钢铁企业最全设备管理制度样本文档格式.docx

1、伴随XX厂逐步发展，各项制度将逐步完善。本制度汇编解释权归XX厂机动科。 XX厂 X年X月X日1.封面.第1页2.序言.第2页3.目录.第3页4.设备基础管理考评要求.第4页5.设备清洁管理措施.第5页6.设备例会管理要求.第6页7.设备点检管理制度.第7-9页8.叫修管理要求.第10-11页9.设备润滑管理要求.第12页10.备机管理措施.第13页11.下线设备管理措施.第14页12.事故管理要求.第15-16页13.备品备件计划申报、验收管理要求.第17-18页14.备品备件管理措施.第19-20页15.质量异议管理要求.第21页16.外修物品管理要求.第22页17.用电管理要求.第23页

2、18.临时用电管理要求.第24-26页19.电机维护、保养、考评管理要求.第27页20.照明管理措施.第28页21.规范工作票和操作票使用要求.第29-30页22.自动化设备管理要求（试行）.第31页23.计量管理措施第32-34页24.机物料分类、统计、支领管理要求第35-37页25.机物料分类、统计、支领管理补充要求第38-39页26.修旧利废管理措施第40-41页27.设备管理单项考评措施.第42-43页XX钢铁X厂设备基础管理考评要求为了深入加强X厂设备基础管理，依据我厂各生产岗位统计实际情况，特制订本要求。1.本要求适适用于X厂。2.交接班统计必需根据交接班制度内容进行认真填写。3.

3、环境保护设备岗位、动力设备（风机、水泵）需设三项统计，即：交接班统计、设备点检统计、设备运行统计。4.设备润滑统计，根据设备润滑五定内容进行填写。5.设备点巡检统计、设备运行统计、设备润滑统计单位管理人员每日要有检验签字。6.生产车间负责各项统计每个月收回，以旧换新，便于存查保管，不得浪费。7.保持统计完整无破损，统计填写要字迹工整、纸面清洁、无涂抹现象。8.建立建全本车间设备档案台帐、备品备件台帐、备件更换台帐。9.做好检修统计、大中修统计等。10.规章制度上墙，物品摆放整齐，统计表格保管完好，统计工整、正确、立即、完整。11.考评11.1对未建立对应台帐、统计，给责任车间200元/项罚款。

4、11.2台帐、统计不符合规范，给责任车间200元/项罚款。11.3检验人未签字、检验人签字确定提前或滞后，给检验人50元/次罚款。12. 本要求自下发之日起实施。X钢铁X厂设备清洁管理措施为了确保设备良好状态，结合X厂实际情况，制订本制度。1.本措施适适用于X厂。2.工业建（构）筑物卫生做到窗明地净，沟见底，平台、栏杆、屋面无积灰和杂物，维护结构及门窗玻璃完整无损。水落管、下水沟通畅无阻，厂房屋面积聚飞尘定时清扫，防水棚应保持不受损坏，屋面排水沟和落水管应定时通畅。3.设备本体清洁做到机器光、马达亮、见本色，无积尘、油污、杂物；无漏油、漏水、漏气、漏电等。润滑部位润滑良好，无锈蚀。4.管道及附

5、件设备卫生做到无积尘、无泄漏、无错接乱拉，排列整齐，标志明确、醒目，定时防腐。5.站室卫生应无积尘、油污、杂物，窗明几净，结构及门窗玻璃完整无损。6.现场备品备件库房、现场备件和机旁备件根据备品备件管理措施实施。7.配电室、操作室、主控室内严禁吸烟，严禁携带易燃易爆、强磁性、腐蚀性、放射性等物品进入，保持环境和设备洁净、整齐、物品摆放整齐。8.考评8.1对违返本要求，视情节给责任车间100-500元/次.项罚款，对责任人给20-200元/次.项罚款。8.2机动科不定时对各车间设备清洁情况进行检验，除根据8.1进行考评外，还将根据X厂相关开展设备管理劳动竞赛通知进行考评。9.本措施自下发之日起实

6、施。设备例会管理要求为了加强设备管理，确保检修质量、进度、安全，规范设备例会管理，制订本要求。2.设备例会包含：设备员例会、月设备总结会、检修项目敲定会、检修项目碰头会、其它临时会议。3.设备例会时间、地点3.1设备员例会在每七天五14：00召开；会议地点设在厂会议室；参与人员：各车间设备员、润滑员，和检修车间电仪工段段长。要求：各车间对一周设备管理工作进行总结，并对下周工作做出计划；会后，各车间工作总结和工作计划以书面形式报机动科。3.2月设备总结会在每个月58日召开，时间以通知为准；各车间一名车间主任、设备员、润滑员，和检修车间电仪工段段长。各车间对30天设备管理工作进行总结，并对下月工作

7、做出计划；3.3检修项目敲定会时间以通知为准；各车间一名车间主任、设备员，和检修车间各工段段长、班长。3.4检修项目碰头会在检修当日11：00和15：30召开，X一车间和X二车间会议地点设在主控室，竖炉车间会议地点设在二层半平台值班室。相关生产车间主任、区域责任人和安全员，检修车间主任、检修责任人和安全员参与（厂值班调度和安全科视情况参与，原料车间视情况参与）；关键核实检修质量、检修进度，有何困难、大约完成时间、和试车情况，生产车间给予确定。3.5其它临时会议时间、地点、参与人员以通知为准。4.设备例会管理部门是机动科，会议由机动科主持。5.会议纪律5.1未按时参与会议，对责任人给50元罚款。

8、5.2对迟到人员，给20元罚款。5.3如确实因故不能参与会议，应予请假，对无故不参会且未推行请假人员，给50元罚款。6.本要求自下发之日起实施。设备点检管理制度1.总 则1.1为了加强设备点检管理，确保设备性能稳定，减缓设备劣化，预防发生突发性设备事故，将故障消亡在萌芽阶段，特制订本制度。1.2本制度适适用于X厂各工序在生产中使用全部设备点检管理。1.3设备点检是一个科学设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人五官或仪器工具，对设备进行定点、定时检验。1.4日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工依据点检标准，用人五官（视、听、嗅、摸、触）和简单工具、仪器对设备运行状态进行检验。1

9、.5定时点检由专职点检员凭感官和专用检测工具，定时对设备技术状态和安全情况进行全方面检验和测定。1.6精密点检由点检员提出计划，由专业技术部门负责实施或委托检修部门、检测企业实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检验，或在不解体情况下利用诊疗技术，用特殊仪器、工具和方法测定设备振动、应力、温升、电压等物理量，经过对测得数据进行分析比较，定量地确定设备技术情况和劣化程度，以判定其修理必需性，为设备调整、修理验收和报废更新提供依据。1.7点检“五定”： 定点即确定设备检测点。确定检测点就是科学分析设备，找准可能发生故障和老化部位，关键包含6个部位:滑动部位、回转部位、传动部位、和原材料接触部位

10、、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位。点检人员必需对上述6个部位检测点有计划进行检验；定标即点检设备全部必需对每个维护点逐一制订标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标准是衡量或判别点检部位是否正常依据，也是判别该部位是否劣化尺度；定时即依据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员、点检区域和点检设备；定法即要求检验方法是人工观察、工具测量、一般仪器还是精密仪器。2.职责2.1机动科是设备点检工作宏观管理部门和专业点检实施部门，负责制订、修改设备点检管理制度，制订设备点检工作标准，监督、检验、考评设备点检工作，要掌握设备状态，协同生产车间、检修车间共同研

11、究分析设备技术状态和岗位点检人员难以处理故障隐患及失效原因，提出处理问题对策方法，恢复、提升设备性能。每个月定时组织点检实绩分析会，定时对点检工作进行评价，进行必需督促和考评。2.2各生产车间和负责岗位点检具体实施，检修车间明确点检责任区域，落实岗位点检点检情况和标准实施情况。2.3检修车间应根据“分机包片”标准，实施点检。对点检中发觉问题要立即、有效处理。对专业点检发觉问题或隐患，应立即给处理并反馈。2.4岗位操作工职责2.4.1岗位操作工是其管辖现场设备直接责任者。2.4.2依据制订点检标准、给油脂标准进行岗位点检及给油脂作业并做相关统计。2.4.3当发觉设备有异常时，需紧急处理要立即处理

12、，不能处理时应立即通知检修人员或点检员进行处理，并作具体统计。2.4.3.1岗位点检统计根据班组设置，岗位工必需根据车间要求“分机包片”和时间进行点检和维护。2.4.3.2岗位工点检内容可填写在“交接班统计本”上，应正确统计点检时间、运行情况、发觉问题或隐患、叫修时间、被叫修人、处理结果、处理完成时间等，并签字确定。2.4.4参与设备故障（事故）分析和处理。2.4.5进行设备清扫、给油（脂）、防腐（紧固、调整由检修车间完成），并参与或帮助零部件更换等工作。2.5专业点检组职责2.5.1区域专业点检是其管辖现场设备责任者。2.5.2负责制订设备点检、润滑等相关标准。2.5.3制订各类设备点检计划

13、。2.5.4按计划进行点检作业并做相关统计，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检验。2.5.5依据点检内容，编制各工序计划检修月计划。2.5.6搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，立即掌握设备劣化程度。当发觉设备异常时将情况统计，并立即委托检修车间进行处理。2.5.7参与事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能意见和提议。2.5.8搜集并建立本区域设备技术档案，进行相关故障、检修、费用等方面实绩分析，提出改善设备对策和提议。2.5.9每个月出具设备点检分析汇报。3.考评3.1对未根据上述相关职责进行，给责任单位100元/次.项罚款，给责任人50元/次.项罚款，4.本要求自下发之日起实施。叫修管理要求依据X厂实际情况，理顺生产车间岗位叫修、机动科点检叫修和检修车间维修人员被叫修关系，制订本要求。1.本要求适适用于X厂；2.设备运行维护：生产车间是辖区设备直接使用者，车间班组长以上管理人员、设备员、润滑员应掌握辖区设备运行情况，掌握设备劣化趋势，督促、监督各岗位人员常常性对设备进行岗位点检和维护；3.设备点巡检：实施三级点巡检制；3.1生产车间当班岗位人员对辖区