施工管理雨污水管线施工方案Word文档格式.docx
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雨水预留支管采用D=700mm钢筋混凝土管,顺水流方向与主管道成75度角,管顶平接,以3‰坡度坡向主管道,末端封堵,管道基础及接口做法同主管道.管道回填采用土方回填,小型打夯机分层夯实,胸腔两侧压实度要求不小于90%,管顶50cm压实度要求不小于85%,以上部分按路基严实度要求进行。
污水管主管采用D=800和D=1000钢带增强聚乙烯双壁波纹管,热熔胶带连接,20厘米厚砂基础,支管管材采用D=700聚乙烯(PE)双壁波纹管管道基础及接口做法采用标准图06MS201—2-54,接口采用管顶平接。
污水管道回填采用天然砂砾填筑管顶50cm以下,以上采用土方填筑。
2、水文、地质及其他
(1)气象
项目区属大陆性半干旱季风气候区,四季分明,冬季寒冷雨雪较少,春季干旱多风,夏季炎热且雨量集中,秋季凉爽。
(2)水文地质条件
在施工范围内均揭露地下水,根据工程地质剖面图综合分析,地下水类型为孔隙潜水与上层滞水的混合水,该地下水主要接受侧向补给,地下水位随季节性变幅不明显。
地下水静止水位埋深介于5。
10-7.6m之间,静止水位标高介于787。
56-788。
64m之间。
(3)地形地貌
经一路地处榆次区,属于平坦的冲洪积平原。
工程地质分区属于太原盆地次稳定工程地质亚区.
(4)场地岩土构成与工程特性
根据设计图纸中提供的地质情况为揭露地层的情况,场地土在勘探深度范围内主要由第四系全新统早期至中更新统沉积的粉质粘土、粉土、碎石类土与砂类土等构成.
(5)地震及其他
抗震设防烈度为8°
,基本地震加速度0。
20g,地震分组为第一组。
施工场地土类型为Ⅲ类土。
地震液化影响不考虑,处于抗震一般地段。
四、工期安排
(1)雨水1375m:
2012年9月1日—2012年9月25日;
(2)因甲供材目前暂时确定的进场时间为9月10日以后,故在9月初根据天气等情况,即可组织进行污水管线施工。
污水660m:
2012年9月10日—2012年9月30日;
五、施工技术要求
1、施工前按设计提供的混凝土强度进行试验,确定施工配合比。
2、管道安装过程中严格控制管道标高,以防发生生流水倒流。
3、管道接口安装及处理应当严格要求施工,保证管道接口不漏水。
4、管线回填注意分层夯实,检查井周边尤为重要,确保回填部位不发生沉降.
六、工程施工技术方案
1、施工程序
施工程序为:
施工准备→沟槽开挖→基础处理→管道安装及抹带→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。
2、工艺流程图
否
3、施工准备
(1)现场调查
根据设计图纸进行调查,掌握管道沿线的地形、地貌、建筑物及各种既有管线的情况。
对施工范围附近的施工用水、供电、交通运输等现场状况进行详细调查和摸底.
(2)场地清理
管线施工前对地面以上的树木、石块、垃圾、结构物和所有人为或非人为的障碍物先行清除.
清理场地过程中如发现文物和危险物等,采取适当措施进行现场保护,并立即向驻地监理工程师报告,按监理工程师的指示进行处理。
清理现场工作完成后,由监理工程师进行现场检查,合格后方可进行下一道工序.
(3)按照设计图纸对管线进行现场测量放样及标高控制。
点线测设:
运用全站仪的坐标放样功能,采用坐标法放样,在线路控制点上支架全站仪,直接测设新建雨水、污水管线中心线具体位置。
高程测量:
以水准仪测量为主,实行二人互相复核制度。
4、沟槽开挖
首先按设计沟槽中心线放样,然后根据管道尺寸、管道埋深及土质情况,综合确定放坡系数之后,并用白灰洒出边线。
采用人工配合挖掘机开挖,沟槽开挖以一个井段为单位,依次分段顺序流水作业.机械挖槽,严禁超挖,随挖随进行测量,并在设计槽底高程以上保留20cm预留量,然后改由人工清挖。
(1)沟槽开挖过程中,临时堆土符合下列规定:
①不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;
②不得掩埋消火栓、管道闸阀、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;
③人工挖槽时,堆土高度不超过1。
5米,且距离槽口边缘不小于0.8米。
(2)沟槽的开挖质量符合下列规定:
①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
②槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
③沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
④槽底高程的允许偏差:
±
20mm。
(3)污水关在在特殊地段放坡如不能满足安全要求时,对沟槽进行支护,根据实际情况采用木板支撑或钢木结合支撑方式。
支撑要求及注意事项:
①随开槽及时支护,遇雨雪天不得空槽过夜。
②槽帮应铲除平整,撑板应均匀紧贴槽帮.
③撑木、方木、撑板必须互相紧贴靠牢;
撑木支在立方木上者,撑木端下方应钉木托;
支撑在横方木上者,撑木端应用扒锯与横方木钉牢,横方木丁边应钉木托。
④撑木技撑的高度,应保证下步工序的施工,尽量少倒撑。
⑤沟槽支撑应经常检查,如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时必须及时加固或倒换撑木。
⑥拆除前应仔细检查沟槽两边的建筑物、电杆及其它外露管道等是否安全。
⑦多层支撑的沟槽,应按自上而下的顺序,逐层拆除,必须等下层槽拆撑还土完成后,再拆除其上层槽的支撑。
⑧立板密撑先填土至下层撑木底面,再拆除下撑,然后还土至半槽,再拆除上撑.
5、基础施工
(1)雨水管道采用120°
混凝土基础
混凝土基础施工采用木胶板支设,两侧培土支护。
混凝土浇筑过程中严格按照规范进行振捣,混凝土强度达到5Mpa后方可进行管道的安装施工。
(2)污水管道采用20cm砂基础,整平砂石后用平板振捣夯夯实,夯实的密实应达到95%以上,应保持砂石的基础的含水量。
6、管道安装及接口
(1)管材进场及检测
①雨水管材采购由物资设备科对管材质量、单价进行综合比选,优先选择材料质量好的供应商,材料进行必须配有出场质量证明。
②污水管材为甲供材料,物资设备科及时与供应商进行沟通,确定现场需用时间。
③管材进场后由实验人员周维及时进行相关实验检测,合格后方可采用,不合格材料坚决退场,不允许将就使用。
(2)雨水管道安装
①雨水管线采用平基安管施工,管道安装采用人工配合25t汽车吊安装。
②控制安管的中心位置和管内底高程;
③安装时,由人工用吊装带拴牢管道,由汽车吊吊管,人工配合溜管,从下游排向上游逐根安装,对好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。
④管节安稳后,应用干净的小片石或碎石将管体卡牢,管道避免碰撞移位或滚动。
⑤应使管内底高程符合设计规定,接口内平顺,相邻管管壁厚尽可能一致并给予固定。
⑥用水泥砂浆在管内将对口间隙抹拉密实。
⑦预设钢丝网,及时进行砂浆抹带接口施工.
⑧管座
a。
管节中心高程复测合格后,应及时浇筑座砼.砼要求两侧对称浇灌、振捣.注意管口处砼的振捣。
b。
浇筑前平基应凿毛,冲洗干净,两侧管基同时进行浇筑,防止将管子挤偏.
(3)污水管道安装
①污水管道采用双壁波纹管,单根长10m或12m,采用人工配合25t汽车吊安装。
③安装时,由人工用两根吊装带拴牢管道,由汽车吊吊管,人工配合溜管逐根安装,对好中心线及两端高程后,才能松吊回臂。
④管节安稳后,应用干净的小片石或碎石将管体卡牢,管道避免碰撞移位或滚动.
⑤应使管内底高程符合设计规定,接口内平顺,相邻管管壁厚尽可能一致并给予固定。
⑥管道连接采用热熔胶带连接。
(4)注意事项
①触底后应将管用石子垫稳卡牢,管子之间予留1cm间隙。
②与检查井交接处,管下必须处理填实。
③管子需截断时,其破茬不得朝向检查井内。
④管道采用吊装带吊装,不得使用钢丝绳等材料,以免对管道管口、管身造成破坏.
7、检查井砌筑
施工前必须对砌筑所用机砖、砂、水泥等材料进行检验和试验,合格后方可使用。
①沟槽开挖时,应计算好检查井的准确位置;
确定开挖深度,一次开挖到位。
②检查井基础采用混凝土基础,按检查井尺寸一次浇筑。
③检查井的砌筑,应保证墙体竖直度和圆顺度;
掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸;
砌圆井时应随时掌握直径尺寸。
砌筑砂浆应饱满,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。
井室内的流槽砌砖,应交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。
④流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧形,井底坡度和高程应符合设计要求.
⑤水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
每工班须做好砂浆试块1—2组。
⑥井筒砌筑时要保证码墙处露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑;
砂浆应饱满,无空缝;
砖体牢固,砌筑圆润,墙面平整.随砌随搂缝,污水检查井应加做外抹面。
⑦踏步和井圈(盖)的安装
踏步采用灰口铸铁,涂刷两层防腐漆;
踏步随着砌砖高度上升随时安装.
安装井圈(盖)前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找平。
路面有纵横坡的应与纵横坡找平。
⑧检查井质量应符合下表要求:
检查井允许偏差检验标准
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
20
每座
2
用尺量,长、宽各一点
直径
用尺量
井盖高程
非路面
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
10
D>1000mm
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8、闭水试验
(1)设计要求做闭水时,回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
试验管段应按井距分隔,长度均按两个井位间距,带井试验。
管道闭水实验时试验管段应符合下列规定:
①管道及检查井外观质量已验收合格。
②管道未回填土且沟槽内无积水。
③管道两端管堵(砖砌筑)承载力经核算应大于水压力的合力;
除预留进出水管外,应封堵严密、坚固,不得渗水。
④现场的水源满足闭水需要,不影响其它施工用水。
⑤选好排放水的位置,不得影响周围环境。
(2)管道闭水试验应符合下列规定:
①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计。
②当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2米计。
③当计算出的试验水头小于10米,但已超过上游检查井口高度为准。
试验程序:
①注水侵泡:
闭水试验的水位,应为试验段上游管内顶以上2米,将水灌至接近上由井口高度.注水过程应检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,在侵泡管和井24h后进行闭水试验。
②闭水试验:
将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格.
③试验渗水量计算:
渗水量试验时间30分钟时,每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L)。
式中Q-——每km管道每天的渗水量
q-—-闭水管道30分钟的渗水量
L——-闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时,试验即为合格。