土钉墙支护设计基坑支护施工方案Word格式文档下载.docx
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3m,基坑开挖最大深度为4.6m。
基坑周长约为1204m.
二、编制依据
1、《虎门万科城四区基础平面图》及相关图纸;
2、拟建场地《岩土工程勘察报告》;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);
4、《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15-20—97);
5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
7、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
8、相关工程经验。
三、周边环境及工程地质、水文条件
(一)场地周边环境:
拟建场地位于东莞市虎门镇大宁社区长德路南侧.场地周边环境条件较简单,北侧为长德路,南侧为空地,东侧为空地,西侧为河流。
(二)工程地质条件:
在钻孔控制深度范围内,与基坑支护开挖有关的地层有人工填土层(Qml)、第四系冲积层(Qal)、第四系残积层(Qel),各岩土层工程地质特征自上而下分述如下:
1、素填土(层序号1):
褐灰色,松散,湿,主要由粉质粘土组成,部分地段夹有碎石、块石及建筑垃圾.各孔均有揭露.揭露层厚0。
30~6.20m,平均1.39m;
2、淤泥质土(层序号2-1):
灰黑色,饱和,流-软塑,主要由粘粒组成,含有机质,底部含大量粉细砂,揭露层厚0.60~5。
20m,平均2.29m;
3、淤泥质粉细砂(层序号2-2):
灰黑色,饱和,松散,主要成份为粉细砂,含大量淤泥,揭露层厚1.10~9.00m,平均4.45m;
4、中砂(层序号2-3):
浅黄色,灰白色,稍密状为主,饱和,主要成份为中粒石英颗粒,含粘粒,级配一般,揭露层厚0.80~8.20m,平均3。
20m;
5、淤泥质粉细砂(层序号2—4):
灰黑色,饱和,松散,主要成份为粉细砂,含大量淤泥,揭露层厚0。
80~5.40m,平均2。
80m;
6、砂质粘性土(层序号3):
褐红色,褐黄色,稍湿,可—硬塑,主要成份为粘粒及砂粒,残留花岗片麻岩结构,遇水易软化,揭露层厚0。
50~14.80m,平均5.74m;
(三)水文地质条件
根据钻探及岩芯观察,场地内地下水主要赋存于冲积砂层中,为孔隙含水层,赋水性丰富,透水性强;
其次赋存于基岩裂隙中,赋水性差,透水性一般;
其余各土层均为弱透水层,分层量测地下水位的结果显示与各钻孔混合稳定水位一致。
素填土含水性及透水性一般,属上层滞水,为大气降水补给。
(四)开挖方案确定:
虎门万科城四区基坑工程在土方开挖前,对基坑场地及边线以外场地进行了大面积场地平整,将周边标高降至—0.8—-2.8米(相对标高)范围内,场内部分位置采用二级放坡,第一级为大基坑与住宅楼,第二级为住宅楼与138号地下室。
基坑靠102~108号住宅楼实际标高约为-3。
3米(基坑开挖深度约为2.5米左右),由于场地允许,采用一级1:
2。
5放坡方式;
基坑靠近109~113住宅楼实际标高约为—5.20米,基坑外标高为—2。
80米(基坑开挖深度约为2.5米左右),由于场地允许,采用一级1:
102~108住宅楼标高为—3.30米,138号地下室标高为-5.20米,采用密排松木桩支护,(基坑垂直开挖深度约为1。
9米左右)。
其余场地标高约为0。
8~2.8米(基坑开挖深度约为4.6~2.4米),由于场地允许,采用一级1:
2.5放坡方式.
(五)护坡方案确定
本工程基坑最大开挖深度为4。
60米,基坑放坡比例为1:
1.25,本工程的主要基坑选用土钉墙支护方案,该方按与其他支护方案比较优势在于工期短、造价低、稳定性高、施工界面美观、场地要求不高等特点.(102~108号住宅楼场地与地下室高差<1。
9m,支护采取密排松木桩支护,此做法是由于先开发主楼,为不影响后期地下室施工而采取的措施。
又因为该部位土质较好,支护难度小,所以此方案无针对此部位的验收,具体做法详见附图)
四、土钉支护机理
土钉支护技术是一种先进的新型岩土加固技术,它充分利用原状土体自身的承载能力,通过密布土钉及压力注浆,彻底改善加固区原状土体的力学性能,在边坡原状土体中形成加固区(土钉墙)以抵抗不稳定的侧向土压力;
边坡加固施工紧随开挖,迅速封闭开挖面,使的因开挖造成的土层应力释放及时得到控制,从而使边坡土体变形得到有效控制;
用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中,借助稳定土层自身的承载力,提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力,从而形成一种先进的深层承载力主动支护体系,与土体共同作用,充分发挥土层能量,提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力,使边坡得以稳定。
五、土钉墙支护
(一)方案
本工程北边和东边基坑按1:
1。
25放坡.经计算技术参数如下:
1、土钉墙技术参数
土钉道号
竖向间距(m)
水平间距(m)
倾角
超挖深度(m)
钻孔直径(㎜)
长度(m)
配筋(㎜)
1.5
90º
0.5
110
1
Φ14
2、面层技术参数
护坡增设插筋支护体系,横纵拉筋为Φ14螺纹钢,锚固深度为1000mm,横纵间距1500mm.
钢筋网片Φ8@250×
250,现场扎丝绑编;
面层喷射C20混凝土,混凝土配合比为水泥:
砂:
石=1:
2:
厚度10㎝,坡顶喷射混凝土,护顶宽度为1.5m.水泥采用P32.5普通(或复合)硅酸盐水泥。
根据情况选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序。
采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整.
(二)施工部署
1、施工准备:
(1)测量放线:
放出基坑开挖上口线,并在场区四周围挡上作标记,以备开挖后测放边线;
(2)施工用电配置:
依据所投入机械设备用电功率统计,设备总计电力约50kVA,考虑到设备使用顺序及正常使用率,工程需电力40kVA,因此,因此,只需大于40kVA的变压器就可满足施工的需要.
(三)施工主要机械设备
考虑到场区内地层情况,设计要求及工期要求,主要施工机械设备选用如下:
成孔设备:
铲2把;
钢筋加工机械设备一览表
设备名称
设备型号
数量
调直机
1台
电焊机
BX-300
2台
钢筋切割机
GJ51-32
喷射砼施工机械设备一览表
空压机
12m³
砼喷射泵
Pz—5
搅拌桶
1个
注浆泵
(四)施工工艺流程
修坡
成孔
下钢筋
注浆
遍网
喷射砼
六、施工工期计划
(一)施工进度计划
土钉支护紧随基坑开挖,土钉支护工程工期根据工程特点、现场情况及周围环境对工程的影响,采用先进的施工方法,合理安排工期,以确保承担的基坑支护工程在预定的时间内完成。
(二)保证措施
1、对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排,反馈信息,及时调整工作计划以适应施工现场的实际条件。
2、合理组织施工工序,协调好各工序间交叉施工,解决好施工对现场周围环境的影响,保证全天候的作业条件,以充分利用有效工作时间。
七、施工主要质量技术要求
(一)成孔:
1、孔位允许偏差±
100㎜。
2、孔深允许偏差±
50㎜。
3、孔径不允许负偏差.
4、孔内渣土应清理干净。
5、遇土下障碍打不到设计深度应及时上报,经技术人员同总包、监理研究变更后再施工。
(二)注浆
1、注浆采用全长压力注浆,注浆次数不少于二次。
2、采用纯水泥浆,浆液水灰比0。
5,水泥Po32。
5.
(三)制锚
1、锚筋要达到设计长度,孔口外露统一为10㎝。
2、锚筋全长每2。
5米加焊支架(或葫芦头)。
3、锚筋外露段严禁悬挂重物。
(四)挂网喷砼
1、挂网:
采用^18@200×
200钢筋网或^18@250×
250钢筋网.
2、砼的喷射:
(1)、水泥与砂、石之重量比宜为1:
2.5;
(2)、水灰比宜为0.4~0。
45;
滞水处理
(3)、采用人工搅拌时,搅拌次数不得少于三次;
(4)、混合料宜随拌随用,存放时间不应超过2h;
(5)、喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上;
(6)、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面;
(7)、喷射作业紧跟工作面;
(8)、喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护;
养护时间,一般工程不得小于7d;
(9)、气温低于+5%%dC时,不得喷水养护。
(五)基坑排水
1、要做好地面和基坑内的排水工作.严防地面污水进入基坑.
2、基坑开挖前,应完成地面排水系统.基坑开挖中,要保持地面排水系统的完善,不得让地面水流入基坑。
3、基坑开挖过程中,为保证支护的正常施工,设置临时排水,及时将基坑内的渗水送往地面排水系统。
4、基坑开挖到设计深度后要作好护脚和基坑底面的排水沟、集水井。
集水井内的积水要及时排除.
5、排水沟和集水井距离坑壁不小于0。
3m;
6、排水沟截面为300mm×
300mm;
7、为防止水沟的流水渗入土体内,影响坑壁的稳定,沟内壁需要用20mm厚的水泥砂浆抹面。
8、每隔25m左右设置一个集水井,集水井的断面尺寸0.8×
0。
8m,井底面应比排水沟底面低0。
5m以上,基坑底面不得有积水凹坑。
9、基坑顶部四周做地面硬化处理至少5m宽(或至围墙边),护面应坡向排水沟。
收集的雨水、施工废水等,应能顺畅排往附近城市排水管网。
八、施工质量保证机构与施工质量保证措施
(一)施工质量保证机构
建立由项目经理领导、项目副经理中间控制,技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中.并在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。
质量保证体系如附图所示:
项目经理
总工程师
技术质量部
钻
钢
混
锚
安
孔
筋
凝
杆
装
小
制
土
施
组
作
工
小
(二)施工质量保证措施
1、严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,并做好原材料试