回风巷道维修安全技术措施Word文档格式.docx

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回风巷道维修安全技术措施Word文档格式.docx

钱爱民

编制:

2014年3月12日

参加会审人员及会审意见

(—)参加会审人员:

主持人:

参加会审人员:

(二)、会审意见:

贯彻学习记录

贯彻人:

地点:

时间:

参加学习人员签名

姓名

工种

一、编制说明、工程概况

由于历史原因,玉皇山煤矿回风巷道断面窄小,木支护腐朽变形,甚至有漏顶、片邦、垮巷现象,严重影响了通风、行人,为确保维修工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施。

二、施工方法、顺序

采用风镐凿矸、人工装卸岩渣和材料、平巷人力推车,斜巷绞车提升。

施工顺序:

风井、-40回风平巷、-40至-170回风斜井(220米)、-170回风平巷(70米)、-170至-220回风上山(100米)。

三、维修组织及维修质量要求

1、由矿组织有维修经验的技术大工对该巷道进行维修,每班只能安排一处维修,从上到下、从外往里进行维修。

2、巷道维修规格与支护:

暗回风斜井、回风上山:

梯形断面,矿用9号工字钢支护,巷道净宽1.6m(上宽1.4m,下宽1.8m),净高1.5m;

棚距(中对中)0.6m,净断面积2.4m²

但回风斜井上端约20米,为不破坏顶板完整性,净高小于1.4m,净宽1.8m;

风井:

梯形断面,矿用9号工字钢支护,巷道净宽2.0m(上宽1.6m,下宽2.0m),净高1.6m,棚距(中对中)0.6m,净断面积2.88m²

回风平巷:

矿用9号工字钢支护,巷道净宽2.0m(上宽1.6m,下宽2.2m),净高2.0m,棚距(中对中)0.6m,净断面积3.8m²

回风平巷开挖毛水沟规格为300×

300mm。

如巷道围岩松软,必须安放松木地梁,松木小头直径不小于120mm

巷道背棚邦材料必须使用金属或塑料网片,顶、帮,打上牢固可靠的撑杆(5个)或拉条。

空顶、空帮处用老料填实,必须背严背实、刹紧背牢,不得有空棚空邦、松动现象。

修护后,支架不允许出现前倾、后仰、梁子不水平、支架歪斜等不合格现象。

3、巷修班所施工的巷道质量必须达到《煤矿安全质量标准化考核评级办法》(煤安监行管(2013)1号)要求工程质量得分在45分以上。

施工质量不合格且影响安全使用的由巷修班负责返工,矿方不付工资。

铺设的轨道必须保证平、稳、直,拐弯圆缓,轨枕垫设要符合安全运输要求:

枕木每0.7米一块,轨道接头实行悬接,即接头下面不放枕木,接头两边各一块枕木。

轨枕为木轨枕,其规格:

长1.2m,宽0.12-0.15m,厚0.12m,轨枕间距偏差不得超过100mm,轨枕下应捣实。

轨道的铺设质量应符合下列要求:

扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。

轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。

直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。

直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。

在曲线段内应设置轨距拉杆。

作业场所卫生整洁,工具、材料等放置整齐,设备设施保持良好状态,作业范围内支护完好,无失修巷道。

四、维修步骤及方法

1、、维修前由班长、技术大工及安全人员对修护地点进行实地勘察,做到心中有数。

维修工作要安排严密,确保维修安全和修复后工程规格质量符合设计断面,保证通风、行人安全。

2、维修作业前,由瓦检员先检查作业地点附近20m范围内瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方可进行修复,严禁微风、无风作业、瓦斯超限工作。

3、修复前必须在不影响通风、行人的地点准备一定量的材料,应备有圆木、大板或半圆木、木垛料、撞楔及专用工具等,木料不少于20根,创楔不少于30根,木楔若干,以防冒顶及突发事故使用,材料离修护地点不得超过20m。

4、巷道维修时,应遵循下列原则:

(1)先外后里、先上后下。

先检查该处前后5m范围内支架的完整情况,有问题先处理。

必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打支柱,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。

对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通,禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头维修,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。

(2)先支后拆。

更换巷道支护时,在拆除原有支护前,必须先加固临近支护,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮危矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

如需要换棚腿,应先加固工作地点的支架,需要蹬扎的棚子双侧必须用木支柱支撑顶梁,支柱应立在实底上,梁子与要修复的棚腿严密结合,并用木楔打足劲。

(3)先近后远。

当一条巷道有几处需要维修支架和处理冒顶的地段,应该先处理距安全出口较近的那段,再向前处理较远的那一段,直至把巷道内的各段都维修好或处理通。

这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶,将里面那一段的作业人员堵在里面。

(4)先顶后帮。

为了保证操作人员的人身安全,在处理程序上必须注意先维护支撑住顶板,再维护好两帮。

如巷道一侧片帮需要处理,这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱,使顶板稳住,然后对片帮空间进行架设支架。

5、如有前倾、后仰、断梁、折柱的棚子,应采用套棚法或点柱(单体)法进行维修,采用套棚法施工时,应先架设好套棚,管理好被撤换坏棚的顶、帮后,才可拆除原损坏的棚子,采用点柱(单体)法或挑棚法撤换棚腿时,点柱(单体)应使在实底上,撑牢被修棚子的梁子后,方可拆除折柱,换上好的棚腿,如两侧棚腿都需要撤换或扶正时,应打双侧点柱(单体),但要一侧换好后,再换另一侧的棚腿。

6、对于高度不够的支架,可采用撑高支架的方法进行处理修复,撑高支架时,要严防冒顶、片帮,如顶、帮破碎,可采用创楔法进行称棚,方法同上。

7、对于冒顶的地区,处理的方法主要有人工假顶法、超前管棚法,支架棚距0.4至0.6m(岩石破碎取小值)。

(一)人工假顶法

如巷道顶梁压坏发生局部冒顶且上部有空间,使用人工假顶法。

架设前用长柄工具敲帮问顶后,用两根前探梁(长4m以上)伸进冒落区1至1.5m,然后在前探梁上安放棚梁,再在棚梁上放满背板,如冒顶高度在1m以内,可在背板上架木垛接顶;

冒高大于1m,在背板上用厚0.5m的秸杆与细矸渣铺垫,形成人工假顶1m以上,不处理冒落的空洞,人员在假顶下清运煤矸、安棚腿与背邦。

(二)超前管棚法

如巷道顶梁压坏发生局部冒顶且上部无空间,不能清运冒顶区煤矸时,使用超前管棚法,可根据原有巷道规格一次成巷。

用长3m、¢

30或¢

35铁管在棚梁上方并排斜向上(比巷道坡度大8至10°

左右)打入前方冒落的矸石堆中(铁管间距0.10至0.2m),再用木板横挡在矸石堆前,防止煤(矸)继续滚动。

打好超前管棚后清理冒落的矸石0.4至0.6m,然后在巷道两侧掏槽栽棚腿,上顶梁。

8、维修好的棚子,必须确保工程规格质量符合设计断面,保证通风、行人的安全。

五、安全技术措施

1、施工前要清理好现场,修复时严格执行敲帮问顶制度,应在支架完好的支架下作业,采用长钢钎摘除活矸危石,并对原有支护进行详细检查,发现问题及时进行加固处理,确认安全后方可进行正常工作。

2、用斧头敲打金属支架时,应用木板相隔。

3、拆下来的物料,必须放置牢固或逐根用粗铁丝捆绑牢固,以防滑动伤人。

多人搬运钢轨等重物件时,必须指定专人负责,做到号起号,防止砸碰伤。

4、在搬运金属支架时,严禁相互碰撞或与巷道中的棚子、轨道等其它铁器相撞。

5、斜巷扩巷维修前要在作业地点下方5米左右设置临时木档,防止冒落的矸石冲垮巷道,用矿车装岩石前,必须在矿车下端用1-2根直径120以上的杉木斜柱挡住,以防矿车下滑,便于绞车顺利启动。

6、挑顶工作事先应加固前后三架棚子,拆除棚子时,要拆一架补一架(支设稳固后再拆另一架),严禁空顶作业和一次性拆掉多架原有支护进行更换,一架未完工前,不准拆除下一架。

架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得停止工作,撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

7、在巷道修复未完工之前,不得提前撤除特殊支护或临时支护。

8、作业地点必须保持畅通,回撤的旧支架应在不影响行人、运输、通风的地点码放整齐,每班下班时应及时运至规定地点;

工具、杂物、煤渣不允许堆积在作业地点,应及时装车外运,保持巷道退路畅通无阻。

巷道修复结束时,必须把巷道中的一切杂物清理干净。

9、维修巷道每组不得少于二人操作,不准一人单独操作。

10、严格执行斜巷“行人不行车,行车不行人”的规定,矿车运行时其下方的人员必须进入躲避洞内躲避。

暗回风斜井每20米设置躲避洞,净宽0.6米,净高1.5米,深0.8米。

11、斜巷维修作业时,在落平处10米以外设置栅栏,揭示“严禁入内”警告牌板,防止人员误入;

当作业地点下方有人时,禁止作业地点。

如有人下行到作业地点或从作业地点上行,必须事先与作业地点的人员联系好并采取安全措施后(如在作业地点设置挡飞矸的木档或人员进行躲避洞)方可进行,防止矸石或物件滚落伤人。

斜巷中易滚动的煤、矸石或物件必须及时处理处理妥当,防止滚动伤人;

巷修班人员和检查人员要一同上下斜巷,人员相距不大于1.5米,以防止矸石滚落伤人。

12、尖锐工具要包裹妥当,以防利器伤人。

13、风井提升必须在每班交接班前后1小时内进行,防爆门和风门必须及时关闭严密。

14、需要钻眼爆破岩石,必须先加固整个暗斜井,放炮地点20米范围内重点加固。

15、本措施未尽事宜,按“煤矿安全规程”中的有关规定执行。

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