13钢筋等强直螺纹连接施工方案文档格式.docx
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本工程地下室承台、底板、地下室柱、墙、首层梁板部位钢筋规格18㎜、20㎜、22㎜、25㎜、28㎜二级钢及40㎜三级钢采用等强直螺纹连接。
三．施工准备
A技术准备
a凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。
b核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量；
c做好技术交底。
B材料准备
a材料的品种规格：
套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
b质量要求：
b.1钢筋质量要求：
b.1.1钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB1304）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；
b.1.2钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
b.2套筒与锁母材料质量要求：
b.2.1套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定。
b.2.2成品螺纹连接套应有产品合格证；
两端螺纹孔应有保护盖；
套筒表面应有规格标记。
C主要机具
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通板手及量规（牙形规、环规、塞规）。
D作业条件
a钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件；
b钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放；
c布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
四．材料和质量要求
A材料的关键要求
a钢筋应符合国家标准的要求，复验合格；
b套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。
B技术关键要求
a钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核、持证上岗；
b钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。
c钢筋加工不宜用热加工方法切断；
钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；
不得有马蹄形或扭曲；
钢筋端部不得有弯曲；
出现弯曲时应调直。
e丝头有效螺纹长度应满足设计规定。
f丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。
g丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。
丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；
有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。
h丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20㎜。
j标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其它连接形式应符合产品设计要求。
k丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
m在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
n钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧，当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。
p钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中拧紧力矩值检查，并加以标记。
钢筋直径/㎜
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧力矩值/（N·
m）
80
160
230
300
360
注：
当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应取用。
C质量关键要求
a钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；
b钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。
D职业健康安全关健要求
除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外，还应注意下列安全事项：
a参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗；
b用电设备均应设三级保护，严格按用电安全规程操作；
c设备检验及试运转后方准作业；
d设备运行中严禁拖拽压圆机油管或咂压油管，油管反弹方向应予以遮挡；
e严格按各种机械使用说明与相关标准操作；
f高处作业或带电作业，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
E环境关健要求
a按规程操作，避免发生噪声；
b夜间施工严禁敲打钢筋以防扰民；
c施工就用低角度照明防光污染；
d机械润滑油流入专设油池处理；
不准直接进入下水道，铁屑杂物回收处理。
五．施工工艺
A钢筋滚压直螺纹连接工艺流程
钢筋平头切割→滚压螺纹丝头→丝头、环规检验→带保护帽→套筒机加工→现场丝接施工→质量检验
B操作工艺
a钢筋滚压直螺纹连接
每台设备配备2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2名为辅助工。
钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。
钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。
螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%~8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%，强度性能十分稳定。
钢筋同径连接的加工要求，见下表。
代号
A18R-J
A20R-J
A22R-J
A25R-J
A28R-J
A32R-J
A36R-J
A40R-J
Ф（mm）
18
20
22
25
28
32
36
40
M*t
17.6*3
19.6*3
21.6*3
24.6*3
27.6*3
31.6*3
35.6*3
39.6*3
L（mm）
30
35
38
42
46
50
钢筋同径连接左右旋加工要求，见下表。
M*t（左）
M*t（右）
A20RLR-G
34
A22RLR-G
A25RLR-G
39
A28RLR-G
A32RLR-G
A36RLR-G
A40RLR-G
54
钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸，见下表。
Ф18
Ф20
Ф22
Ф25
Ф28
Ф32
Ф36
Ф40
大径
17.6
19.6
21.6
24.6
27.6
31.6
35.6
39.6
中径
16.623
18.623
20.623
23.623
26.623
30.623
34.623
38.623
小径
15.2
17.2
19.2
22.2
25.2
29.2
33.2
37.2
a.2套筒质量要求
a.2.1连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
a.2.2牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。
a.2.3各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。
若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。
a.2.4连接套端头的也必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。
a.3直螺纹量规技术要求
牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9（GB1298－86）制成，其化学成分和硬度见下表。
化学成分和硬度见
化学成分
淬火后硬度HPC
C
Mn
Si
S
P
62
0.85~0.94
≤0.40
≤0.35
≤0.30
≤0.035
b工艺操作要点
b.1钢筋螺纹加工
b.1.1加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。
b.1.2加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；
当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
b.1.3操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
b.1.4经自检合格后钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。
钢筋直螺纹加工检验记录
工程名称
结构所在层数
接头数量
抽检数量
构件种类
序号
钢筋规格
螺纹牙形检验
公差尺寸合格
检验结论
1、按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10％检验；
2、牙形合格、公差尺寸合格的打“√”否则打“×
”。
检查单位：
检查人员：
日
期：
负责人:
b.1.5已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
b.2钢筋连接
b.2.1连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。
并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。
b.2.2连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
b.2.3钢筋接头连接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
六．质量保证措施
a钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）标准的要求。
b套筒与锁母材质应符合GB699规定，且应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。
c连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。
d钢筋接头型式检验：
钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中的各项规定。
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