找中间的一块）。

接地完毕后应进行收尾工作，将施工现场打扫干净，安装完的盘柜采用彩条布制作成盘柜罩，将盘柜罩住，并挂成品保护标志牌。

.作业过程中控制点的设置和质量通病及反措

质量分目标：

垂直偏差（每米小于）。

成排盘相邻两盘顶高差（小于）。

成排盘盘顶最大高差（小于）。

成排盘盘间接缝间隙（小于）。

成排盘正面平面偏差（相邻盘、台间小于；

五面盘以上成排盘面总偏差小于）。

单个盘水平倾斜偏差（每米小于）。

质量通病及反措：

质量事故预想

预防措施

开箱清点、检查设备不仔细，设备损害不能发现。

在开箱过程中，仔细清点，作好记录。

在运输和安装过程中造成设备损害。

在运输和安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行，严禁野蛮施工。

作业过程中控制点的设置及要求：

控制点

检验单位

班组

工地

质量部

监理

盘柜开箱检查

★

盘柜安装验收

设备安装

设备安装验收

:

记录确认点:

验证点:

停工待检点:

旁站监理点

.作业的安全要求和环境条件

作业的安全要求：

施工项目：

输煤设备、屏、盘安装施工危险因素控制对策表

危险源描述

控制对策

实施负责人

一.场地和环境

在施工现场照明不足

安装合格照明灯具并能投入使用，照明灯不少于盏。

设备搬运砸伤或扎伤

必须注意搬运环境，及时清理拆箱钉子等废弃物。

设备运输发生事故

运输中应认真注意周围环境及道路上的行车情况，严禁嬉戏打闹。

废弃物的不正当处理

施工中的废弃物集中回收，不得乱仍、乱抛，且有毒、有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定回收处。

二.作业和人员

在吊装物下逗留，坠物伤人。

禁止在吊装物下通过、停留以免受到伤害。

用滚杠移动盘、柜时，未检查盘、柜重心，造成物体打击。

首先检查盘柜的重心,滚动中有足够的人力扶持避免受到损害。

盘柜运输时，未固定牢固。

盘柜运输时,捆绑牢固。

汽车运输，驾驶员注意力不集中。

行驶时，驾驶室外及车厢外不得载人，驾驶员不得与他人谈笑。

启动前，应先鸣号。

较重设备，未设临时支撑，物体打击。

较重的设备制作支架。

用起钉器、撬棍开箱时,造成设备损坏。

开箱时，应先起钉子,后撬开箱板,使用撬棍，不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入箱内乱撬。

拆下的木板应集中堆放,以防钉子扎脚。

盘柜在运输，搬运时，进行交叉作业未办理施工作业票

施工前首先办理施工作业票并有专人监护。

盘柜的起吊

在盘柜的起吊的时设警戒区域并有专人监护。

三.使用工机具

纤维绳（麻绳、白棕绳）的使用，连接时用打结的方法。

采用编结法。

钢丝绳打结或扭曲。

严禁使用。

起升机构和变幅机构使用编结接长的钢丝绳。

钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。

严禁出现，施工人员及时检查。

钢丝绳严禁与任何带电体接触。

钢丝绳的断丝数达报废值。

报废。

起吊重物时，吊臂及吊物上有人或有浮置物。

严禁在起重机工作时站立吊臂及吊物下面，防止人员伤害事故。

手动葫起重链拆成单股使用。

严格按操作规程操作。

手动葫超负荷使用。

手动葫芦起重链打扭。

现场检查。

大型设备中间停运无保护措施，物件倾倒或人员伤害。

中间停运时，应采取措施防止物件滚动。

夜间应设红灯示警，并设专人看守。

从车辆上卸下大型设备时，设备倾翻。

卸车平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。

荷重后平台不得有不均匀下沉现象。

搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起所造成的高差。

汽车运输，发生交通事故。

由专人驾驶及保养，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证。

电动工具的使用安全事故

防止电动工具擦伤必须戴好防护手套。

手锤安全事故

防止手锤扎伤，戳伤，必须戴好防护手套。

二、文明施工标准

.有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度以及《现场文明施工管理规定》；

.所有参加施工人员必须经过三级安全教育，拆除工、起重工操作工、气割工等特殊工种，必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗，严禁跨工种施工；

所有高处作业人员开工前都必须进行体格检查，操作工在操作时要集中精力，严禁误操作，起重作业必须统一、专人指挥，信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号，非吊装人员不得使用该频道；

.施工现场拆下的盖板必须码放整齐，严禁乱堆乱放；

.实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人，责任区要做到”一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态.

三、预防与应急措施

.认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司各项安全管理制度；

.努力提高安全健康、环境管理水平，对事故进行预测预控，建立落实以第一安全责任人为核心的各级安全施工责任制，全面推行自下而上的“杜绝违章，消灭事故”承诺制；

.技术人员在项目开工前必须进行技术交底，使施工人员了解施工内容、方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在安装中严格执行；

.人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好速差安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方，并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁乱抛工具，防止高空落物，施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定；

.现场应设置作业隔离区，作业无关人员严禁进入作业区，吊物和起重臂下严禁站人或行人通过；

.现场消防设施布置到位，焊接、切割时应遮盖滑道上的油脂，防止火花飞溅引起火灾。

四、强条部分

施热表热控专用接地装置安装强制性条文明细表