国土29主厂房水暖卫生工程施工作业指导书Word文档下载推荐.docx

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测量人员:

2人

要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。

5

安全员

熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。

6

质检员

要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。

7

焊工

6人

经过培训，有上岗证，持证上岗。

8

电工

4人

参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。

9

建筑安装工

15人

参加建筑安装施工三年以上，熟悉建筑安装施工。

10

架子工

5人

11

起重工

熟练指挥吊装机械,持证上岗。

12

辅助工

10人

有一定的施工经验。

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）

作业机具名称

数量

规格等级精度

3.4材料

3.5安全器具

安全器具名称

3.6场地道路

3.7工序交接

3.8其他

4．作业程序的步骤和方法

4.1作业程序的步骤流程

4.1.1给水管道安装作业程序：

5.1.2排水管道安装作业程序

5.1.3采暖管道安装作业程序

4.2作业方法

5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

项次

质量事故预想

预防措施

一、管道

安装不顺直，接口不严，标高不准，坡度不合格

1）管道安装测定定位线和控制标高，管道严格按轴线和标高控制2）接口按不同材质管道的要求进行施工，承插口加垫圈；

直口包管箍；

钢管焊接口按要求打坡口，打底或预热，保证焊口质量

管道防腐层不合格

1）管道喷砂除锈，基层干燥；

2）防腐材料选择正确，施工按工艺要求进行；

3）加强施工中对成品的保护

管道不通，不满足压力要求

1）施工中及时清理杂物，分段冲洗；

2）接口保证严密；

3）控制原材质量；

4）按设计压力等级打压

5．2控制点的设置及要求

控制点

检验单位

班组

工地

分公司

监理

水暖卫生工程

★

H

1.1

管道标高及坐标放线检查

1.2

管道、附件及阀门安装分项工程验收

1.3

卫生器具及配件安装分项工程验收

1.4

附属设备安装分项工程验收

W

1.5

散热器安装分项工程验收

1.6

隔热及防腐分项工程验收

1.7

给水管道水压试验

1.8

排水管道闭水及通水试验

R:

记录确认点W:

见证点H:

停工待检点S:

连续监视监护

5．3质量标准及要求

根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施

6．作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

施工危险因素控制对策表

项目名称：

主厂房水暖卫生工程

危险点因素描述

拟采用的风险

控制技术措施

实施

负责人

确认

签证人

起重运输

需临时加固的无加固措施或临时加固不牢

加强现场监督检查

干斤绳的夹角过大

起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。

非专业人员操作

不进行检查直接开机启动

操作人员接班时，不进行检查

闭合主电源开关前，不进行检查

工作前不检查起重机的工作范围

1.9

钢丝绳的安全系数小

1.10

钢丝绳打结或扭曲

1.11

钢丝强与物体的棱角接触

1.12

钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。

1.13

钢丝绳使用方法不当

1.14

随意使用钢丝绳，无专人管理

1.15

穿过滑轮的钢丝绳有接头

1.16

钢丝绳的断丝数达报废值

1.17

卸卡横向受力

1.18

使用自制卡具

1.19

无标识，或未经检验使用

1.20

吊钩无防止脱钩的保险装置

滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要求

1.22

在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车

1.23

使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧

1.24

拖拉绳设在未经核算的建筑物或其它物件上

1.25

走线绳、拖拉绳未经荷重试验

1.26

超负荷起吊或偏拉斜吊

1.27

起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全

1.28

在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡

1.29

操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物

1.30

起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小

运行控制

1.31

汽车式起重机行驶时，臂杆未放在支架上，或吊钩自由摆动

1.32

位置布置不当

1.33

设备倾翻拖运物件的重心过高

雨季施工

2.1

接地不良

现场防火

3.1

现场人员未进行消防知识教育

培训教育

3.2

房屋内存放易燃易爆物品

3.3

挪用消防器材

3.4

密闭场所附近动火作业

3.5

消防通道不畅通

电焊作业

4.1

无可靠接地

4.2

一二次线裸露

运行管制

4.3

高处火花飞溅

切割作业

5.1

工器具使用

6.1

电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损

6.2

不按操作规程或使用说明使用

6.3

无漏电保护器，无专用防护面罩

6.4

高处使用的工器具，未系防护绳

6.5

砂轮片破裂

施工指挥

7.1

指派未经培训人员从事特殊工种人员作业

7.2

安全防护设施缺乏条件下，强行施工

7.3

对作业违章现象不予制止

施工人员操作

8.1

未经培训进行特殊工种作业

8.2

不懂操作规程或不具备安全操作技术

8.3

施工用电及供电

8.4

电缆外皮破损

8.5

电缆接头处不防水

8.6

电缆接头处漏电

8.7

直埋电缆未设标志

8.8

沿构筑物敷设未加PVC保护管

8.9

电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上

8.10

配电箱不合格

8.11

配电箱安装不牢固

8.12

外壳接地不可靠

8.13

盘内设备缺损

8.14

进出线未加PVC保护管

8.15

漏电保护器失效

8.16

箱内负荷开关无标牌

8.17

插座未标明电压

8.18

照明线路随意敷设

8.19

照明线路固定时不加绝缘子

8.20

照明线路直接绑在金属构架上

8.21

照明电线接触湿地面

8.22

使用碘钨灯作照明

8.23

夜间施工照明不足

8.24

室内照明不合要求

8.25

漏电保护器失灵

8.26

开关、插座、插头破损

8.27

电缆线破损

油漆工程

9.1

易燃、易爆贮存易燃物品库无标志

高处作业

10.1

高处作业区的平台、走道、斜布道未按要求装设防护栏杆及踢脚板安全立网装设不齐全

10.2

高处作业区域内的孔洞、沟道未装设盖板或防护栏杆、安全网

10.3

高处设备如钢梁、管道等，需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳

10.4

高处作业垂直攀登时未设置安全自锁器、速差自控器

10.5

高处作业不系安全带或不正确使用安全带

10.6

高处作业平台、走道、脚手架超过允许荷载

10.7

高处作业移动点焊物件

10.8

高处作业垂直攀登时不使用安全自锁器、速差自控器

10.9

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施

10.10

未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施