探索蒸压加气混凝土砌块新工艺Word下载.docx
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小组名称
注册登记号
成立时间
小组类型
活动时间
活动频率
活动次数
TQC教育
课题编号
小组成员
序号
姓名
性别
年龄
学历
组内分工
职务
职称
制表:
日期:
三、选题理由
(一)课题的提出
蒸压加气混凝土砌块存在吸水性强,散水性差的特点,还由于气候、温度、湿度的差异和对相同措施的适应性等外在因素,小组成员经过讨论、分析后认为存在以下几个问题:
1、南方比较潮湿,雨水多,砌块含水率难以控制。
2、每年冬夏季温差大,最大达50oC左右,砌体裂缝难以保证。
3、与门窗的砌体暗敷管线连接处外观难以保证。
(二)课题确定
制图:
四、目标设定
(一)目标
确保GMP技改工程蒸压加气混凝土砌块填充墙质量优良。
(二)目标值
1、砌体表面平整度控制在5mm以内;
2、水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度控制在15mm~20mm之间;
3、砂浆饱满度控制在90%以上;
4、砌体与构件连接牢固,墙体无竖向裂缝。
五、提出方案并确定最佳方案
(一)方案的提出
小组成员认真分析,充分发挥群策群力,共同探讨设计出三套方案。
方案一:
按常规粘土砖砌筑方法砌筑。
方案二:
按小型水泥砌块砖砌块方法砌筑。
方案三:
按蒸压加气砼砌块粘合法砌筑。
(二)方案的分析、评估及选定
序
号
方案
分析优缺点
评价
综合
得分
是否
采用
组员
评分
项目
1
常规砌筑法
1、不易实施
2、砌体强度低
2、灰缝厚度长,
3、易出现收缩裂缝
4、费用开支增加
难易度
△
○
46
不采用
经济性
质量优劣
预计效果
2
小型水泥砌块砌筑法
1、易实施
7、费用开支增加
3、砌体强度低,表面平整差,砌体与构件连接不牢
68
◎
3
粘合法
2、节能,环保,
粘结牢固性好
3、保温隔热性能好,隔音,耐火度高,
可加工性好,快速
98
注:
表中◎5分○3分△1分
(三)确定最佳方案
通过上述分析及比较,对照得出,采用按蒸压加气砼砌块粘合法的施工方法较容易实施,并且容易达到预定目标,节省开支,是比较理想的砌筑方案。
小组成员针对轻质砂蒸压加气混凝土砌块在施工中出现的由于各种原因产生的裂缝、表面平整度、砌体强度、构件连接等问题进行讨论分析,整理出如下
对策表
要因
目标
对策
措施
地点
完成时间
负责人
砌体
平整度差
砌体表面平整控制在5mm以内
表尺拉线控制砌体标高和平整度
①要严格选用规格一致的砌块②砌筑应双面挂线以控制砌体的平整度
现场
砌体与构件连接不牢
砌体与构件连接牢固
根据门窗结构采用不同的连接方式
①拉结筋及预埋件必须按要求预埋,伸入砌体,并应满足锚固要求②粘结砂浆严禁采用混合砂浆掺入107胶拌制③砌块粘结面的杂质及浮着物必须清理干净
砌体强度低
砂浆饱满度控制在90%以上,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度在15mm
和20mm之间
提高砌体的抗压强度和砂浆饱满度
①砌块碳化的强度,为测定砌块碳化系数的1.15倍,但不得大于0.9②砂浆应具有操作性,良好的和易性和保水性,稠度以50~70mm为宜③砌体受集中荷载处应予加强,如在梁端支承处,因有集中受力作用,在一定范围内,应设置符合抗压强度的混凝土垫块
4
墙体
竖向
裂缝
控制墙体的竖向裂缝
减少墙体温度变化和控制墙体材料干缩
①在建筑物墙体的适当部位设置温度控制缝,间距不宜大于30m②设置灰缝钢筋③在建筑物墙体中设置配筋带
实施一:
针对砌体平整度差
施工前,项目部副经理编制出蒸压加气砼砌块施工工艺流程图,再根据施工图,对所有墙面在施工图上进行编号,电脑进行排版,施工员傅林建则按砌块的大小及用量,由操作工人进行合理切割,并尽量采用主规格砌块(240mm厚墙体主砌块的长×
高×
宽=600mm×
300mm×
250mm)。
砌筑时,每层从转角或定位轻砌块时开始砌筑,砌一块,校正一块,皮皮拉线。
蒸压加气砼砌块施工工艺工艺流程图:
实施效果:
提高工作效率和节约材料,已控制了砌体的表面平整度。
实施二:
针对砌体与构件连接不牢
砌筑前,先理清基层,然后将基层用C20细石砼或1:
3水泥砂浆找平。
当砌块与普通木门连接时,采用钉子将木门框与砼砌块固定;
而与塑钢或铝合金门窗连接时,则采用尼龙锚栓或射钉将塑钢或铝合金门窗与砼砌块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。
砌体与构件连接已牢固。
实施三:
针对砌体强度低
砌筑前,将砌块堆放在室内或不被雨雪影响的场所,以保证施工时砌块的含水率低于15%,砌筑用的砌块必须达到28d才能使用,以保证砌筑后墙体的强度和稳定性。
砂浆饱满度能达到90%以上,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度则已控制在15mm和20mm之间。
实施四:
针对墙体竖向裂缝
砌块墙面顶面与钢筋砼梁或板底面预留10~25mm空隙,然后在墙顶中间部位每隔600mm用经防腐处理的木楔固定,再在木楔两侧用水泥砂浆或玻璃纤维棉,矿棉和PU发泡剂嵌严。
端部与墙、柱横向连接时,每隔1m预埋不少于2Ø
6的钢筋,伸入砌块砌体的长度不小于1m,端部做90o弯钩。
控制墙体的竖向裂缝不再出现。
通过实施,取得了良好的质量效果,公司质安科于2005年10月20日对墙体砌筑分项工程检查后,各项指标均达到规范要求和课题目标值(见附表一)。
采用蒸压加气砼砌块内填充墙的自重轻,能减轻建筑物的自重,减少投资,降低施工劳动强度,有效克服墙面裂缝,可不做抹灰,直接进入下一道工序,缩短工期,废料可打碎后用作铺设屋面找坡层,无污染,施工用水量少,其墙体的保温、隔热、隔声、抗渗性能优良。
故是新型的绿色环保节能墙体,具有较好的社会效益。
为了进一步推广使用新材料、新技术、新工艺,我公司已根据本次QC活动的实施情况,编制了《蒸压加气砼砌块施工工艺指导书》,编号为ZS/ZD01-2005,为以后类似工程提供了宝贵的经验。
运用QC方法,控制了新建砌体结构墙体的裂缝,实现了质量管理目标。
通过此次活动,小组成员得到了锻炼,提高了分析问题、解决问题的能力,利用团队力量攻克技术难关,增强了大家的凝聚力,培养了大家的质量意识。
本小组将一如既往的开展QC活动,解决生产实践中的难点、薄弱点,并在活动中不断提高自己,以取得更大的成果。
工程QC小组
附表一:
公司质安处质量记录表
工程名称
实测项目
允许偏差(㎜)
实测值(㎜)
砖砌分项
砂浆饱满度
≥80%
92
95
96
94
93
91
垂直度
5
表面平整度
8
水平灰缝平直度
10
7
9
6
备注
以上数据由公司质安处及QC小组成员针对目标值
检查所得。
填表人:
填表日期: