钢铁企业最全设备管理制度样本文档格式.docx

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伴随XX厂逐步发展，各项制度将逐步完善。

本制度汇编解释权归XX厂机动科。

XX厂

X年X月X日

1.封面……………………………………………….第1页

2.序言……………………………………………….第2页

3.目录……………………………………………….第3页

4.设备基础管理考评要求………………………….第4页

5.设备清洁管理措施……………………….………第5页

6.设备例会管理要求………………………….…..第6页

7.设备点检管理制度………………………….…第7-9页

8.叫修管理要求……………………………….第10-11页

9.设备润滑管理要求……………………………..第12页

10.备机管理措施………………………………….第13页

11.下线设备管理措施…………………………….第14页

12.事故管理要求……………………………..第15-16页

13.备品备件计划申报、验收管理要求……..第17-18页

14.备品备件管理措施………………………..第19-20页

15.质量异议管理要求…………………………...第21页

16.外修物品管理要求…………………………….第22页

17.用电管理要求………………………………...第23页

18.临时用电管理要求………………………..第24-26页

19.电机维护、保养、考评管理要求……….…..第27页

20.照明管理措施………………………………...第28页

21.规范工作票和操作票使用要求………..第29-30页

22.自动化设备管理要求（试行）……………….第31页

23.计量管理措施………………………………第32-34页

24.机物料分类、统计、支领管理要求………第35-37页

25.机物料分类、统计、支领管理补充要求…第38-39页

26.修旧利废管理措施…………………………第40-41页

27.设备管理单项考评措施..………………..第42-43页

XX钢铁X厂

设备基础管理考评要求

为了深入加强X厂设备基础管理，依据我厂各生产岗位统计实际情况，特制订本要求。

1.本要求适适用于X厂。

2.交接班统计必需根据交接班制度内容进行认真填写。

3.环境保护设备岗位、动力设备（风机、水泵）需设三项统计，即：

交接班统计、设备点检统计、设备运行统计。

4.设备润滑统计，根据设备润滑五定内容进行填写。

5.设备点巡检统计、设备运行统计、设备润滑统计单位管理人员每日要有检验签字。

6.生产车间负责各项统计每个月收回，以旧换新，便于存查保管，不得浪费。

7.保持统计完整无破损，统计填写要字迹工整、纸面清洁、无涂抹现象。

8.建立建全本车间设备档案台帐、备品备件台帐、备件更换台帐。

9.做好检修统计、大中修统计等。

10.规章制度上墙，物品摆放整齐，统计表格保管完好，统计工整、正确、立即、完整。

11.考评

11.1对未建立对应台帐、统计，给责任车间200元/项罚款。

11.2台帐、统计不符合规范，给责任车间200元/项罚款。

11.3检验人未签字、检验人签字确定提前或滞后，给检验人50元/次罚款。

12.本要求自下发之日起实施。

X钢铁X厂

设备清洁管理措施

为了确保设备良好状态，结合X厂实际情况，制订本制度。

1.本措施适适用于X厂。

2.工业建（构）筑物卫生做到窗明地净，沟见底，平台、栏杆、屋面无积灰和杂物，维护结构及门窗玻璃完整无损。

水落管、下水沟通畅无阻，厂房屋面积聚飞尘定时清扫，防水棚应保持不受损坏，屋面排水沟和落水管应定时通畅。

3.设备本体清洁做到机器光、马达亮、见本色，无积尘、油污、杂物；

无漏油、漏水、漏气、漏电等。

润滑部位润滑良好，无锈蚀。

4.管道及附件设备卫生做到无积尘、无泄漏、无错接乱拉，排列整齐，标志明确、醒目，定时防腐。

5.站室卫生应无积尘、油污、杂物，窗明几净，结构及门窗玻璃完整无损。

6.现场备品备件库房、现场备件和机旁备件根据《备品备件管理措施》实施。

7.配电室、操作室、主控室内严禁吸烟，严禁携带易燃易爆、强磁性、腐蚀性、放射性等物品进入，保持环境和设备洁净、整齐、物品摆放整齐。

8.考评

8.1对违返本要求，视情节给责任车间100-500元/次.项罚款，对责任人给20-200元/次.项罚款。

8.2机动科不定时对各车间设备清洁情况进行检验，除根据8.1进行考评外，还将根据《X厂相关开展设备管理劳动竞赛通知》进行考评。

9.本措施自下发之日起实施。

设备例会管理要求

为了加强设备管理，确保检修质量、进度、安全，规范设备例会管理，制订本要求。

2.设备例会包含：

设备员例会、月设备总结会、检修项目敲定会、检修项目碰头会、其它临时会议。

3.设备例会时间、地点

3.1设备员例会在每七天五14：

00召开；

会议地点设在厂会议室；

参与人员：

各车间设备员、润滑员，和检修车间电仪工段段长。

要求：

各车间对一周设备管理工作进行总结，并对下周工作做出计划；

会后，各车间工作总结和工作计划以书面形式报机动科。

3.2月设备总结会在每个月5—8日召开，时间以通知为准；

各车间一名车间主任、设备员、润滑员，和检修车间电仪工段段长。

各车间对30天设备管理工作进行总结，并对下月工作做出计划；

3.3检修项目敲定会时间以通知为准；

各车间一名车间主任、设备员，和检修车间各工段段长、班长。

3.4检修项目碰头会在检修当日11：

00和15：

30召开，X一车间和X二车间会议地点设在主控室，竖炉车间会议地点设在二层半平台值班室。

相关生产车间主任、区域责任人和安全员，检修车间主任、检修责任人和安全员参与（厂值班调度和安全科视情况参与，原料车间视情况参与）；

关键核实检修质量、检修进度，有何困难、大约完成时间、和试车情况，生产车间给予确定。

3.5其它临时会议时间、地点、参与人员以通知为准。

4.设备例会管理部门是机动科，会议由机动科主持。

5.会议纪律

5.1未按时参与会议，对责任人给50元罚款。

5.2对迟到人员，给20元罚款。

5.3如确实因故不能参与会议，应予请假，对无故不参会且未推行请假人员，给50元罚款。

6.本要求自下发之日起实施。

设备点检管理制度

1.总则

1.1为了加强设备点检管理，确保设备性能稳定，减缓设备劣化，预防发生突发性设备事故，将故障消亡在萌芽阶段，特制订本制度。

1.2本制度适适用于X厂各工序在生产中使用全部设备点检管理。

1.3设备点检是一个科学设备管理方法。

它是在“五定”基础上，利用人五官或仪器工具，对设备进行定点、定时检验。

1.4日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工依据点检标准，用人五官（视、听、嗅、摸、触）和简单工具、仪器对设备运行状态进行检验。

1.5定时点检由专职点检员凭感官和专用检测工具，定时对设备技术状态和安全情况进行全方面检验和测定。

1.6精密点检由点检员提出计划，由专业技术部门负责实施或委托检修部门、检测企业实施。

用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检验，或在不解体情况下利用诊疗技术，用特殊仪器、工具和方法测定设备振动、应力、温升、电压等物理量，经过对测得数据进行分析比较，定量地确定设备技术情况和劣化程度，以判定其修理必需性，为设备调整、修理验收和报废更新提供依据。

1.7点检“五定”：

定点即确定设备检测点。

确定检测点就是科学分析设备，找准可能发生故障和老化部位，关键包含6个部位:

滑动部位、回转部位、传动部位、和原材料接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位。

点检人员必需对上述6个部位检测点有计划进行检验；

定标即点检设备全部必需对每个维护点逐一制订标准，如间隙、温度、压力、流量等。

定标准是衡量或判别点检部位是否正常依据，也是判别该部位是否劣化尺度；

定时即依据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；

定人即点检作业要确定点检人员、点检区域和点检设备；

定法即要求检验方法是人工观察、工具测量、一般仪器还是精密仪器。

2.职责

2.1机动科是设备点检工作宏观管理部门和专业点检实施部门，负责制订、修改设备点检管理制度，制订设备点检工作标准，监督、检验、考评设备点检工作，要掌握设备状态，协同生产车间、检修车间共同研究分析设备技术状态和岗位点检人员难以处理故障隐患及失效原因，提出处理问题对策方法，恢复、提升设备性能。

每个月定时组织点检实绩分析会，定时对点检工作进行评价，进行必需督促和考评。

2.2各生产车间和负责岗位点检具体实施，检修车间明确点检责任区域，落实岗位点检点检情况和标准实施情况。

2.3检修车间应根据“分机包片”标准，实施点检。

对点检中发觉问题要立即、有效处理。

对专业点检发觉问题或隐患，应立即给处理并反馈。

2.4岗位操作工职责

2.4.1岗位操作工是其管辖现场设备直接责任者。

2.4.2依据制订点检标准、给油脂标准进行岗位点检及给油脂作业并做相关统计。

2.4.3当发觉设备有异常时，需紧急处理要立即处理，不能处理时应立即通知检修人员或点检员进行处理，并作具体统计。

2.4.3.1岗位点检统计根据班组设置，岗位工必需根据车间要求“分机包片”和时间进行点检和维护。

2.4.3.2岗位工点检内容可填写在“交接班统计本”上，应正确统计点检时间、运行情况、发觉问题或隐患、叫修时间、被叫修人、处理结果、处理完成时间等，并签字确定。

2.4.4参与设备故障（事故）分析和处理。

2.4.5进行设备清扫、给油（脂）、防腐（紧固、调整由检修车间完成），并参与或帮助零部件更换等工作。

2.5专业点检组职责

2.5.1区域专业点检是其管辖现场设备责任者。

2.5.2负责制订设备点检、润滑等相关标准。

2.5.3制订各类设备点检计划。

2.5.4按计划进行点检作业并做相关统计，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检验。

2.5.5依据点检内容，编制各工序计划检修月计划。

2.5.6搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，立即掌握设备劣化程度。

当发觉设备异常时将情况统计，并立即委托检修车间进行处理。

2.5.7参与事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能意见和提议。

2.5.8搜集并建立本区域设备技术档案，进行相关故障、检修、费用等方面实绩分析，提出改善设备对策和提议。

2.5.9每个月出具设备点检分析汇报。

3.考评

3.1对未根据上述相关职责进行，给责任单位100元/次.项罚款，给责任人50元/次.项罚款，

4.本要求自下发之日起实施。

叫修管理要求

依据X厂实际情况，理顺生产车间岗位叫修、机动科点检叫修和检修车间维修人员被叫修关系，制订本要求。

1.本要求适适用于X厂；

2.设备运行维护：

生产车间是辖区设备直接使用者，车间班组长以上管理人员、设备员、润滑员应掌握辖区设备运行情况，掌握设备劣化趋势，督促、监督各岗位人员常常性对设备进行岗位点检和维护；

3.设备点巡检：

实施三级点巡检制；

3.1生产车间当班岗位人员对辖区